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    一種聚氨酯泡化裝置制造方法及圖紙

    技術編號:20075328 閱讀:22 留言:0更新日期:2019-01-15 00:42
    本發明專利技術屬于聚氨酯生產設備技術領域,具體的說是一種聚氨酯泡化裝置,包括框體,所述第二皮帶右側設有固定連接于框體上下內壁的第一螺旋彈簧片;所述第一螺旋彈簧片與第一凸塊相嚙合;所述第三皮帶遠離第一螺旋彈簧片的一側設有固定連接于框體上下內壁的第二螺旋彈簧片;所述第二凸塊分別與第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片相嚙合;通過第一螺旋彈簧片、第二螺旋彈簧片、第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊貼合框體內壁滑動,將框體內壁粘連的聚氨酯刮下,同時可對框體內聚氨酯進行充分攪拌,通過第一氣囊和第二氣囊,協助攪拌,使攪拌更充分,加快聚氨酯的發泡效率。

    A Polyurethane Foaming Device

    The invention belongs to the technical field of polyurethane production equipment, in particular to a polyurethane foaming device, including a frame body, the right side of the second belt is provided with a first spiral spring plate fixed to the upper and lower inner walls of the frame body, the first spiral spring plate meshes with the first convex block, and the third belt is fixed to the upper and lower inner walls of the frame body far from the first spiral spring plate. The second coil spring sheet; the second convex block engages with the first coil spring sheet and the second coil spring sheet, respectively; the polyurethane adhering to the inner wall of the frame body is scraped down by sliding the first coil spring sheet, the second coil spring sheet, the first convex block, the second convex block and the third convex block on the inner wall of the frame body, and the polyurethane in the frame body can be fully stirred through the first airbag and the third convex block. The second air bag assists in stirring to make the stirring more fully and accelerate the foaming efficiency of polyurethane.

    【技術實現步驟摘要】
    一種聚氨酯泡化裝置
    本專利技術屬于聚氨酯生產設備
    ,具體的說是一種聚氨酯泡化裝置。
    技術介紹
    隨著人們生活水平的不斷提高,聚氨酯發泡材料普遍應用于生產生活等諸多領域內,比如,聚氨酯保溫材料、聚氨酯卷簾門窗、聚氨酯瓷磚、聚氨酯復合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯護欄等。現有技術中也出現了一些聚氨酯泡化裝置的技術方案,如申請號為2014107507820的一項中國專利,公開了一種聚氨酯發泡機,包括殼體,進料裝置,其為傘形噴頭;所述傘形噴頭包括,錐體,其下端面固設在傘形噴頭的噴淋面的內側面,其尖端向傘形噴頭的噴淋面的反方向延伸,且所述椎體的橫切面為邊長具有弧度的三角形;噴孔,其均勻分布在所述椎體的四周的噴淋面上。該技術方案的一種聚氨酯發泡機能夠攪拌使發泡過程穩定、氣泡大小均勻適中,但是攪拌不夠充分,且聚氨酯容易粘連在殼體內,導致攪拌不充分,發泡效率下降,浪費聚氨酯材料,且粘連過多導致裝置無法運行。
