一種非金屬礦粉磨機制造技術

本發明專利技術提供一種非金屬礦粉磨機，該機設有兩排研磨錘頭，在兩排研磨錘頭間設有四個四面體結構的撞柱，環形均布在磨機殼體上，在第二排研磨錘頭和襯板下部設有排渣口，同步排出礦物中的雜質和難磨的粒子、異物，實現非金屬礦超細粉磨，提高礦物粉體的純度和粉磨效率。

【技術實現步驟摘要】
一種非金屬礦粉磨機
本專利技術涉及一種非金屬礦粉磨機，特別涉及高穩定摩擦材料中制備高純非金屬礦粉體填料中所需的粉磨設備，屬于非金屬礦粉體加工設備領域。
技術介紹
摩擦材料屬于高分子復合材料，主要成分由高分子化合物（粘結劑）、無機或有機類纖維（增強組分）及非金屬礦粉體填料（摩擦性能調節）三部分組成，通過混合、熱壓成型、熱處理、后機械加工而成，主要用于汽車、摩托車、工程機械的制動器和離合器。摩擦材料中非金屬礦粉體填料占比達65-80%，都是天然非金屬礦加工而成，非金屬礦粉體填料是高穩定摩擦材料中的重要組成部分，非金屬礦粉體的粒度，雜質含量嚴重影響到粉體填料的物理、化學性能，進而影響高穩定摩擦材料的摩擦系數、強度、硬度、耐磨性能。摩擦材料中粉體填料主要有重晶石、硅灰石、蛭石、滑石、螢石等粉體原料，其原礦經過選礦處理去除了一部分雜質，但不能完全去除，現有的加工設備沒有在線去除礦石雜質的裝置，因此生產中需要一種在加工過程中去除非金屬礦礦物雜質，提高礦物粉體純度，穩定礦物粉體材料的化學及物理性能的非金屬礦超細粉磨機。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種非金屬礦粉磨機，一是提供合理的研磨接觸面積實現非金屬礦超細粉磨，提高礦物粉體的純度和粉磨效率，二是提高設備的核心結構研磨錘頭的使用壽命。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案：一種非金屬礦粉磨機，包括進料口，粉磨室，驅動主軸，磨機殼體，所述進料口處設置有除鐵器，所述粉磨室位于進料口下方與進料口連通，所述粉磨室由一排轉子，一排錘頭，二排轉子，二排錘頭，撞柱和研磨襯板組成，所述一排轉子安裝在一排錘頭下方帶動一排錘頭動作，所述二排轉子安裝在二排錘頭下方帶動二排錘頭動作，所述驅動主軸位于一排轉子、二排轉子上方，帶動一排轉子、二排轉子動作；所述撞柱安裝在一排轉子和二排轉子之間的外部磨機殼體上。進一步的改進，所述粉磨室右側還設有風扇和出料口，物料經由風扇進入出料口送至外部配置的分級機進行分級。進一步的改進，所述進料口下方還設有返料口，用于物料入機循環粉磨。進一步的改進，所述二排轉子下部還設有排渣口，所述排渣口連接有排渣裝置。進一步的改進，所述排渣裝置包括排渣機法蘭，排渣機殼體和排渣機螺旋軸，外部動力驅動排渣機螺旋軸轉動，排除由排渣機法蘭進入排渣機殼體的礦物雜質粒子，提高粉磨的粉體純度。進一步的改進，所述的撞柱為四面體結構，安裝在一排轉子和二排轉子之間的外部磨機殼體上，成環形四等分均勻分布，每個撞柱與一排轉子上的一排錘頭的間隙m，與二排轉子上的二排錘頭的間隙n，m或n數值均可調整。進一步的改進，所述一排錘頭磨損前安裝孔位置按照A位三角形固定安裝，一排錘頭磨損后安裝孔位置按照B位三角形固定安裝，A位和B位安裝位互鎖，保證一排錘頭和研磨襯板的工作間隙，提高一排錘頭使用壽命。