一種工業吸附劑設備制造技術

本發明專利技術公開了一種工業吸附劑設備，包括殼體，所述殼體內設有混合腔，所述混合腔內轉動配合安裝有主軸，所述主軸外周設有多組第一凸頭，所述第一凸頭鉸接連接有內混合頁片，所述內混合頁片滑動配合套裝在外混合頁片內，所述外混合頁片鉸接連接有第二凸頭，所述混合腔周向內壁內設有圓形槽，所述圓形槽內轉動配合安裝有轉向環，所述第二凸頭與所述轉向環內側面固定連接，所述混合腔右側的所述殼體內設有第一調控腔，所述主軸伸入所述第一調控腔內且末端轉動配合安裝有調控塊。

An Industrial Adsorbent Equipment

The invention discloses an industrial adsorbent equipment, including a shell, which is provided with a mixing chamber. The spindle is rotated and fitted inside the mixing chamber. A plurality of first convex heads are arranged around the spindle. The first convex head is articulated and connected with an inner mixing sheet. The inner mixing sheet is sliding and fitted inside an outer mixing sheet, and the outer mixing sheet is articulated with a second convex. The head is provided with a circular groove in the circumferential inner wall of the mixing chamber, and the rotating cooperation in the circular groove is provided with a steering ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring. The second convex head is fixed connected with the inner surface of the steering ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring ring

