一種自動化熱處理設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動化熱處理設備，包括箱體，所述箱體的底壁兩端均設有支撐塊，兩個所述支撐塊的底端固定連接有底座，所述底座的頂端一側設有電動機，所述電動機的輸出端與減速箱的輸入端相連接，所述減速箱的輸出端同軸連接有轉動軸，所述轉動軸的頂端貫穿箱體并與圓座固定連接，所述圓座的底壁上設有環形槽，所述環形槽內的上部設有圓弧填充塊，所述圓弧填充塊的兩側底壁內均設有半圓卡槽，左側的所述半圓卡槽內設有卡柱，所述卡柱的底端伸出環形槽并與箱體內的底壁固定連接。本實用新型專利技術結構簡單，功能齊全，使用起來不但節約生產時間，而且十分的方便，實用性很高。

An Automatic Heat Treatment Equipment

The utility model discloses an automatic heat treatment equipment, which comprises a box body. Both ends of the bottom wall of the box body are provided with support blocks. The bottom ends of the two support blocks are fixed and connected with a base. The top side of the base is provided with a motor. The output end of the motor is connected with the input end of the reducer. The output end of the reducer is coaxially connected with a rotating shaft, and the rotation is described. The top of the shaft runs through the box body and is fixedly connected with the circular seat. The bottom wall of the circular seat is provided with an annular groove, the upper part of the annular groove is provided with an arc filling block, both sides of the bottom wall of the arc filling block are provided with a semi-circular chuck, and the left side of the semi-circular chuck is provided with a chuck column. The bottom end of the chuck column extends out of the annular groove and is fixedly connected with the bottom wall of the box body. The utility model has the advantages of simple structure, complete functions, saving production time, convenient use and high practicability.

【技術實現步驟摘要】
一種自動化熱處理設備
本技術涉及金屬處理設備
，尤其涉及一種自動化熱處理設備。
技術介紹
熱處理是指材料在固態下，通過加熱，保溫和冷卻的手段，改變材料表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝，隨著熱處理工藝的規模化發展，對金屬材料熱處理設備的現代化要求也越來越高，對較大尺寸的工件進行熱處理時，由于工件自重較重，將工件放入熱處理爐十分不便，而工件在經過熱處理之后，在由人工或者叉車將工件拿出熱處理爐，放入冷卻液中冷卻，整個過程需要依賴人工操作，花費大量的勞動力，無法實現自動化操作，大大降低了工作效率，且傳統的熱處理爐工件放入和取出時，能源損耗非常大，所以人們設計出了一種自動化熱處理設備。現有技術存在以下不足之處：現有的自動化熱處理設備內部機構較為復雜，運行較為緩慢，不但成本較高，而且遇到故障時不便于維修，實用性很差；并且現有的金屬材料在熱處理時容易變形，從而導致其容易從處理平臺上的夾緊裝置之間滑出。