本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及提花機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有外殼，所述支撐架的內(nèi)部橫梁中間位置處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸上設(shè)置有帶輪組，所述外殼的外側(cè)壁右側(cè)固定安裝有出料支桿。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)安裝有傳感器，利用傳感器對(duì)收卷的提花面料長(zhǎng)度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將信號(hào)傳遞給控制器，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)停止傳動(dòng)，然后控制第二電機(jī)帶動(dòng)剪裁刀對(duì)傳料帶上的提花面料進(jìn)行剪裁，使得剪裁的長(zhǎng)度均能保持相同，同時(shí)使得收卷滾筒的大小也均相同，便于后期的包裝，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一人控制多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行工作，大量節(jié)省了人力。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置
本技術(shù)涉及提花機(jī)械
，尤其涉及一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置。
技術(shù)介紹
提花面料的加工過(guò)程中需要對(duì)面料進(jìn)行收卷，便于后期的包裝和運(yùn)輸，現(xiàn)有的提花面料在收卷的過(guò)程中，大多數(shù)都是利用人工進(jìn)行剪裁，以便于將提花面料分批次收卷包裝，但是由于人為操作產(chǎn)生的誤差較大，導(dǎo)致剪裁的面料長(zhǎng)度不一，使得收卷的滾筒大小不一，不便于后期的包裝，為此我們提出一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中提出由于人為操作產(chǎn)生的誤差較大，導(dǎo)致剪裁的面料長(zhǎng)度不一，使得收卷的滾筒大小不一，不便于后期的包裝的問(wèn)題，因此提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：設(shè)計(jì)一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，包括支撐架，所述支撐架的上端固定安裝有外殼，所述支撐架的內(nèi)部橫梁中間位置處安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸上設(shè)置有帶輪組，所述外殼的外側(cè)壁右側(cè)固定安裝有出料支桿，所述外殼的內(nèi)側(cè)中間位置處固定安裝有主動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒與所述第一電機(jī)通過(guò)所述帶輪組傳動(dòng)連接，所述外殼的內(nèi)側(cè)靠近所述主動(dòng)滾筒的左側(cè)設(shè)置有從動(dòng)滾筒，所述主動(dòng)滾筒的外側(cè)壁安裝有傳料帶，所述傳料帶的外側(cè)壁安裝有密集的凸塊，所述外殼的上表面固定安裝有支架，所述支架上表面固定安裝有主機(jī)箱，所述主機(jī)箱的上端安裝有蓋板，所述主機(jī)箱的底面中間位置處安裝有剪裁刀，所述主機(jī)箱的底面靠近所述剪裁刀的兩側(cè)設(shè)置有紅外探頭，所述主機(jī)箱的后側(cè)壁固定安裝有第二電機(jī)，所述主機(jī)箱的內(nèi)部靠近所述第二電機(jī)主軸的前端焊接固定有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)壁套設(shè)有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊與所述剪裁刀固定連接，所述主機(jī)箱的底面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述主機(jī)箱的底面靠近所述滑槽的左側(cè)固定安裝有限位板，所述主機(jī)箱的底面中間位置處靠近所述滑槽的后方設(shè)置有傳感器，所述傳感器的左側(cè)設(shè)置有控制器，所述第一電機(jī)、所述控制器、所述第二電機(jī)和所述傳感器與外部電源電性連接。優(yōu)選的，所述凸塊均勻安裝在所述傳料帶的外側(cè)壁，且所有相鄰兩個(gè)所述凸塊之間的間距相等。優(yōu)選的，所述剪裁刀的行程總長(zhǎng)大于所述傳料帶的寬度。優(yōu)選的，所述限位板共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述限位板對(duì)應(yīng)安裝在所述主機(jī)箱內(nèi)部靠近所述滑槽的左右兩端。優(yōu)選的，所述移動(dòng)塊的寬度大于所述滑槽的寬度，且所述剪裁刀與所述主機(jī)箱通過(guò)所述滑槽滑動(dòng)連接。