    技術實現思路
    為了彌補現有技術的不足,解決攪拌不充分、發泡效率低和聚氨酯粘連殼體的問題,本專利技術提出的一種聚氨酯泡化裝置,通過第一螺旋彈簧片、第二螺旋彈簧片、第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊貼合框體內壁滑動,將框體內壁粘連的聚氨酯刮下,同時可對框體內聚氨酯進行充分的攪拌,通過第一氣囊和第二氣囊,協助攪拌,使攪拌更充分,加快聚氨酯的發泡效率。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:本專利技術所述的一種聚氨酯泡化裝置,包括框體;所述框體頂部開設有入料口;所述框體底部開設有出料口;所述框體一側側面固定連接有水平放置的正反轉電機;所述正反轉電機的轉動軸穿入框體設置;所述正反轉電機的下方設有固定連接于框體側面的傳動軸;所述傳動軸水平設置且穿入框體;所述傳動軸與正反轉電機于框體外的部分通過第一皮帶傳動;所述正反轉電機與傳動軸于框體內的部分通過第二皮帶傳動,所述第二皮帶表面設有均勻布置的第一凸塊;所述第二皮帶右側設有固定連接于框體上下內壁的第一螺旋彈簧片;所述第一螺旋彈簧片與第一凸塊相嚙合;所述第一螺旋彈簧片遠離第二皮帶的一端,設有兩個轉動連接于框體內壁的第一轉軸,兩個第一轉軸處于同一豎直線上,且兩個第一轉軸分別與傳動軸和正反轉電機的轉動軸處于同于水平線上;所述第一轉軸通過第三皮帶傳動;所述第三皮帶表面均勻布置有與第一凸塊相同的第二凸塊;所述第三皮帶遠離第一螺旋彈簧片的一側設有第二螺旋彈簧片;所述第二螺旋彈簧片固定連接于框體的上下內壁;所述第二凸塊分別與第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片相嚙合;所述第二螺旋彈簧片遠離第三皮帶的一側設有兩個第二轉軸;所述第二轉軸均轉動連接于框體的內壁;所述第二轉軸處于同一豎直線上,且分別與第一轉軸處于同一水平線上;所述第二轉軸通過第四皮帶傳動;所述第四皮帶表面均勻布置有與第二凸塊相同的第三凸塊;所述第三凸塊與第二螺旋彈簧片相嚙合;所述框體內的兩端均設有豎直設置的擠壓板;所述擠壓板滑動連接于框體的上下內壁;所述擠壓板與框體左右內壁之間固定連接有均勻布置的第一氣囊;所述第一凸塊和第三凸塊分別貼合擠壓板設置,且均可擠壓擠壓板;工作時,正反轉電機轉動,通過第一皮帶使傳動軸同步轉動,通過第二皮帶使第一凸塊轉動,從而使與第一凸塊嚙合的第一螺旋彈簧片上下晃動,第二凸塊與第一螺旋彈簧片相嚙合,第一螺旋彈簧片上下晃動,通過第二凸塊帶動第三皮帶轉動;第二螺旋彈簧片與第二凸塊和第三凸塊相嚙合,第三皮帶轉動,使第二螺旋彈簧片上下晃動,從而通過第三凸塊帶動第四皮帶轉動,帶動第二轉軸轉動;第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片上下晃動時,對框體內聚氨酯進行充分攪拌,使聚氨酯泡化更完全;第二皮帶、第三皮帶和第四皮帶帶動第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊轉動時,配合第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片對聚氨酯進行充分的攪拌,加快泡化速率。優選的,所述第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊均傾斜設置;第二皮帶、第三皮帶和第四皮帶表面均開設有凹槽,第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊分別位于凹槽內,且通過彈簧與凹槽底部連接;工作時,傾斜設置的第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊使攪拌更加完全,聚氨酯泡化速率更快,通過彈簧的設置,以及第一凸塊和第三凸塊轉動中擠壓擠壓板,使擠壓板晃動,從而使框體內的聚氨酯流動,加強攪拌效果,以及加快聚氨酯泡化。