板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機，在清洗箱體內沿長度方向的兩側正對設置有兩對輸送鏈輪，在同側的所述輸送鏈輪上均安裝有同一輸送鏈條，其中一對正對的所述輸送鏈輪通過同一輸送電機帶動，在所述輸送鏈條上固定有至少三個零件輸送卡板，兩條所述輸送鏈條上固定的所述零件輸送卡板兩兩相對設置；在所述清洗箱體沿長度方向的兩邊板上橫跨設置四個拱形水嘴支架、風干裝置和打蠟裝置，在每個所述拱形水嘴支架內側設置至少一個水嘴，該水嘴均與水泵的出水口連接；在四個所述拱形水嘴支架的中間設置有零件翻轉裝置，該零件翻轉裝置安裝在所述清洗箱體內，所述零件翻轉裝置能夠實現零件的翻面。采用以上結構，操作簡單，大大提高了工作效率。

No dead angle flushing heating air-drying waxing machine for plate parts

The utility model discloses a plate-shaped parts flushing heating air-drying waxing machine without dead angle. Two pairs of conveying sprockets are positively arranged on both sides of the cleaning box along the length direction, and the same conveying chain is installed on the said conveying sprockets on the same side. One pair of positively opposite conveying sprockets is driven by the same conveying motor, and at least three parts are fixed on the conveying chain. Conveyor chuck, two parts conveyor chucks fixed on the two conveyor chains are set opposite to each other; four arched nozzle brackets, air drying devices and waxing devices are arranged across the two sides of the cleaning box along the length direction, and at least one water nozzle is arranged inside each arched nozzle bracket, and the water nozzle is connected with the water outlet of the pump; A part turning device is arranged in the middle of the mouth bracket. The part turning device is installed in the cleaning box body, and the part turning device can realize the part turning. With the above structure, the operation is simple and the work efficiency is greatly improved.

