The invention relates to a processing method for pulling out fork of baffle rod, including blanking, impregnating, sectional stretching and bending edges. After material blanking, the circular rough blank formed by blanking is impregnated. After impregnating, while increasing the ductility of material, the pressure of punching machine can be dispersed, thus avoiding material cracking under excessive pressure of punch head of machine tool. \u3002 At the same time, the setting of release sheet greatly reduces the difficulty of material demoulding. By adopting the production process described in the present invention, the ductility of different materials can be fully realized and the extension limit of materials can be reached by reasonably setting the number of stretching segments.
【技術實現步驟摘要】
一種擋桿拔叉加工方法
本專利技術涉及機械零件生產領域，具體是一種擋桿拔叉加工方法。
技術介紹
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。沖壓加工是借助于常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。對于一些特殊零件，當其需要沖壓產生形變接近或超過材料形變的極限時，一般的沖壓工藝可能會導致材料在成型過程中產生開裂，從而不能達到預期的沖壓效果。目前還沒有一種可以完全利用材料形變極限又不至于使材料開裂的經沖壓生產擋桿拔叉的加工方法。
技術實現思路
本專利技術針對以上技術問題，提供一種可以完全利用材料形變極限又不至于使材料開裂的經沖壓生產擋桿拔叉的加工方法。本專利技術包括以下技術方案。一種擋桿拔叉加工方法，包括落料、浸料、分段拉伸、彎邊，其特征在于：步驟一、原料經過落料...
【技術保護點】
1.一種擋桿拔叉加工方法，包括落料、浸料、分段拉伸、彎邊，其特征在于：步驟一、原料經過落料模處理后，形成粗坯；步驟二、將經步驟一落料處理后的粗坯放入潤滑油中進行浸料,所述潤滑油選自環烷烴、芳烴、環烷基芳烴中的一種或多種；步驟三、將經步驟二浸料處理后的粗坯放入拉伸模，并在坯料與拉伸模之間設置離型片，然后再利用沖床對粗坯進行分段拉伸處理形成半成品；步驟四、經過步驟三拉伸處理后的半成品放入彎邊模，并在半成品與彎邊模之間設置離型片，然后再利用沖床將半成品壓彎后形成剖面為不規則曲線成品。
【技術特征摘要】
1.一種擋桿拔叉加工方法，包括落料、浸料、分段拉伸、彎邊，其特征在于：步驟一、原料經過落料模處理后，形成粗坯；步驟二、將經步驟一落料處理后的粗坯放入潤滑油中進行浸料,所述潤滑油選自環烷烴、芳烴、環烷基芳烴中的一種或多種；步驟三、將經步驟二浸料處理后的粗坯放入拉伸模，并在坯料與拉伸模之間設置離型片，然后再利用沖床對粗坯進行分段拉伸處理形成半成品；步驟四、經...
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