【技術實現步驟摘要】
一種工業吸附劑設備
本專利技術涉及活性炭制備
，具體為一種工業吸附劑設備。
技術介紹
蜂窩狀的活性炭在成型加工時，需要對活性炭進行攪拌工作，目前，在對活性炭生產制備過程中，需要對其生產原料進行混合攪拌工作，現有技術中對活性炭生產原料的混合攪拌通常只是通過混合頁片進行轉動攪拌，其混料效率低，而且，不便于定量排放工作，因此，需要改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種工業吸附劑設備，用于克服現有技術中的上述缺陷。根據本專利技術的一種工業吸附劑設備，包括殼體，所述殼體內設有混合腔，所述混合腔內轉動配合安裝有主軸，所述主軸外周設有多組第一凸頭，所述第一凸頭鉸接連接有內混合頁片，所述內混合頁片滑動配合套裝在外混合頁片內，所述外混合頁片鉸接連接有第二凸頭，所述混合腔周向內壁內設有圓形槽，所述圓形槽內轉動配合安裝有轉向環，所述第二凸頭與所述轉向環內側面固定連接，所述混合腔右側的所述殼體內設有第一調控腔，所述主軸伸入所述第一調控腔內且末端轉動配合安裝有調控塊，所述調控塊滑動配合安裝在所述第一調控腔內，所述調控塊右側端面與所述第一調控腔右側端壁之間頂壓配合安裝有頂壓彈簧，所述混合腔左側的所述殼體內設有第二調控腔，所述第二調控腔內設有動力驅動機構，所述混合腔底壁左右對稱設有與所述第二凸頭交錯分布設置的排放腔，所述排放腔內滑動配合安裝有開合板，所述排放腔底壁內設有第一滑行腔，所述排放腔內滑動配合安裝有滑行塊，所述滑行塊頂部末端與所述開合板底部端面固定連接，左右兩側的所述第一滑行腔之間連通設有第一傳遞腔，所述滑行塊相對所述第一傳遞腔一側設有齒形條，左右兩側的所述齒形條之間相互嚙合設有兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪相互嚙合，且其中一個所述傳動齒輪后側端動力配合安裝有第一電動機，所述第一電動機固設于所述第一傳遞腔后側內壁內，所述第一滑行腔底壁連通設有限位腔，所述限位腔內滑動配合安裝有限位塊，所述限位塊頂端面與所述滑行塊底部末端固定連接，所述排放腔左右貫穿設有推料腔，所述推料腔內滑動配合安裝有推料塊，所述推料塊左側末端固設有活塞桿，所述活塞桿左側末端動力配合安裝有氣壓缸，所述氣壓缸固設于所述推料腔左側內壁內，推料腔右側末端連通設有向下延伸設置的出料腔，所述出料腔貫穿所述殼體底部端面，所述殼體頂端還設有手握裝置。進一步的技術方案，所述動力驅動機構包括設置于所述第二調控腔左側內壁內的第二電動機，所述第二電動機右側端動力配合安裝有轉動套筒，所述轉動套筒右側端面內設有花鍵腔，所述花鍵腔內滑動配合安裝有花鍵軸，所述花鍵軸右側末端與所述主軸左側末端固定連接，所述轉動套筒外表面固設有第一錐形輪，所述第一錐形輪上下兩側對稱嚙合設有第二錐形輪，所述第二錐形輪通過第一轉軸轉動配合安裝在所述第二調控腔上下端壁，所述第二錐形輪，右側相互嚙合設有第三錐形輪，所述第三錐形輪通過第二轉軸轉動配合安裝在所述第二調控腔上下端壁，上側的所述第二轉軸底部末端固設有上偏心輪，下側的所述第二轉軸頂部末端固設有下偏心輪，所述上偏心輪與下偏心輪的凸出部分朝向相反，所述上偏心輪以及下偏心輪右側分別頂壓配合安裝有推行板，所述推行板轉動配合安裝在所述主軸外周。進一步的技術方案，所述混合腔頂壁設有進料腔，所述進料腔上側的所述殼體頂部端面設有進料漏斗。進一步的技術方案，所述混合腔左右兩側壁的所述主軸外周設有密封圈。進一步的技術方案，所述第一滑行腔左側內壁內上下延伸設有第二滑行腔，所述第二滑行腔內滑動配合安裝有輸電塊，所述輸電塊固定安裝在所述滑行塊左側端，所述第二滑行腔底壁設有輸電片，所述輸電片與所述氣壓缸電連接。進一步的技術方案，所述手握裝置包括左右對稱固設在所述殼體頂端的鉸接塊，所述鉸接塊上鉸接連接有手握環。本專利技術的有益效果是：當需要混料工作時，將活性炭原料從進料漏斗中加入混合腔內，然后，啟動第二電動機帶動主軸轉動即可進行混合攪拌工作，在啟動第二電動機的同時，上偏心輪以及下偏心輪同時對推行板進行往復頂壓，同時，通過頂壓彈簧的作用，主軸在轉動的同時進行左右擺動混料工作；從而有效提升對活性炭原料的混合攪拌效率，提高對其混合攪拌均勻性，以及節省混合攪拌時間。當混料工作完畢時，啟動第一電動機帶動傳動齒輪轉動，傳動齒輪帶動滑行塊下滑，滑行塊帶動開合板下滑，直至開合板頂端面與推料腔齊平，同時，輸電塊通過滑行塊帶動下滑與輸電片接觸，此時，氣壓缸通電，即可啟動氣壓缸往復推動推料塊將從混合腔落入推料腔內的活性炭原料定量推出；從而便于定量出料工作，無需人工再次定量分配，有效減少人工工作量。附圖說明圖1是本專利技術的一種工業吸附劑設備內部整體結構示意圖；圖2是圖1中A處放大結構示意圖；圖3是本專利技術中上偏心輪的俯視結構示意圖；圖4是本專利技術中下偏心輪的俯視結構示意圖。具體實施方式下面結合圖1-4對本專利技術進行詳細說明。參照圖1-4，根據本專利技術的實施例的一種工業吸附劑設備，包括殼體10，所述殼體10內設有混合腔14，所述混合腔14內轉動配合安裝有主軸46，所述主軸46外周設有多組第一凸頭47，所述第一凸頭47鉸接連接有內混合頁片44，所述內混合頁片44滑動配合套裝在外混合頁片43內，所述外混合頁片43鉸接連接有第二凸頭15，所述混合腔14周向內壁內設有圓形槽16，所述圓形槽16內轉動配合安裝有轉向環21，所述第二凸頭15與所述轉向環21內側面固定連接，所述混合腔14右側的所述殼體10內設有第一調控腔12，所述主軸46伸入所述第一調控腔12內且末端轉動配合安裝有調控塊13，所述調控塊13滑動配合安裝在所述第一調控腔13內，所述調控塊13右側端面與所述第一調控腔12右側端壁之間頂壓配合安裝有頂壓彈簧11，所述混合腔14左側的所述殼體10內設有第二調控腔62，所述第二調控腔62內設有動力驅動機構，所述混合腔14底壁左右對稱設有與所述第二凸頭15交錯分布設置的排放腔22，所述排放腔22內滑動配合安裝有開合板42，所述排放腔22底壁內設有第一滑行腔25，所述排放腔25內滑動配合安裝有滑行塊24，所述滑行塊24頂部末端與所述開合板42底部端面固定連接，左右兩側的所述第一滑行腔25之間連通設有第一傳遞腔30，所述滑行塊24相對所述第一傳遞腔30一側設有齒形條23，左右兩側的所述齒形條23之間相互嚙合設有兩個傳動齒輪31，兩個所述傳動齒輪31相互嚙合，且其中一個所述傳動齒輪31后側端動力配合安裝有第一電動機，所述第一電動機固設于所述第一傳遞腔30后側內壁內，所述第一滑行腔25底壁連通設有限位腔28，所述限位腔28內滑動配合安裝有限位塊27，所述限位塊27頂端面與所述滑行塊24底部末端固定連接，所述排放腔22左右貫穿設有推料腔36，所述推料腔36內滑動配合安裝有推料塊35，所述推料塊35左側末端固設有活塞桿37，所述活塞桿37左側末端動力配合安裝有氣壓缸38，所述氣壓缸38固設于所述推料腔36左側內壁內，推料腔36右側末端連通設有向下延伸設置的出料腔26，所述出料腔26貫穿所述殼體10底部端面，所述殼體10頂端還設有手握裝置。有益地或示例性地，所述動力驅動機構包括設置于所述第二調控腔62左側內壁內的第二電動機51，所述第二電動機51右側端動力配合安裝有轉動套筒65，所述轉動套筒65右側端面內設有花鍵腔64，所述花鍵腔64本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種工業吸附劑設備，包括殼體，其特征在于：所述殼體內設有混合腔，所述混合腔內轉動配合安裝有主軸，所述主軸外周設有多組第一凸頭，所述第一凸頭鉸接連接有內混合頁片，所述內混合頁片滑動配合套裝在外混合頁片內，所述外混合頁片鉸接連接有第二凸頭，所述混合腔周向內壁內設有圓形槽，所述圓形槽內轉動配合安裝有轉向環，所述第二凸頭與所述轉向環內側面固定連接，所述混合腔右側的所述殼體內設有第一調控腔，所述主軸伸入所述第一調控腔內且末端轉動配合安裝有調控塊，所述調控塊滑動配合安裝在所述第一調控腔內，所述調控塊右側端面與所述第一調控腔右側端壁之間頂壓配合安裝有頂壓彈簧，所述混合腔左側的所述殼體內設有第二調控腔，所述第二調控腔內設有動力驅動機構，所述混合腔底壁左右對稱設有與所述第二凸頭交錯分布設置的排放腔，所述排放腔內滑動配合安裝有開合板，所述排放腔底壁內設有第一滑行腔，所述排放腔內滑動配合安裝有滑行塊，所述滑行塊頂部末端與所述開合板底部端面固定連接，左右兩側的所述第一滑行腔之間連通設有第一傳遞腔，所述滑行塊相對所述第一傳遞腔一側設有齒形條，左右兩側的所述齒形條之間相互嚙合設有兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪相互嚙合，且其中一個所述傳動齒輪后側端動力配合安裝有第一電動機，所述第一電動機固設于所述第一傳遞腔后側內壁內，所述第一滑行腔底壁連通設有限位腔，所述限位腔內滑動配合安裝有限位塊，所述限位塊頂端面與所述滑行塊底部末端固定連接，所述排放腔左右貫穿設有推料腔，所述推料腔內滑動配合安裝有推料塊，所述推料塊左側末端固設有活塞桿，所述活塞桿左側末端動力配合安裝有氣壓缸，所述氣壓缸固設于所述推料腔左側內壁內，推料腔右側末端連通設有向下延伸設置的出料腔，所述出料腔貫穿所述殼體底部端面，所述殼體頂端還設有手握裝置。...