本技術(shù)提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，有益效果在于：本技術(shù)安裝有傳感器，利用傳感器對(duì)收卷的提花面料長(zhǎng)度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)檢測(cè)到經(jīng)過(guò)的長(zhǎng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，將信號(hào)傳遞給控制器，通過(guò)控制器控制第一電機(jī)停止傳動(dòng)，然后控制第二電機(jī)帶動(dòng)剪裁刀對(duì)傳料帶上的提花面料進(jìn)行剪裁，使得剪裁的長(zhǎng)度均能保持相同，同時(shí)使得收卷滾筒的大小也均相同，便于后期的包裝，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)一人控制多臺(tái)機(jī)器進(jìn)行工作，大量節(jié)省了人力。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置中的主機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)提出的一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置控制流程圖。圖中：主機(jī)箱1、剪裁刀2、凸塊3、傳料帶4、從動(dòng)滾筒5、支撐架6、第一電機(jī)7、帶輪組8、出料支桿9、外殼10、主動(dòng)滾筒11、支架12、紅外探頭13、蓋板14、螺紋桿15、控制器16、第二電機(jī)17、限位板18、滑槽19、移動(dòng)塊20、傳感器21。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3，一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，包括支撐架6，支撐架6的上端固定安裝有外殼10，支撐架6的內(nèi)部橫梁中間位置處安裝有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7的主軸上設(shè)置有帶輪組8，外殼10的外側(cè)壁右側(cè)固定安裝有出料支桿9，外殼10的內(nèi)側(cè)中間位置處固定安裝有主動(dòng)滾筒11，主動(dòng)滾筒11與第一電機(jī)7通過(guò)帶輪組8傳動(dòng)連接，外殼10的內(nèi)側(cè)靠近主動(dòng)滾筒11的左側(cè)設(shè)置有從動(dòng)滾筒5，主動(dòng)滾筒11的外側(cè)壁安裝有傳料帶4，傳料帶4的外側(cè)壁安裝有密集的凸塊3，凸塊3均勻安裝在傳料帶4的外側(cè)壁，且所有相鄰兩個(gè)凸塊3之間的間距相等，利用凸塊3增大摩擦，便于傳送提花面料，同時(shí)相鄰的兩個(gè)凸塊3之間形成有一個(gè)凹槽，利用凹槽便于剪裁刀2剪裁面料。外殼10的上表面固定安裝有支架12，支架12上表面固定安裝有主機(jī)箱1，主機(jī)箱1的上端安裝有蓋板14，主機(jī)箱1的底面中間位置處安裝有剪裁刀2，剪裁刀2的行程總長(zhǎng)大于傳料帶4的寬度，便于剪裁刀2對(duì)面料進(jìn)行完全剪裁。主機(jī)箱1的底面靠近剪裁刀2的兩側(cè)設(shè)置有紅外探頭13，主機(jī)箱1的后側(cè)壁固定安裝有第二電機(jī)17，主機(jī)箱1的內(nèi)部靠近第二電機(jī)17主軸的前端焊接固定有螺紋桿15，螺紋桿15的外側(cè)壁套設(shè)有移動(dòng)塊20，移動(dòng)塊20的寬度大于滑槽19的寬度，且剪裁刀2與主機(jī)箱1通過(guò)滑槽19滑動(dòng)連接，便于剪裁刀2沿著滑槽19來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，對(duì)提花面料進(jìn)行剪裁。移動(dòng)塊20與剪裁刀2固定連接，主機(jī)箱1的底面開(kāi)設(shè)有滑槽19，主機(jī)箱1的底面靠近滑槽19的左側(cè)固定安裝有限位板18，限位板18共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)限位板18對(duì)應(yīng)安裝在主機(jī)箱1內(nèi)部靠近滑槽19的左右兩端，利用兩個(gè)限位板18防止發(fā)生誤操作。主機(jī)箱1的底面中間位置處靠近滑槽19的后方設(shè)置有傳感器21，傳感器21的左側(cè)設(shè)置有控制器16，第一電機(jī)7、控制器16、第二電機(jī)17和傳感器21與外部電源電性連接。