本發明專利技術公開了一種香煙打包裝置，包括基體、進料組件、傳送組件與傳動組件，所述進料組件包括設置在所述基體內部且開口朝上的進料腔，所述進料腔下方相通連接有上寬下窄的料斗，所述料斗下端相通連接有向下延伸的第一導向槽，所述第一導向槽下端相通連接有向右下延伸的第二導向槽，所述第二導向槽右側相通連接有轉移腔，所述轉移腔中滑動安裝有轉移塊，所述轉移塊中設置有收集槽，當所述轉移塊下端壁與所述轉移腔下端壁相抵時，所述第二導向槽與所述收集槽相通，所述轉移腔右側相通連接有向右下延伸的第三導向槽。
【技術實現步驟摘要】
一種香煙打包裝置
本專利技術涉及一種香煙打包裝置。
技術介紹
香煙，是煙草制品的一種，制法是把煙草烤干后切絲，然后用紙卷成長約120mm，直徑10mm的圓桶形條狀，中國，作為煙草大國，香煙的銷量一直居高不下，這也就導致了香煙生產制造行業的興起，不斷有新的設備被研發出來用以生產或是包裝香煙，其中在包裝方面，現在大型企業使用的整條生產線，可以從原料煙絲直接包裝成整箱的香煙，可這種生產線對于一般企業來說成本過高，一般企業大多是使用機器將煙草包裝成紙煙，然后人工將紙煙放入煙盒，再利用一體打包機打包煙盒，因為紙煙容易折斷并且要數出固定數量的根數，放入煙盒這一包裝步驟十分費時費力，即使工作多年的熟練工也不會有很高的效率。
技術實現思路
針對上述技術的不足，本專利技術提出了一種香煙打包裝置。本專利技術裝置為一種香煙打包裝置，包括基體、進料組件、傳送組件與傳動組件，所述進料組件包括設置在所述基體內部且開口朝上的進料腔，所述進料腔下方相通連接有上寬下窄的料斗，所述料斗下端相通連接有向下延伸的第一導向槽，所述第一導向槽下端相通連接有向右下延伸的第二導向槽，所述第二導向槽右側相通連接有轉移腔，所述轉移腔中滑動安裝有轉移塊，所述轉移塊中設置有收集槽，當所述轉移塊下端壁與所述轉移腔下端壁相抵時，所述第二導向槽與所述收集槽相通，所述轉移腔右側相通連接有向右下延伸的第三導向槽，當所述轉移塊上端壁與所述轉移腔上端壁相抵時，所述收集槽與所述第三導向槽相通，而所述第二導向槽不與所述轉移腔相通，所述第三導向槽右側設置有備料槽，所述傳動組件包括設置在所述基體內部的第一空腔，所述第一空腔后端壁中設置有轉動電機，所述第一空腔前側設置有第二空腔，所述第二空腔右側設置有向后延伸的第三空腔，所述第二空腔前側設置有第四空腔，所述轉動電機前端動力連接有前后延伸的第一轉軸，所述第一轉軸依次貫穿所述第一空腔、所述第二空腔與所述第四空腔且所述第一轉軸前端可轉動地安裝在所述第四空腔前端壁中，所述第一空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一帶輪，所述第一空腔中設置有與所述第一帶輪通過皮帶連接的第二帶輪，所述第二空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一錐齒輪，所述第三空腔中設置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第三空腔右側設置有第五空腔，所述第三空腔與所述第五空腔之間設置有第二轉軸，所述第二轉軸左端伸入所述第三空腔與所述第二錐齒輪固定連接，所述第二轉軸右端伸入所述第五空腔固定連接有第一連桿，所述第一連桿遠離所述第二轉軸的一端鉸接有第二連桿，所述第五空腔中設置有滑動塊，所述滑動塊內部開有允許所述第二連桿上下滑動的滑槽，所述第四空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一齒盤，所述第四空腔前側設置有第六空腔，所述第四空腔與所述第六空腔之間左右對稱通過軸承可轉動地安裝有第三轉軸，所述第三轉軸上端伸入所述第四空腔并固定連接有與所述第一齒盤嚙合的第二齒盤，所述第三轉軸下端伸入所述第六空腔并固定連接有不完全齒盤，所述第六空腔中設置有與所述不完全齒盤嚙合的齒條，所述第六空腔與所述轉移腔之間連通設置有上下延伸的聯動腔，所述聯動腔中滑動安裝有第三連桿，所述第三連桿后端與所述齒條固定連接，所述第三連桿前端與所述轉移塊固定連接，從而可通過所述齒條的上下運動帶動所述轉移塊上下運動，所述第一空腔前側為所述傳送腔，所述第一空腔與所述傳送腔之間設置有與所述第二帶輪固定連接的第四轉軸。進一步的技術方案，所述傳送組件包括設置在所述基體內部且位于所述第一空腔前側的傳送腔，所述第一空腔與所述傳送腔之間設置有第四轉軸，所述第四轉軸后端伸入到所述第一空腔中并與所述第二帶輪固定連接，所述傳送腔上端壁設置有上下延伸并且上端與外界相通的進料槽，所述傳送腔中設置有推動裝置，所述傳送腔前后端壁中通過軸承左右對稱地安裝有傳送轉軸，所述傳送轉軸上固定連接有傳送輪，所述傳送輪上安裝有傳送帶，所述傳送腔左端壁中設置有出料口，所述傳送腔底壁左側固定設置有與所述出料口順接的斜塊。