【技術特征摘要】
1.一種工業吸附劑設備，包括殼體，其特征在于：所述殼體內設有混合腔，所述混合腔內轉動配合安裝有主軸，所述主軸外周設有多組第一凸頭，所述第一凸頭鉸接連接有內混合頁片，所述內混合頁片滑動配合套裝在外混合頁片內，所述外混合頁片鉸接連接有第二凸頭，所述混合腔周向內壁內設有圓形槽，所述圓形槽內轉動配合安裝有轉向環，所述第二凸頭與所述轉向環內側面固定連接，所述混合腔右側的所述殼體內設有第一調控腔，所述主軸伸入所述第一調控腔內且末端轉動配合安裝有調控塊，所述調控塊滑動配合安裝在所述第一調控腔內，所述調控塊右側端面與所述第一調控腔右側端壁之間頂壓配合安裝有頂壓彈簧，所述混合腔左側的所述殼體內設有第二調控腔，所述第二調控腔內設有動力驅動機構，所述混合腔底壁左右對稱設有與所述第二凸頭交錯分布設置的排放腔，所述排放腔內滑動配合安裝有開合板，所述排放腔底壁內設有第一滑行腔，所述排放腔內滑動配合安裝有滑行塊，所述滑行塊頂部末端與所述開合板底部端面固定連接，左右兩側的所述第一滑行腔之間連通設有第一傳遞腔，所述滑行塊相對所述第一傳遞腔一側設有齒形條，左右兩側的所述齒形條之間相互嚙合設有兩個傳動齒輪，兩個所述傳動齒輪相互嚙合，且其中一個所述傳動齒輪后側端動力配合安裝有第一電動機，所述第一電動機固設于所述第一傳遞腔后側內壁內，所述第一滑行腔底壁連通設有限位腔，所述限位腔內滑動配合安裝有限位塊，所述限位塊頂端面與所述滑行塊底部末端固定連接，所述排放腔左右貫穿設有推料腔，所述推料腔內滑動配合安裝有推料塊，所述推料塊左側末端固設有活塞桿，所述活塞桿左側末端動力配合安裝有氣壓缸，所述氣壓缸固設于所述推料腔左側內壁內，推料腔右側末端連通設有向下延伸設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛杰，
申請(專利權)人：廣州利薩智能化科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44