進一步的改進，所述一排轉子安裝孔位，在一排錘頭磨損前安裝孔位置按照A1位三角形固定安裝，在一排錘頭磨損后安裝孔位置按照B1位三角形固定安裝，A1位和B1位安裝位互鎖，保證一排錘頭和研磨襯板的工作間隙,提高一排錘頭使用壽命。本專利技術提供一種非金屬礦粉磨機，設有兩排研磨錘頭，在兩排研磨錘頭間設有四個四面體結構的撞柱，環形均布在磨機殼體上，每個撞柱與一排轉子上的一排錘頭的間隙m，與二排轉子上的二排錘頭的間隙n，m或n數值均可調整，對于不同的物料，調整m或n，增加碰撞面積，提高粉磨效率。一排錘頭磨損前安裝孔位置按照A位三角形固定安裝，一排錘頭磨損后安裝孔位置按照B位三角形固定安裝，A位和B位安裝位互鎖，一排轉子安裝孔位，在一排錘頭磨損前安裝孔位置按照A1位三角形固定安裝，在一排錘頭磨損后安裝孔位置按照B1位三角形固定安裝，A1位和B1位安裝位互鎖，保證了一排錘頭和研磨襯板的工作間隙，提高一排錘頭使用壽命；一是提供合理的研磨接觸面積實現非金屬礦超細粉磨，提高礦物粉體的純度和粉磨效率，二是提高設備的核心結構研磨錘頭的使用壽命。附圖說明圖1本專利技術粉磨機結構示意圖；圖2本專利技術粉磨機自動排渣裝置結構示意圖；圖3為圖1中的局部放大結構示意圖；圖4為一排錘頭安裝結構示意圖；圖5為一排轉子安裝結構示意圖；附圖標記：1、給料機，2、除鐵器，3、返料口，4、磨機殼體，5、驅動主軸，6、定位塊，7、一排轉子，8、排渣口，9、排渣裝置，10、調整墊片，11、二排轉子，12、組合墊片，13、風扇，14、出料口，15、二排錘頭，16、研磨襯板，17、撞柱，18、一排錘頭，19、排渣機法蘭，20、排渣機殼體，21、排渣機螺旋軸，進料口22。具體實施方式如圖1所示，一種非金屬礦粉磨機，包括進料口（22），粉磨室，驅動主軸（5），磨機殼體（4），所述進料口（22）處設置有除鐵器（2），所述粉磨室位于進料口下方與進料口連通，所述粉磨室由一排轉子（7），一排錘頭（18），二排轉子（11），二排錘頭（15），撞柱（17）和研磨襯板（16）組成，所述一排轉子（7）安裝在一排錘頭（18）下方帶動一排錘頭動作，所述二排轉子（11）安裝在二排錘頭（15）下方帶動二排錘頭動作；所述驅動主軸（5）位于一排轉子（7）、二排轉子（11）上方，帶動一排轉子（7）、二排轉子（11）動作；所述撞柱（17）安裝在一排轉子（7）和二排轉子（11）之間的外部磨機殼體（4）上。其中，調整墊片（10）可調整一排錘頭（18）和二排錘頭（15）的間距，組合墊片（12）可調整二排錘頭（15）和研磨襯板（16）的間距，間距調節完成后定位塊（6）固定其軸向位置。所述粉磨室右側還設有風扇（13）和出料口（14），物料經由風扇（13）進入出料口（14）送至外部配置的分級機進行分級。所述進料口（22）下方還設有返料口（3），用于物料入機循環粉磨。如圖2所示，所述二排轉子（11）下部還設有排渣口（8），所述排渣口（8）連接有排渣裝置（9），所述排渣裝置（9）包括排渣機法蘭（19），排渣機殼體（20）和排渣機螺旋軸（21），外部動力驅動排渣機螺旋軸（21）轉動，排除由排渣機法蘭（19）進入排渣機殼體（20）的礦物雜質粒子。如圖3所示，所述的撞柱（17）為四面體結構，安裝在一排轉子（7）和二排轉子（11）之間的外部磨機殼體（4）上，成環形四等分均勻分布，每個撞柱（17）與一排轉子（7）上的一排錘頭（18）的間隙m，與二排轉子（11）上的二排錘頭（15）的間隙n，m或n數值均可調整。