一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，其包含：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3?5份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨3?5份、二硫代磷酸酯1?5份、納米三氧化二銻1?5份、表面活性劑2?6份、偶聯(lián)劑1?5份、氧化穩(wěn)定劑1?5份、添加劑1?5份、阻燃劑8?12份、乙醇78?92份、去離子水33?37份。本發(fā)明專利技術(shù)通過各種原料的相互配合，特別是阻燃劑的使用，大大增加了該清洗劑耐高溫、阻燃性能，能夠在高溫環(huán)境下正常使用，對電器設(shè)備進行有效清潔，大大增加了該清洗劑的活性和穩(wěn)定性，清洗效果好，安全可靠，適用于工業(yè)化推廣等。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑
本專利技術(shù)涉及清洗
，尤其涉及一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑。
技術(shù)介紹
清洗劑是一個很大的范疇，種類繁多，包括無機清洗和有機清洗兩大類.有機清洗劑與無機清洗劑的區(qū)別簡單地說，有機清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑，因此它們屬于無機物。清洗劑的分類方法也很多，各國都不盡相同，我們通常分成水系，半水系、非水系清洗劑三大類。電器各部件在運動過程中，都會不同程度的產(chǎn)生熱量和磨損，特別是一些大型電器產(chǎn)生的熱量較大，而且部分電器的工作環(huán)境也是高溫環(huán)境。對這些電器進行清洗時，普通的清洗劑在高溫條件下效果減弱、失效甚至有些化學(xué)清洗劑在高溫條件下會發(fā)生起火燃燒，而且有些清洗劑還會對電器產(chǎn)生一定的腐蝕等損傷。本專利技術(shù)目的是為了提供一種在高溫條件下正常使用能夠?qū)﹄娖髟O(shè)備有效清洗的同時不損壞電器設(shè)備等功效的耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服上述不足，本專利技術(shù)提供一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑。本專利技術(shù)是采取以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3-5份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨3-5份、二硫代磷酸酯1-5份、納米三氧化二銻1-5份、表面活性劑2-6份、偶聯(lián)劑1-5份、氧化穩(wěn)定劑1-5份、添加劑1-5份、阻燃劑8-12份、乙醇78-92份、去離子水33-37份；所述氧穩(wěn)定劑為過氧甲酸；所述添加劑為純堿；所述偶聯(lián)劑為N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷；所述阻燃劑為納米氧化鋅粉末、納米碳化硅粉末的混合物；該清洗劑通過以下方法制備：a.將上述原料按照重量份分別稱取備用；b.將步驟a稱取的除乙醇和去離子水之外的所有物料分類分批送入烘炒機內(nèi)，烘炒時間根據(jù)不同組分的濕度控制在8-12min，烘炒至完全干透即可，然后進行充分的粉碎；c.將步驟b烘炒和粉碎后的各物料混合后攪拌均勻，加入按照重量份量取的乙醇中，并加入一半量的去離子水，將各原料進行充分浸漬12h后，進行恒溫混合攪拌2h，控制溫度達到45℃，然后進行減壓回收乙醇；d.混合完成后，倒入剩余量的去離子水進行充分的攪拌混合，控制溫度在95℃，充分混合后，靜置1h，過濾即得一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑。進一步地，本專利技術(shù)其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨5份、二硫代磷酸酯1份、納米三氧化二銻5份、表面活性劑2份、偶聯(lián)劑5份、氧化穩(wěn)定劑1份、添加劑5份、阻燃劑8份、乙醇92份、去離子水33份。進一步地，本專利技術(shù)其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3-5份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨4份、二硫代磷酸酯3份、納米三氧化二銻3份、表面活性劑4份、偶聯(lián)劑3份、氧化穩(wěn)定劑3份、添加劑3份、阻燃劑10份、乙醇85份、去離子水35份。進一步地，本專利技術(shù)其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑5份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨3份、二硫代磷酸酯5份、納米三氧化二銻1份、表面活性劑6份、偶聯(lián)劑1份、氧化穩(wěn)定劑份、添加劑1份、阻燃劑12份、乙醇78份、去離子水37份。進一步地，本專利技術(shù)所述阻燃劑為納米氧化鋅粉末、納米碳化硅粉末按照重量比1∶2配制而成的混合物。綜上所述本專利技術(shù)具有以下有益效果：本專利技術(shù)針對高溫條件目前化學(xué)清洗劑可能會失效或起火燃燒、損壞電器設(shè)備等研制出一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，該清洗劑劑通過各種原料的相互配合，特別是阻燃劑的使用，大大增加了該清洗劑耐高溫、阻燃性能，能夠在高溫環(huán)境下正常使用，對電器設(shè)備進行有效清潔，本專利技術(shù)中的表面活性劑、偶聯(lián)劑、氧化穩(wěn)定劑和添加劑等的添加，大大增加了該清洗劑的活性和穩(wěn)定性，清洗效果好，同時，本專利技術(shù)清洗劑屬于一般的弱堿性清洗劑，正常使用清潔后用清水沖刷或者擦拭后不會對電器設(shè)備的各元件造成腐蝕等損害，保證了電器設(shè)備的安全，而且還具有適用性廣，使用量小等特點，可替代常規(guī)不耐高溫的清洗劑，安全可靠，適用于工業(yè)化推廣等。