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種自動化熱處理設備，具備結構簡單、成本低廉、便于維修、材料固定穩定的優點，解決了整個過程需要依賴人工操作，花費大量的勞動力，無法實現自動化操作，大大降低了工作效率的問題。根據本技術實施例的一種自動化熱處理設備，包括箱體，所述箱體的底壁兩端均設有支撐塊，兩個所述支撐塊的底端固定連接有底座，所述底座的頂端一側設有電動機，所述電動機的輸出端與減速箱的輸入端相連接，所述減速箱的輸出端同軸連接有轉動軸，所述轉動軸的頂端貫穿箱體并與圓座固定連接，所述圓座的底壁上設有環形槽，所述環形槽內的上部設有圓弧填充塊，所述圓弧填充塊的兩側底壁內均設有半圓卡槽，左側的所述半圓卡槽內設有卡柱，所述卡柱的底端伸出環形槽并與箱體內的底壁固定連接，所述圓座的頂壁左側設有氣缸座，所述氣缸座的頂端兩側均設有氣缸，兩個所述氣缸的輸出端均設有伸縮桿，兩個所述伸縮桿的頂端固定連接有旋轉座，所述旋轉座的頂端兩側均設有滑槽，所述旋轉座的頂端中部放置有金屬材料本體，所述金屬材料本體的兩端均設有夾板，兩個所述夾板的底端分別伸入至兩個滑槽內，兩個所述夾板相背的一側均固定連接有彈簧，兩個所述彈簧相背的一端均固定連接有固定塊，兩個所述固定塊均固定在旋轉座上，所述箱體的頂壁左側內設有送料口，所述箱體的頂壁右側內設有出料口，所述箱體的頂端左側設有加熱箱，所述加熱箱的底壁中部設有進料口，所述進料口與出料口相連通且進料口的口徑小于出料口的口徑。進一步的，所述箱體的左側壁上部設有進水管，所述進水管的一端貫穿箱體左側壁并伸入箱體內。進一步的，所述旋轉座的頂壁兩側均設有環狀密封圈，當金屬材料本體上升進入加熱箱內部時，所述環狀密封圈的頂端與加熱箱的底壁相抵。進一步的，所述加熱箱的頂壁左側內連通有排煙口。進一步的，所述箱體內的底壁兩側均設有輥輪座，兩個所述輥輪座內均設有輥輪，兩個所述輥輪的底端均與圓座的底壁固定連接。進一步的，所述底座采用不銹鋼材料制成。本技術與現有技術相比具有的有益效果是：1、該裝置通過設置有電動機、圓座、氣缸、旋轉座、卡柱來將加熱完畢的金屬材料置于箱體內的水中冷卻，然后通過轉動圓座使得冷卻后的金屬材料處于出料口的正下方，卡柱能夠起到限位的作用，然后通過氣缸控制伸縮桿伸長使其伸出出料口，該設計使得該裝置不但結構簡單，功能齊全，而且無需花費大量的勞動力，實現了自動化操作，極大的提高了工作效率，使用起來不但節約生產時間而且十分的方便，實用性很高；2、通過設置有夾板、彈簧、固定塊來對金屬材料進行夾緊，并且該夾緊裝置還能夠適應金屬材料外形的變化，可以起到防止金屬材料脫落的作用，還通過設有輥輪座、輥輪來對圓座起到一個支撐作用，增加了穩定性。附圖說明附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：圖1為本技術提出的一種自動化熱處理設備的結構示意圖；圖2為圖1中A處結構放大圖；圖3為本技術提出的一種自動化熱處理設備的圓座的仰視圖。圖中：1-箱體、2-支撐塊、3-底座、4-電動機、5-減速箱、6-圓座、7-氣缸座、8-氣缸、9-伸縮桿、10-旋轉座、11-金屬材料本體、12-夾板、13-彈簧、14-固定塊、15-加熱箱、16-環狀密封圈、17-輥輪座、18-輥輪、19-圓弧填充塊、20-卡柱。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參照圖1-3，一種自動化熱處理設備，包括箱體1，箱體1的底壁兩端均設有支撐塊2，兩個支撐塊2的底端固定連接有底座3，底座3的頂端一側設有電動機4，電動機4的輸出端與減速箱5的輸入端相連接，減速箱5的輸出端同軸連接有轉動軸，轉動軸的頂端貫穿箱體1并與圓座6固定連接，圓座6的底壁上設有環形槽，環形槽內的上部設有圓弧填充塊19，圓弧填充塊19的兩側底壁內均設有半圓卡槽，左側的半圓卡槽內設有卡柱20，卡柱20的底端伸出環形槽并與箱體1內的底壁固定連接，圓座6的頂壁左側設有氣缸座7，氣缸座7的頂端兩側均設有氣缸8，兩個氣缸8的輸出端均設有伸縮桿9，兩個伸縮桿9的頂端固定連接有旋轉座10，旋轉座10的頂端兩側均設有滑槽，旋轉座10的頂端中部放置有金屬材料本體11，金屬材料本體11的兩端均設有夾板12，兩個夾板12的底端分別伸入至兩個滑槽內，兩個夾板12相背的一側均固定連接有彈簧13，兩個彈簧13相背的一端均固定連接有固定塊14，兩個固定塊14均固定在旋轉座10上，箱體1的頂壁左側內設有送料口，箱體1的頂壁左右側內設有出料口，箱體1的頂端左側設有加熱箱15，加熱箱15的底壁中部設有進料口，進料口與出料口相連通且進料口的口徑小于出料口的口徑，該裝置通過設置有電動機4、圓座6、氣缸8、旋轉座10、卡柱20，來將加熱完畢的金屬材料置于箱體內的水中冷卻，然后通過轉動圓座6使得冷卻后的金屬材料處于出料口的正下方，卡柱20能夠起到限位的作用，然后通過氣缸8控制伸縮桿9伸長使其伸出出料口，該設計使得該裝置不但結構簡單，功能齊全，而且無需花費大量的勞動力，實現了自動化操作，極大的提高了工作效率，使用起來不但節約生產時間而且十分的方便，實用性很高。