優選的,所述第一氣囊開設有分別連通外界和框體內的氣孔,氣孔上均設有單向閥;工作時,第一凸塊和第三凸塊轉動擠壓擠壓板,使擠壓板擠壓和放松第一氣囊,通過單向閥使外界空氣進入框體內,有助于聚氨酯的泡化,提高泡化效率。優選的,所述第二皮帶、第三皮帶和第四皮帶的寬度和框體的寬度相同,且第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊均貼合框體內壁,工作時,第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊的移動,可對框體前后側壁粘連的聚氨酯進行刮料,防止聚氨酯粘連,降低泡化效率。優選的,所述第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片均貼合框體前后內壁設置;工作時,第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片上下晃動,可使聚氨酯充分攪拌的同時,對框體前后內壁進行刮料,防止聚氨酯粘連內壁。優選的,所述第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片內均設有第二氣囊,第二氣囊上開設有通孔;工作時,第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片的上下晃動,均會擠壓和放松第二氣囊,擠壓第二氣囊時,使第二氣囊內的聚氨酯排出,放松第二氣囊時,使第二氣囊吸進聚氨酯,從而使聚氨酯流動,可協助第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片對聚氨酯進行充分攪拌,提高泡化效率。本專利技術的有益效果如下:1.本專利技術所述的一種聚氨酯泡化裝置,通過設置第一螺旋彈簧片、第二螺旋彈簧片、第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊,通過第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片上下晃動,對框體內聚氨酯進行攪拌泡化,且攪拌充分;第二皮帶、第三皮帶和第四皮帶帶動第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊轉動時,配合第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片對聚氨酯進行充分的攪拌,加快泡化速率。2.本專利技術所述的一種聚氨酯泡化裝置,通過設置第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊;通過傾斜設置的第一凸塊、第二凸塊和第三凸塊使攪拌更加完全,聚氨酯泡化速率更快,通過彈簧的設置,以及第一凸塊和第三凸塊轉動中擠壓擠壓板,使擠壓板晃動,從而使框體內的聚氨酯流動,加強攪拌效果,加快聚氨酯泡化。3.本專利技術所述的一種聚氨酯泡化裝置,通過設置第二氣囊;通過第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片的上下晃動,均會擠壓第二氣囊,擠壓第二氣囊時,使第二氣囊內的聚氨酯排出,放松第二氣囊時,使第二氣囊吸進聚氨酯,從而使聚氨酯流動,可協助第一螺旋彈簧片和第二螺旋彈簧片對聚氨酯進行充分攪拌,提高泡化效率。附圖說明下面結合附圖對本專利技術作進一步說明。圖1是本專利技術的主視圖;圖2是圖1中A-A處剖視圖;圖3是圖1中B處局部放大圖;圖中:框體1、第三凸塊10、第二皮帶11、第一凸塊12、第一螺旋彈簧片13、第一轉軸14、第三皮帶15、第二凸塊16、第二螺旋彈簧片17、第二轉軸18、第四皮帶19、正反轉電機2、傳動軸21、第一皮帶22、擠壓板3、第一氣囊31、凹槽4、彈簧41、第二氣囊5、入料口6、出料口7。具體實施方式為了使本專利技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本專利技術。