具體實施方式為使本專利技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本專利技術(shù)。實施例1一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨5份、二硫代磷酸酯1份、納米三氧化二銻5份、表面活性劑2份、偶聯(lián)劑5份、氧化穩(wěn)定劑1份、添加劑5份、阻燃劑8份、乙醇92份、去離子水33份；所述氧穩(wěn)定劑為過氧甲酸；所述添加劑為純堿；所述偶聯(lián)劑為N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷；所述阻燃劑為納米氧化鋅粉末、納米碳化硅粉末的混合物；該清洗劑通過以下方法制備：a.將上述原料按照重量份分別稱取備用；b.將步驟a稱取的除乙醇和去離子水之外的所有物料分類分批送入烘炒機內(nèi)，烘炒時間根據(jù)不同組分的濕度控制在8-12min，烘炒至完全干透即可，然后進行充分的粉碎；c.將步驟b烘炒和粉碎后的各物料混合后攪拌均勻，加入按照重量份量取的乙醇中，并加入一半量的去離子水，將各原料進行充分浸漬12h后，進行恒溫混合攪拌2h，控制溫度達到45℃，然后進行減壓回收乙醇；d.混合完成后，倒入剩余量的去離子水進行充分的攪拌混合，控制溫度在95℃，充分混合后，靜置1h，過濾即得一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑。作為本專利技術(shù)的優(yōu)先方案，本專利技術(shù)所述阻燃劑為納米氧化鋅粉末、納米碳化硅粉末按照重量比1∶2配制而成的混合物。實施例2一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3-5份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨4份、二硫代磷酸酯3份、納米三氧化二銻3份、表面活性劑4份、偶聯(lián)劑3份、氧化穩(wěn)定劑3份、添加劑3份、阻燃劑10份、乙醇85份、去離子水35份；所述氧穩(wěn)定劑為過氧甲酸；所述添加劑為純堿；所述偶聯(lián)劑為N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷；所述阻燃劑為納米氧化鋅粉末、納米碳化硅粉末的混合物；該清洗劑通過以下方法制備：a.將上述原料按照重量份分別稱取備用；b.將步驟a稱取的除乙醇和去離子水之外的所有物料分類分批送入烘炒機內(nèi)，烘炒時間根據(jù)不同組分的濕度控制在8-12min，烘炒至完全干透即可，然后進行充分的粉碎；c.將步驟b烘炒和粉碎后的各物料混合后攪拌均勻，加入按照重量份量取的乙醇中，并加入一半量的去離子水，將各原料進行充分浸漬12h后，進行恒溫混合攪拌2h，控制溫度達到45℃，然本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，其特征在于：其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3?5份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨3?5份、二硫代磷酸酯1?5份、納米三氧化二銻1?5份、表面活性劑2?6份、偶聯(lián)劑1?5份、氧化穩(wěn)定劑1?5份、添加劑1?5份、阻燃劑8?12份、乙醇78?92份、去離子水33?37份；所述氧穩(wěn)定劑為過氧甲酸；所述添加劑為純堿；所述偶聯(lián)劑為N?β?(氨乙基)?γ?氨丙基三甲氧基硅烷；所述阻燃劑為納米氧化鋅粉末、納米碳化硅粉末的混合物；該清洗劑通過以下方法制備：a.將上述原料按照重量份分別稱取備用；b.將步驟a稱取的除乙醇和去離子水之外的所有物料分類分批送入烘炒機內(nèi)，烘炒時間根據(jù)不同組分的濕度控制在8?12min，烘炒至完全干透即可，然后進行充分的粉碎；c.將步驟b烘炒和粉碎后的各物料混合后攪拌均勻，加入按照重量份量取的乙醇中，并加入一半量的去離子水，將各原料進行充分浸漬12h后，進行恒溫混合攪拌2h，控制溫度達到45℃，然后進行減壓回收乙醇；d.混合完成后，倒入剩余量的去離子水進行充分的攪拌混合，控制溫度在95℃，充分混合后，靜置1h，過濾即得一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，其特征在于：其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉48份、月桂醇硫酸鈉12份、十二烷基苯磺酸鈉8份、三乙醇胺硼酸酯4份、十六烷基二甲基芐基氯化銨4份、堿式氯化鋁5份、三甲基氫喹唑3-5份、亞硝酸二環(huán)己烷基銨3-5份、二硫代磷酸酯1-5份、納米三氧化二銻1-5份、表面活性劑2-6份、偶聯(lián)劑1-5份、氧化穩(wěn)定劑1-5份、添加劑1-5份、阻燃劑8-12份、乙醇78-92份、去離子水33-37份；所述氧穩(wěn)定劑為過氧甲酸；所述添加劑為純堿；所述偶聯(lián)劑為N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷；所述阻燃劑為納米氧化鋅粉末、納米碳化硅粉末的混合物；該清洗劑通過以下方法制備：a.將上述原料按照重量份分別稱取備用；b.將步驟a稱取的除乙醇和去離子水之外的所有物料分類分批送入烘炒機內(nèi)，烘炒時間根據(jù)不同組分的濕度控制在8-12min，烘炒至完全干透即可，然后進行充分的粉碎；c.將步驟b烘炒和粉碎后的各物料混合后攪拌均勻，加入按照重量份量取的乙醇中，并加入一半量的去離子水，將各原料進行充分浸漬12h后，進行恒溫混合攪拌2h，控制溫度達到45℃，然后進行減壓回收乙醇；d.混合完成后，倒入剩余量的去離子水進行充分的攪拌混合，控制溫度在95℃，充分混合后，靜置1h，過濾即得一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫阻燃的電器設(shè)備清洗劑，其特征在于：其各組成成分按照以下重量份組成：三聚磷酸鈉...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：賈高鋒，呂金鐲，
申請(專利權(quán))人：河南永業(yè)環(huán)保工程有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：河南,41