工作原理：使用時(shí)，將裝置連接外部電源，啟動(dòng)裝置，利用第一電機(jī)7借助帶輪組8帶動(dòng)主動(dòng)滾筒11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)滾筒5和傳料帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得提花面料通過(guò)出料支桿9輸出，在傳料過(guò)程中，利用傳感器21借助紅外探頭13對(duì)面料傳輸?shù)拈L(zhǎng)度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)達(dá)到所需的長(zhǎng)度，傳感器21將監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制器16，利用控制器16控制第一電機(jī)7停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后啟動(dòng)第二電機(jī)17，帶動(dòng)螺紋桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)塊20和剪裁刀2沿著主機(jī)箱1底面中間位置處開(kāi)設(shè)的滑槽19移動(dòng)，對(duì)面料進(jìn)行剪裁，剪裁后將剪裁刀2復(fù)位，之后控制第二電機(jī)17停止轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后啟動(dòng)第一電機(jī)7帶動(dòng)傳料帶4繼續(xù)進(jìn)行傳料，重復(fù)上述步驟，直至收卷完畢。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，包括支撐架(6)，其特征在于，所述支撐架(6)的上端固定安裝有外殼(10)，所述支撐架(6)的內(nèi)部橫梁中間位置處安裝有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的主軸上設(shè)置有帶輪組(8)，所述外殼(10)的外側(cè)壁右側(cè)固定安裝有出料支桿(9)，所述外殼(10)的內(nèi)側(cè)中間位置處固定安裝有主動(dòng)滾筒(11)，所述主動(dòng)滾筒(11)與所述第一電機(jī)(7)通過(guò)所述帶輪組(8)傳動(dòng)連接，所述外殼(10)的內(nèi)側(cè)靠近所述主動(dòng)滾筒(11)的左側(cè)設(shè)置有從動(dòng)滾筒(5)，所述主動(dòng)滾筒(11)的外側(cè)壁安裝有傳料帶(4)，所述傳料帶(4)的外側(cè)壁安裝有密集的凸塊(3)，所述外殼(10)的上表面固定安裝有支架(12)，所述支架(12)上表面固定安裝有主機(jī)箱(1)，所述主機(jī)箱(1)的上端安裝有蓋板(14)，所述主機(jī)箱(1)的底面中間位置處安裝有剪裁刀(2)，所述主機(jī)箱(1)的底面靠近所述剪裁刀(2)的兩側(cè)設(shè)置有紅外探頭(13)，所述主機(jī)箱(1)的后側(cè)壁固定安裝有第二電機(jī)(17)，所述主機(jī)箱(1)的內(nèi)部靠近所述第二電機(jī)(17)主軸的前端焊接固定有螺紋桿(15)，所述螺紋桿(15)的外側(cè)壁套設(shè)有移動(dòng)塊(20)，所述移動(dòng)塊(20)與所述剪裁刀(2)固定連接，所述主機(jī)箱(1)的底面開(kāi)設(shè)有滑槽(19)，所述主機(jī)箱(1)的底面靠近所述滑槽(19)的左側(cè)固定安裝有限位板(18)，所述主機(jī)箱(1)的底面中間位置處靠近所述滑槽(19)的后方設(shè)置有傳感器(21)，所述傳感器(21)的左側(cè)設(shè)置有控制器(16)，所述第一電機(jī)(7)、所述控制器(16)、所述第二電機(jī)(17)和所述傳感器(21)與外部電源電性連接。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種提花面料加工用定長(zhǎng)剪裁裝置，包括支撐架(6)，其特征在于，所述支撐架(6)的上端固定安裝有外殼(10)，所述支撐架(6)的內(nèi)部橫梁中間位置處安裝有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的主軸上設(shè)置有帶輪組(8)，所述外殼(10)的外側(cè)壁右側(cè)固定安裝有出料支桿(9)，所述外殼(10)的內(nèi)側(cè)中間位置處固定安裝有主動(dòng)滾筒(11)，所述主動(dòng)滾筒(11)與所述第一電機(jī)(7)通過(guò)所述帶輪組(8)傳動(dòng)連接，所述外殼(10)的內(nèi)側(cè)靠近所述主動(dòng)滾筒(11)的左側(cè)設(shè)置有從動(dòng)滾筒(5)，所述主動(dòng)滾筒(11)的外側(cè)壁安裝有傳料帶(4)，所述傳料帶(4)的外側(cè)壁安裝有密集的凸塊(3)，所述外殼(10)的上表面固定安裝有支架(12)，所述支架(12)上表面固定安裝有主機(jī)箱(1)，所述主機(jī)箱(1)的上端安裝有蓋板(14)，所述主機(jī)箱(1)的底面中間位置處安裝有剪裁刀(2)，所述主機(jī)箱(1)的底面靠近所述剪裁刀(2)的兩側(cè)設(shè)置有紅外探頭(13)，所述主機(jī)箱(1)的后側(cè)壁固定安裝有第二電機(jī)(17)，所述主機(jī)箱(1)的內(nèi)部靠近所述第二電機(jī)(17)主軸的前端焊接固定有螺紋桿(15)，所述螺紋桿(15)的外側(cè)壁套設(shè)有移動(dòng)塊(20)，所述移動(dòng)塊(20...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：虞益彬，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：常州市巍納賽電子科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32
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