如圖4所示，所述一排錘頭（18）磨損前安裝孔位置按照A位三角形固定安裝，一排錘頭（18）磨損后安裝孔位置按照B位三角形固定安裝，A位和B位安裝位互鎖。需要說明的是：一排錘頭（18）的安裝方式，先按A位三角形連接固定一排錘頭（18），工作后磨損量達到C后，再改為B位三角形連接固定，A/B安裝位互鎖，保證一排錘頭（18）和研磨襯板（16）的工作間隙。如圖5所示，所述一排轉子（7）安裝孔位，在一排錘頭（18）磨損前安裝孔位置按照A1位三角形固定安裝，在一排錘頭（18）磨損后安裝孔位置按照B1位三角形固定安裝，A1位和B1位安裝位互鎖。需要說明的是：一排轉子（7）的安裝方式，先按A1位三角形連接固定轉子（7），工作后磨損量達到C后，再改為B1位三角形連接固定，A1/B1安裝位互鎖，從而保證一排錘頭（18）和研磨襯板（16）的工作間隙。本專利技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種非金屬礦粉磨機，包括進料口（22），粉磨室，驅動主軸（5），磨機殼體（4），其特征在于，所述進料口（22）處設置有除鐵器（2），所述粉磨室位于進料口下方與進料口連通，所述粉磨室由一排轉子（7），一排錘頭（18），二排轉子（11），二排錘頭（15），撞柱（17）和研磨襯板（16）組成，所述一排轉子（7）安裝在一排錘頭（18）下方帶動一排錘頭動作，所述二排轉子（11）安裝在二排錘頭（15）下方帶動二排錘頭動作，所述驅動主軸（5）位于一排轉子（7）、二排轉子（11）上方，帶動一排轉子（7）、二排轉子（11）動作；所述撞柱（17）安裝在一排轉子（7）和二排轉子（11）之間的外部磨機殼體（4）上。

【技術特征摘要】
1.一種非金屬礦粉磨機，包括進料口（22），粉磨室，驅動主軸（5），磨機殼體（4），其特征在于，所述進料口（22）處設置有除鐵器（2），所述粉磨室位于進料口下方與進料口連通，所述粉磨室由一排轉子（7），一排錘頭（18），二排轉子（11），二排錘頭（15），撞柱（17）和研磨襯板（16）組成，所述一排轉子（7）安裝在一排錘頭（18）下方帶動一排錘頭動作，所述二排轉子（11）安裝在二排錘頭（15）下方帶動二排錘頭動作，所述驅動主軸（5）位于一排轉子（7）、二排轉子（11）上方，帶動一排轉子（7）、二排轉子（11）動作；所述撞柱（17）安裝在一排轉子（7）和二排轉子（11）之間的外部磨機殼體（4）上。2.根據權利要求1所述的一種非金屬礦粉磨機，其特征在于，所述粉磨室右側還設有風扇（13）和出料口（14），物料經由風扇（13）進入出料口（14）送至外部配置的分級機進行分級。3.根據權利要求1所述的一種非金屬礦粉磨機，其特征在于，所述進料口（22）下方還設有返料口（3），用于物料入機循環粉磨。4.根據權利要求1所述的一種非金屬礦粉磨機，其特征在于，所述二排轉子（11）下部還設有排渣口（8），所述排...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐子勤，楊戰厚，石志剛，王明俊，馬亮，段亞萍，魏婷，王軍成，吳治林，
申請(專利權)人：咸陽非金屬礦研究設計院有限公司，
類型：發明
國別省市：陜西,61