單鎖芯雙向插匙十字匙鎖制造技術

一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，包括有鎖芯組件、鑰匙、鎖栓組件、制動彈簧、面殼、底殼和襯板，其特征是鎖芯本體軸向設有可雙向插匙的通孔和徑向裝有４列頂珠，各列頂珠互成９０°，每列設有２排或２排以上的頂珠，對應鑰匙為４列匙齒的十字形鑰匙，具有結構簡單緊湊、堅固耐用和保密性能好的特點。特別是其匙齒具有６３５０４以上的組合，其保密性是普通彈子鎖的１０倍以上。（*該技術在1999年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，是用于門、窗及鐵閘門的防撬鎖，特別是涉及一種用于鐵門、鐵閘門和金屬框拉窗的內(nèi)嵌式鎖?，F(xiàn)有的門鎖、鐵閘門鎖及掛鎖等各種鎖，其設計和制造都是圍繞著普通的單列或雙列鎖片或彈珠的水平上進行的，其保密性能較低，例如3片7行片鎖的鑰匙匙齒只有700種左右的組合，而6珠5孔珠鎖的鑰匙匙齒也只有5000種左右的組合，這樣的鎖的保密性對于一個熟知制鎖工藝的人來說，不用原鑰匙而打開是不難的，而且一般的雙向開的門鎖都須有二個相同的鎖芯供雙面使用，使得鎖的結構復雜、零部件增加而使成本相對增加。本技術的目的在于避免上述現(xiàn)有技術中的不足之處而提供一種保密性能好、結構簡單緊湊、堅固耐用的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖。本技術的目的可以通過以下措施來達到單鎖芯雙向插匙十字匙鎖包括有鎖芯組件(1)、鑰匙(2)、鎖栓組件(3)、制動彈簧(4)、面殼(5)、底殼(6)和襯板(7)，其特征是a.鎖芯組件(1)的鎖芯本體(10)中，在軸向設有可雙向插匙的通孔和在徑向裝有4列頂珠(12)，每列頂珠與相鄰各列頂珠互成90°，每列頂珠設有2排或2排以上的頂珠，頂珠末端分別與各自對應的鎖芯殼(11)中的彈簧(14)相抵接；b.鑰匙(2)上對應設有4列匙齒，各列匙齒在鑰匙徑向斷面呈90°均勻分布的十字形結構，鑰匙(2)前端的匙齒在一向插入鎖芯本體中孔時與頂珠(12)相抵接、所形成的4列頂珠末端構成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合，里端的匙齒在另一向插入鎖芯本體中孔時與頂珠(12)相抵接，所形成的4列頂珠末端構成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合。本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖4所示，其特征是在頂珠(12)和彈簧(14)之間設有平珠(13)，平珠(13)一端與頂珠(12)末端相接，另一端通過其彈簧座套入彈簧(14)。以使頂珠(12)在鎖芯本體(10)的頂珠孔中動作更加順暢，保證本技術的工作性能。本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖3和圖4所示，其特征是所說的鎖芯殼(11)徑向外表面連接有封珠圈(18)。以確保封珠牢固和簡化封珠工藝、降低制造成本。本技術的封珠圈(18)可以采用低壓乙烯制成。以便于一次成形而簡化封珠圈的制造工藝。封珠圈還可以采用其他滿足封珠強度要求的金屬或非金屬材料制成。本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖2和圖4所示，其特征是所說的4列頂珠(12)每列可以設有2排頂珠。使鑰匙具有63504種不重復的匙齒組合，其保密性能是普通的彈子鎖的10倍以上。本技術的頂珠的直徑可以是φ2.2mm，長度可以有4.8mm、4.3mm、3.8mm、3.3mm四種規(guī)格。以保證本技術的匙齒組合數(shù)在63504以上。本技術的鎖栓組件(3)的鎖栓(30)可以是一個單矩形鎖栓，也可以是雙矩形鎖栓，還可以是雙圓柱形鎖栓(如附圖說明圖1所示)。本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖5和圖6所示，其特征是在雙矩形鎖栓(30)之間設有二個倒搭鉤形小鎖栓(38)，倒搭鉤形小鎖栓(38)通過鉸銷(39)分別與各自相鄰的矩形鎖栓(30)鉸接。以提高本技術鎖固的牢靠性。本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖如圖7和圖8所示，其特征是所說的鎖栓組件(3)的鎖栓(30)可以是一個倒搭鉤形鎖栓。既保證縱向栓緊，又保證橫向扣緊。利用附圖對本技術作進一步說明圖1是本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖的結構示意圖；圖2是圖1的“A——A”剖面圖3是本技術的一種鎖芯組件結構示意圖；圖4是圖3的“B——B”剖面圖；圖5是本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖的結構示意圖；圖6是圖5的“C——C”剖面圖；圖7是本技術的一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖的結構示意圖；圖8是圖7的D向視圖(鎖栓已推出)。