箱體1的左側壁上部設有進水管，進水管的一端貫穿箱體1左側壁并伸入箱體1內，旋轉座10的頂壁兩側均設有環狀密封圈16，當金屬材料本體11上升進入加熱箱15內部時，環狀密封圈16的頂端與加熱箱15的底壁相抵，加熱箱15的頂壁左側內連通有排煙口，箱體1內的底壁兩側均設有輥輪座17，兩個輥輪座17內均設有輥輪18，兩個輥輪18的底端均與圓座6的底壁固定連接，底座3采用不銹鋼材料制成，通過設置有夾板12、彈簧13、固定塊14來對金屬材料進行夾緊，并且該夾緊裝置還能夠適應金屬材料外形的變化，可以起到防止金屬材料脫落的作用，還通過設有輥輪座17、輥輪18來對圓座6起到一個支撐作用，增加了穩定性。使用時，控制兩個氣缸8本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自動化熱處理設備，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)的底壁兩端均設有支撐塊(2)，兩個所述支撐塊(2)的底端固定連接有底座(3)，所述底座(3)的頂端設有電動機(4)，所述電動機(4)的輸出端與減速箱(5)的輸入端相連接，所述減速箱(5)的輸出端同軸連接有轉動軸，所述轉動軸的頂端貫穿箱體(1)并與圓座(6)固定連接，所述圓座(6)的底壁上設有環形槽，所述環形槽內的上部設有圓弧填充塊(19)，所述圓弧填充塊(19)的兩側底壁內均設有半圓卡槽，左側的所述半圓卡槽內設有卡柱(20)，所述卡柱(20)的底端伸出環形槽并與箱體(1)內的底壁固定連接，所述圓座(6)的頂壁左側設有氣缸座(7)，所述氣缸座(7)的頂端兩側均設有氣缸(8)，兩個所述氣缸(8)的輸出端均設有伸縮桿(9)，兩個所述伸縮桿(9)的頂端固定連接有旋轉座(10)，所述旋轉座(10)的頂端兩側均設有滑槽，所述旋轉座(10)的頂端中部放置有金屬材料本體(11)，所述金屬材料本體(11)的兩端均設有夾板(12)，兩個所述夾板(12)的底端分別伸入至兩個滑槽內，兩個所述夾板(12)相背的一側均固定連接有彈簧(13)，兩個所述彈簧(13)相背的一端均固定連接有固定塊(14)，兩個所述固定塊(14)均固定在旋轉座(10)上，所述箱體(1)的頂壁左側內設有送料口，所述箱體(1)的頂壁右側內設有出料口，所述箱體(1)的頂端左側設有加熱箱(15)，所述加熱箱(15)的底壁中部設有進料口，所述進料口與出料口相連通且進料口的口徑小于出料口的口徑。...

【技術特征摘要】
1.一種自動化熱處理設備，其特征在于：包括箱體(1)，所述箱體(1)的底壁兩端均設有支撐塊(2)，兩個所述支撐塊(2)的底端固定連接有底座(3)，所述底座(3)的頂端設有電動機(4)，所述電動機(4)的輸出端與減速箱(5)的輸入端相連接，所述減速箱(5)的輸出端同軸連接有轉動軸，所述轉動軸的頂端貫穿箱體(1)并與圓座(6)固定連接，所述圓座(6)的底壁上設有環形槽，所述環形槽內的上部設有圓弧填充塊(19)，所述圓弧填充塊(19)的兩側底壁內均設有半圓卡槽，左側的所述半圓卡槽內設有卡柱(20)，所述卡柱(20)的底端伸出環形槽并與箱體(1)內的底壁固定連接，所述圓座(6)的頂壁左側設有氣缸座(7)，所述氣缸座(7)的頂端兩側均設有氣缸(8)，兩個所述氣缸(8)的輸出端均設有伸縮桿(9)，兩個所述伸縮桿(9)的頂端固定連接有旋轉座(10)，所述旋轉座(10)的頂端兩側均設有滑槽，所述旋轉座(10)的頂端中部放置有金屬材料本體(11)，所述金屬材料本體(11)的兩端均設有夾板(12)，兩個所述夾板(12)的底端分別伸入至兩個滑槽內，兩個所述夾板(12)相背的一側均固定連接有彈簧(13)，兩個所述彈簧(13)相背的一端均固定連接有固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳湘林，
申請(專利權)人：河源華盈科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44