進一步的技術方案，所述推動裝置包括通過軸承可轉動地安裝在所述傳送腔后端壁中的第五轉軸，所述第四轉軸與所述第五轉軸上均固定連接有第四連桿，所述第四連桿上鉸接有第五連桿，所述第五連桿下端設置有連接板，所述連接板與兩個第五連桿固定連接，所述連接板下端固定連接有均勻分布的帶動桿，起到帶動所述傳送帶運動的作用。進一步的技術方案，所述第五空腔前側設置有第七空腔，所述第五空腔與所述第七空腔之間設置有可前后滑動并與所述滑動塊固定連接的推動桿，所述推動桿前端伸入所述第七空腔并固定連接有第五連桿，所述第五連桿前端面底部固定連接有推動塊，所述第七空腔底部通過所述備料槽與所述傳送腔相連通，所述推動塊可在所述備料槽中前后滑動。進一步的技術方案，所述傳送帶后側設置有固定煙盒的盒槽，所述傳送帶前側設置有允許帶動桿伸入的空槽，所述進料槽下端延伸至所述盒槽上方，確保所述傳送帶運動時，可以將從所述進料槽進入的煙盒逐個分離。本專利技術的有益效果是：本裝置可以在只進行上料操作的情況下，從大量香煙中分離出適當數量的香煙并進行包裝，本裝置的進料組件、傳送組件與進料組件均在基體內部，只有進出料口與外界相通，可以防止機構對操作人員的傷害，大大降低了安全隱患，所述傳送帶實心部分與煙盒放置處開口相平，防止在一個煙盒離開后，下一個煙盒被帶出所述進料槽，所述機構均由同一個電機驅動，結構緊湊，驅動方便。本專利技術裝置在使用時，將香煙前后向放入所述進料腔，將煙盒前后向放入所述進料槽，香煙通過所述料斗后單列進入所述第二導向槽，通過所述第二導向槽后進入所述收集槽，啟動所述轉動電機，所述轉動電機驅動所述第一轉軸轉動，所述第一轉軸帶動所述第一帶輪轉動，所述第一轉軸帶動所述第一齒盤轉動，所述第一齒盤通過所述第二齒盤帶動所述第三轉軸轉動，所述第三轉軸通過所述右側不完全齒盤順時針轉動帶動所述齒條向上移動，所述齒條通過所述第三連桿帶動所述轉移塊向上運動，當所述轉移塊運動到上端壁與所述轉移腔上端壁相抵時，所述收集槽內的香煙通過所述第三導向槽進入所述備料槽，所述左側不完全齒輪與所述齒條嚙合帶動其向下運動，所述第一轉軸通過第一錐齒輪帶動所述第二錐齒輪轉動，所述第二錐齒輪通過所述第二轉軸帶動所述第一連桿轉動，所述第一連桿通過所述第二連桿帶動所述滑動塊向前滑動，所述滑動塊帶動所述推動桿向前運動，所述推動桿通過所述第五連桿帶動所述推動塊向前運動，將進入所述備料槽的香煙向前推入位于所述傳送帶上的煙盒內，所述第一連桿通過所述第二連桿帶動所述滑動塊向后滑動，所述滑動塊帶動所述推動桿向后運動，所述推動桿通過所述第五連桿帶動所述推動塊向后運動，所述第一帶輪通過所述皮帶帶動所述第二帶輪轉動，所述第二帶輪通過所述第四轉軸帶動所述第四連桿轉動，所述第四連桿通過所述連接板帶動所述帶動桿轉動，當香煙推入煙盒內時，所述帶動桿恰與所述傳送帶接觸，所述帶動桿帶動所述傳送帶向左運動，當所述傳送帶的下一個煙盒位置運動到所述備料槽前側時，所述轉移塊下端壁與所述轉移腔下端壁相抵，所述齒條處于上下移動范圍內的最低位置，所述第五連桿后端壁與所述第七空腔后端壁相抵，本專利技術裝置恢復到初始狀態。本專利技術裝置在上下料時均不會接觸到傳動機構，保障了操作人員的安全，并且可以有效地分離出適量香煙進行自本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種香煙打包裝置，包括基體、進料組件、傳送組件與傳動組件，所述進料組件包括設置在所述基體內部且開口朝上的進料腔，所述進料腔下方相通連接有上寬下窄的料斗，所述料斗下端相通連接有向下延伸的第一導向槽，所述第一導向槽下端相通連接有向右下延伸的第二導向槽，所述第二導向槽右側相通連接有轉移腔，所述轉移腔中滑動安裝有轉移塊，所述轉移塊中設置有收集槽，當所述轉移塊下端壁與所述轉移腔下端壁相抵時，所述第二導向槽與所述收集槽相通，所述轉移腔右側相通連接有向右下延伸的第三導向槽，當所述轉移塊上端壁與所述轉移腔上端壁相抵時，所述收集槽與所述第三導向槽相通，而所述第二導向槽不與所述轉移腔相通，所述第三導向槽右側設置有備料槽，所述傳動組件包括設置在所述基體內部的第一空腔，所述第一空腔后端壁中設置有轉動電機，所述第一空腔前側設置有第二空腔，所述第二空腔右側設置有向后延伸的第三空腔，所述第二空腔前側設置有第四空腔，所述轉動電機前端動力連接有前后延伸的第一轉軸