在圖1和圖2所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖中，鎖芯組件(1)通過2顆螺釘或鉚釘固定在底殼(6)內(nèi)；底殼(6)的鎖栓(30)推出端固定接有一塊襯板(7)，面殼(5)通過底殼(6)上的2個螺孔柱釘(36)和2顆螺釘與底殼(6)固定連接；鎖栓組件(3)置于底殼(6)內(nèi)，2個圓柱形鎖栓(30)一端套在襯板(7)的鎖栓套孔中，并可沿其軸向往復移動，另一端分別通過2顆鉚釘(31)與滑板(32)前端連接固定；滑板(32)靠鎖芯組件(1)的下側設有撥叉口，上側設有滑槽，使滑板(32)通過滑槽裝在底殼(6)上的制動銷(35)上，并可沿滑槽縱向往復移動，滑板(32)的后端部還設有螺孔柱釘卡口，使其在開鎖狀態(tài)時卡在上側的螺孔柱釘(36)上，中部還設有1塊定位塊(34)，以使滑板(32)在開鎖狀態(tài)時卡在制動片(33)的開鎖止動槽中，鎖緊狀態(tài)時卡在鎖緊止動槽中；制動片(33)末端通過上側的螺孔柱釘(36)與底殼(6)鉸接，并可繞此螺孔柱釘擺動，制動片(33)中還設有開鎖止動槽和鎖緊止動槽，開鎖止動槽和鎖緊止動槽通過一道滑槽相連通，在制動片(33)中還設有制動彈簧卡口；制動彈簧(4)一端插入制動片(33)的制動彈簧卡口，另一端由柱釘(8)限位。在圖3和圖4所示的鎖芯組件中，鎖芯本體(10)軸向設有可雙向插匙的通孔和徑向設有4列頂珠孔，每列頂珠孔與相鄰各列頂珠孔互成90°，每列有2排頂珠孔，鎖芯本體(10)套裝入鎖芯殼(11)的中孔中，并可繞其軸線轉動；鎖芯殼(11)對應設有4列每列2排的彈簧孔，還設有1道定位孔，其徑向外表面連接有采用低壓乙烯制成的封珠圈(18)；撥叉(17)通過2顆撥叉螺栓(19)連接在鎖芯本體(10)有凸緣的軸向一側，并可隨鎖芯本體(10)轉動；頂珠(12)裝在鎖芯本體(10)的頂珠孔中，并可在頂珠孔中往復移動，其末端分別與各自對應的平珠(13)相接；平珠(13)通過其彈簧座套入彈簧(14)后裝入鎖芯殼(11)的彈簧孔中，并可在鎖芯本體(10)的頂珠孔和鎖芯殼(11)的彈簧孔中往復移動，使頂珠(12)動作；定位珠(16)和定位彈簧(15)裝在鎖芯殼(11)的彈簧孔中，定位彈簧(15)一側由封珠圈(18)壓緊，定位珠(16)一側與鎖芯本體(10)相接，以限定鑰匙拔出的位置，保證完全鎖緊或開鎖。在圖3的鎖芯本體(10)的匙孔中還插有鑰匙(2)，鑰匙(2)上設有4列匙齒，各列匙齒在鑰匙徑向斷面呈90°均勻分布的十字形結構，鑰匙(2)的前端匙齒在一向插入鎖芯本體(10)的匙孔時與頂珠(12)相抵接、所形成的4列頂珠末端構成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合，里端匙齒在另一向插入鎖芯本體(10)的匙孔時與頂珠(12)相抵接，所形成的4列頂珠末端構成的圓面與鎖芯本體(10)的外圓面重合。在圖5和圖6所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖中，其內(nèi)部結構基本與圖1和圖2所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖相同，不同之處是鎖栓(30)為雙矩形鎖栓，在雙矩形鎖栓之間設有二個倒搭鉤形小鎖栓(38)，倒搭鉤形小鎖栓(38)分別通過鉸銷(39)與各自相鄰的矩形鎖栓(30)鉸接，并可繞鉸銷(39)軸線擺動。在圖7和圖8所示的單鎖芯雙向插匙十字匙鎖中，鎖栓組件(3)的鎖栓(30)是一個倒搭鉤形鎖栓，其中間拐角部通過一鉸銷(37)與底殼(6)鉸接，并可繞其軸線擺動，末端通過另一鉸銷(37)與滑板(32)鉸接，并可繞其軸線擺動，其搭鉤頭部本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種單鎖芯雙向插匙十字匙鎖，包括有鎖芯組件（１）、鑰匙（２）、鎖栓組件（３）、制動彈簧（４）、面殼（５）、底殼（６）和襯板（７），其特征是：ａ．鎖芯組件（１）的鎖芯本體（１０）中，在軸向設有可雙向插匙的通孔和在徑向裝有４列頂珠（１２）， 每列頂珠與相鄰各列頂珠互成９０°，每列頂珠設有２排或２排以上的頂珠，頂珠末端分別與各自對應的鎖芯殼（１１）中的彈簧（１４）相抵接；ｂ．鑰匙（２）上對應設有４列匙齒，各列匙齒在鑰匙徑向斷面呈９０°均勻分布的十字形結構，鑰匙（２）前端的匙齒 列在一向插入鎖芯本體中孔時與頂珠（１２）相抵接、所形成的４列頂珠末端構成的圓面與鎖芯本體（１０）的外圓面重合，里端的匙齒在另一向插入鎖芯本體中孔時與頂珠（１２）相抵接，所形成的４列頂珠末端構成的圓面與鎖芯本體（１０）的外圓面重合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：吳榮鈞，
申請(專利權)人：中山市小欖鎮(zhèn)銅鋁制品廠，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]