如圖1至圖3所示,本專利技術所述的一種聚氨酯泡化裝置,包括框體1;所述框體1頂部開設有入料口6;所述框體1底本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種聚氨酯泡化裝置,包括框體(1);其特征在于:所述框體(1)頂部開設有入料口(6);所述框體(1)底部開設有出料口(7);所述框體(1)一側側面固定連接有水平放置的正反轉電機(2);所述正反轉電機(2)的轉動軸穿入框體(1)設置;所述正反轉電機(2)的下方設有固定連接于框體(1)側面的傳動軸(21);所述傳動軸(21)水平設置且穿入框體(1);所述傳動軸(21)與正反轉電機(2)于框體(1)外的部分通過第一皮帶(22)傳動;所述正反轉電機(2)與傳動軸(21)于框體(1)內的部分通過第二皮帶(11)傳動,所述第二皮帶(11)表面設有均勻布置的第一凸塊(12);所述第二皮帶(11)右側設有固定連接于框體(1)上下內壁的第一螺旋彈簧片(13);所述第一螺旋彈簧片(13)與第一凸塊(12)相嚙合;所述第一螺旋彈簧片(13)遠離第二皮帶(11)的一端,設有兩個轉動連接于框體(1)內壁的第一轉軸(14),兩個第一轉軸(14)處于同一豎直線上,且兩個第一轉軸(14)分別與傳動軸(21)和正反轉電機(2)的轉動軸處于同于水平線上;所述第一轉軸(14)通過第三皮帶(15)傳動;所述第三皮帶(15)表面均勻布置有與第一凸塊(12)相同的第二凸塊(16);所述第三皮帶(15)遠離第一螺旋彈簧片(13)的一側設有第二螺旋彈簧片(17);所述第二螺旋彈簧片(17)固定連接于框體(1)的上下內壁;所述第二凸塊(16)分別與第一螺旋彈簧片(13)和第二螺旋彈簧片(17)相嚙合;所述第二螺旋彈簧片(17)遠離第三皮帶(15)的一側設有兩個第二轉軸(18);所述第二轉軸(18)均轉動連接于框體(1)的內壁;所述第二轉軸(18)處于同一豎直線上,且分別與第一轉軸(14)處于同一水平線上;所述第二轉軸(18)通過第四皮帶(19)傳動;所述第四皮帶(19)表面均勻布置有與第二凸塊(16)相同的第三凸塊(10);所述第三凸塊(10)與第二螺旋彈簧片(17)相嚙合;所述框體(1)內的兩端均設有豎直設置的擠壓板(3);所述擠壓板(3)滑動連接于框體(1)的上下內壁;所述擠壓板(3)與框體(1)左右內壁之間固定連接有均勻布置的第一氣囊(31);所述第一凸塊(12)和第三凸塊(10)分別貼合擠壓板(3)設置,且均可擠壓擠壓板(3);正反轉電機(2)轉動,通過第一皮帶(22)使傳動軸(21)同步轉動,從而使第二皮帶(11)帶動第一凸塊(12)轉動,使與第一凸塊(12)嚙合的第一螺旋彈簧片(13)上下晃動,從而通過第二凸塊(16)和第二螺旋彈簧片(17),使第三凸塊(10)帶動第二轉軸(18)轉動。...

    【技術特征摘要】
    1.一種聚氨酯泡化裝置,包括框體(1);其特征在于:所述框體(1)頂部開設有入料口(6);所述框體(1)底部開設有出料口(7);所述框體(1)一側側面固定連接有水平放置的正反轉電機(2);所述正反轉電機(2)的轉動軸穿入框體(1)設置;所述正反轉電機(2)的下方設有固定連接于框體(1)側面的傳動軸(21);所述傳動軸(21)水平設置且穿入框體(1);所述傳動軸(21)與正反轉電機(2)于框體(1)外的部分通過第一皮帶(22)傳動;所述正反轉電機(2)與傳動軸(21)于框體(1)內的部分通過第二皮帶(11)傳動,所述第二皮帶(11)表面設有均勻布置的第一凸塊(12);所述第二皮帶(11)右側設有固定連接于框體(1)上下內壁的第一螺旋彈簧片(13);所述第一螺旋彈簧片(13)與第一凸塊(12)相嚙合;所述第一螺旋彈簧片(13)遠離第二皮帶(11)的一端,設有兩個轉動連接于框體(1)內壁的第一轉軸(14),兩個第一轉軸(14)處于同一豎直線上,且兩個第一轉軸(14)分別與傳動軸(21)和正反轉電機(2)的轉動軸處于同于水平線上;所述第一轉軸(14)通過第三皮帶(15)傳動;所述第三皮帶(15)表面均勻布置有與第一凸塊(12)相同的第二凸塊(16);所述第三皮帶(15)遠離第一螺旋彈簧片(13)的一側設有第二螺旋彈簧片(17);所述第二螺旋彈簧片(17)固定連接于框體(1)的上下內壁;所述第二凸塊(16)分別與第一螺旋彈簧片(13)和第二螺旋彈簧片(17)相嚙合;所述第二螺旋彈簧片(17)遠離第三皮帶(15)的一側設有兩個第二轉軸(18);所述第二轉軸(18)均轉動連接于框體(1)的內壁;所述第二轉軸(18)處于同一豎直線上,且分別與第一轉軸(14)處于同一水平線上;所述第二轉軸(18)通過第四皮帶(19)傳動;所述第四皮帶(19)表面均勻布置有與第二凸塊(16)相同的第三凸塊(10);所述第三凸塊(10)與第二螺旋彈簧片(17)相嚙合;...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林楓
    申請(專利權)人:林楓
    類型:發明
    國別省市:廣東,44

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