，所述第一轉軸依次貫穿所述第一空腔、所述第二空腔與所述第四空腔且所述第一轉軸前端可轉動地安裝在所述第四空腔前端壁中，所述第一空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一帶輪，所述第一空腔中設置有與所述第一帶輪通過皮帶連接的第二帶輪，所述第二空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一錐齒輪，所述第三空腔中設置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第三空腔右側設置有第五空腔，所述第三空腔與所述第五空腔之間設置有第二轉軸，所述第二轉軸左端伸入所述第三空腔與所述第二錐齒輪固定連接，所述第二轉軸右端伸入所述第五空腔固定連接有第一連桿，所述第一連桿遠離所述第二轉軸的一端鉸接有第二連桿，所述第五空腔中設置有滑動塊，所述滑動塊內部開有允許所述第二連桿上下滑動的滑槽，所述第四空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一齒盤，所述第四空腔前側設置有第六空腔，所述第四空腔與所述第六空腔之間左右對稱通過軸承可轉動地安裝有第三轉軸，所述第三轉軸上端伸入所述第四空腔并固定連接有與所述第一齒盤嚙合的第二齒盤，所述第三轉軸下端伸入所述第六空腔并固定連接有不完全齒盤，所述第六空腔中設置有與所述不完全齒盤嚙合的齒條，所述第六空腔與所述轉移腔之間連通設置有上下延伸的聯動腔，所述聯動腔中滑動安裝有第三連桿，所述第三連桿后端與所述齒條固定連接，所述第三連桿前端與所述轉移塊固定連接，從而可通過所述齒條的上下運動帶動所述轉移塊上下運動，所述第一空腔前側為所述傳送腔，所述第一空腔與所述傳送腔之間設置有與所述第二帶輪固定連接的第四轉軸。...
【技術特征摘要】
1.一種香煙打包裝置，包括基體、進料組件、傳送組件與傳動組件，所述進料組件包括設置在所述基體內部且開口朝上的進料腔，所述進料腔下方相通連接有上寬下窄的料斗，所述料斗下端相通連接有向下延伸的第一導向槽，所述第一導向槽下端相通連接有向右下延伸的第二導向槽，所述第二導向槽右側相通連接有轉移腔，所述轉移腔中滑動安裝有轉移塊，所述轉移塊中設置有收集槽，當所述轉移塊下端壁與所述轉移腔下端壁相抵時，所述第二導向槽與所述收集槽相通，所述轉移腔右側相通連接有向右下延伸的第三導向槽，當所述轉移塊上端壁與所述轉移腔上端壁相抵時，所述收集槽與所述第三導向槽相通，而所述第二導向槽不與所述轉移腔相通，所述第三導向槽右側設置有備料槽，所述傳動組件包括設置在所述基體內部的第一空腔，所述第一空腔后端壁中設置有轉動電機，所述第一空腔前側設置有第二空腔，所述第二空腔右側設置有向后延伸的第三空腔，所述第二空腔前側設置有第四空腔，所述轉動電機前端動力連接有前后延伸的第一轉軸，所述第一轉軸依次貫穿所述第一空腔、所述第二空腔與所述第四空腔且所述第一轉軸前端可轉動地安裝在所述第四空腔前端壁中，所述第一空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一帶輪，所述第一空腔中設置有與所述第一帶輪通過皮帶連接的第二帶輪，所述第二空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一錐齒輪，所述第三空腔中設置有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第三空腔右側設置有第五空腔，所述第三空腔與所述第五空腔之間設置有第二轉軸，所述第二轉軸左端伸入所述第三空腔與所述第二錐齒輪固定連接，所述第二轉軸右端伸入所述第五空腔固定連接有第一連桿，所述第一連桿遠離所述第二轉軸的一端鉸接有第二連桿，所述第五空腔中設置有滑動塊，所述滑動塊內部開有允許所述第二連桿上下滑動的滑槽，所述第四空腔中設置有與所述第一轉軸固定連接的第一齒盤，所述第四空腔前側設置有第六空腔，所述第四空腔與所述第六空腔之間左右對稱通過軸承可轉動地安裝有第三轉軸，所述第三轉軸上端伸入所述第四空腔并固定連接有與所述第一齒盤嚙合的第二齒盤，所述第三轉軸下端伸入所述第六空腔并固定連接有不完全...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳森法，
申請(專利權)人：陳森法，
類型：發明
國別省市：浙江,33
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。