【技術實現步驟摘要】
板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機
本技術屬于工業零件清洗設備
，具體涉及一種板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機。
技術介紹
目前為了防止零件的生銹腐蝕，通常都會對零件表面進行防銹防腐蝕處理，現有的一種板狀零件，其防銹防腐蝕方式采用打蠟處理，但是由于零件在生產過程總會有許多油污等，如果直接進行打蠟處理，會嚴重影響零件的防銹防腐蝕處理效果，大大的降低零件的使用壽命和使用效果。傳統的金屬加工行業零件加工完成后通常是通過人力使用清潔劑進行清洗然后需要將清洗液清除干凈，整個過程步驟繁瑣，不能形成流水線式的作業，費時費力，且效率低下，解決以上問題成為當務之急。
技術實現思路
為解決以上技術問題，本技術提供一種結構簡單設計巧妙，又高效作業的板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機。為實現上述目的，本技術技術方案如下：一種板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機，其要點是：包括清洗箱體（1），在該清洗箱體（1）內沿長度方向的兩側正對設置有兩對輸送鏈輪（2），在同側的所述輸送鏈輪（2）上均安裝有同一輸送鏈條（3），其中一對正對的所述輸送鏈輪（2）通過同一輸送電機（4）帶動，在所述輸送鏈條（3）上固定有至少三個零件輸送卡板（5），兩條所述輸送鏈條（3）上固定的所述零件輸送卡板（5）兩兩相對設置；在所述清洗箱體（1）沿長度方向的兩邊板上橫跨設置四個拱形水嘴支架（6），在每個所述拱形水嘴支架（6）內側設置至少一個水嘴（7），該水嘴（7）均與水泵（8）的出水口連接；在四個所述拱形水嘴支架（6）的中間設置有零件翻轉裝置，該零件翻轉裝置安裝在所述清洗箱體（1）內，所述零件翻轉裝置能夠實現零件的翻面；在最后一個所述拱形水嘴支架（6）后方的所述清洗箱體（1）的兩側橫跨設置至少一個拱形風嘴支架（13），在每個所述拱形風嘴支架（13）內側設置至少一個風嘴（14），該風嘴（14）均與風管（15）連接，所述風管（15）外依次外接加熱筒（16）和鼓風機（17）；在所述清洗箱體（1）后方設置有打蠟箱體（18），在該打蠟箱體（18）設置有前低后高的輸送皮帶（19），在該輸送皮帶（19）上設置有條形擋塊（20），在所述輸送皮帶（19）和輸送鏈條（3）之間設置有零件轉送板（21）。采用以上結構，加工完成的板狀零件兩端部分別位于所述輸送鏈條（3）上設置的輸送卡板（5），在輸送電機（4）的作用下傳輸到水嘴（7）下方，進行徹底清洗，更為重要的是本技術采用了零件翻轉裝置，在板狀零件第一個面清洗干凈后，再將板狀零件進行翻面，從而實現整個零件的沖洗，清洗完的零件通過傳輸到風嘴下方，加熱后的熱空氣通過風管傳遞到風嘴，由風嘴吹出，快速除水，除水后的零件進入打蠟箱體內進行打蠟，而條形擋塊有效的防止零件滑落，零件轉送板能夠將清洗后的零件準確的轉入打蠟箱體。整個過程采用流水線作業，操作簡單，大大提高了工作效率。作為優選：每個所述拱形風嘴支架（13）上設置七個所述風嘴（14），該拱形風嘴支架（13）的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述風嘴（14），所述拱形風嘴支架（13）的橫桿中部向下設置一個所述風嘴（14），采用以上結構，結構設計合理，大大提高了零件的風干效率。作為優選：所述零件翻轉裝置包括橫跨安裝在所述清洗箱體（1）的翻轉軸（9），該翻轉軸（9）連接有翻轉電機（10），在所述翻轉軸（9）側壁周向上沿長度方向均勻設置有至少三個翻轉板（11），所述翻轉板（11）的兩側均設置有接近開關（12），該接近開關（12）控制所述翻轉電機（10）的運轉。采用以上結構當零件移動到翻轉板（11）上方時，接近開關（12）控制所述翻轉電機（10）啟動，翻轉軸（9）轉動，從而使得零件在翻轉板（11）的作用下翻面，再往后輸送沖洗。作為優選：所述翻轉板（11）的個數為四個，四個所述翻轉板（11）的分布呈“十”字形結構，如此設置效率高。作為優選：每個所述拱形水嘴支架（6）上設置七個所述水嘴（7），該拱形水嘴支架（6）的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述水嘴（7），所述拱形水嘴支架（6）的橫桿中部向下設置一個所述水嘴（7）。采用以上結構，結構設計合理，能夠對零件無死角的沖洗，大大提高了零件的清洗效率。作為優選：所述輸送卡板（5）呈倒“7”字形結構，如此能夠其豎向部分能夠對零件有向前推動的作用，使得零件不會在輸送過程中向后滑動。作為優選：所述加熱筒（16）為電阻絲加熱筒。有益效果：采用以上技術方案的板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機，結構簡單新穎，易于實現，操作簡單，流水線式設計，大大加快了零件的清洗速度，進而極大提高了工作效率。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的全剖結構示意圖。具體實施方式下面結合實施例和附圖對本技術作進一步說明。如圖1、2所示：一種板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機，包括清洗箱體1，在該清洗箱體1內沿長度方向的兩側正對設置有兩對輸送鏈輪2，在同側的所述輸送鏈輪2上均安裝有同一輸送鏈條3，其中一對正對的所述輸送鏈輪2通過同一輸送電機4帶動，在所述輸送鏈條3上固定有至少三個零件輸送卡板5，所述輸送卡板5呈倒“7”字形結構，兩條所述輸送鏈條3上固定的所述零件輸送卡板5兩兩相對設置；在所述清洗箱體1沿長度方向的兩邊板上橫跨設置四個拱形水嘴支架6，在每個所述拱形水嘴支架6內側設置至少一個水嘴7，該水嘴7均與水泵8的出水口連接；在四個所述拱形水嘴支架6的中間設置有零件翻轉裝置，該零件翻轉裝置安裝在所述清洗箱體1內，所述零件翻轉裝置能夠實現零件的翻面，所述零件翻轉裝置包括橫跨安裝在所述清洗箱體1的翻轉軸9，該翻轉軸9連接有翻轉電機10，在所述翻轉軸9側壁周向上沿長度方向均勻設置有四個翻轉板11，四個所述翻轉板11的分布呈“十”字形結構，所述翻轉板11的兩側均設置有接近開關12，該接近開關12控制所述翻轉電機10的運轉；在最后一個所述拱形水嘴支架6后方的所述清洗箱體1的兩側橫跨設置至少一個拱形風嘴支架13，在每個所述拱形風嘴支架13內側設置至少一個風嘴14，該風嘴14均與風管15連接，所述風管15外依次外接加熱筒16和鼓風機17，所述加熱筒16為電阻絲加熱筒；每個所述拱形風嘴支架13上設置七個所述風嘴14，該拱形風嘴支架13的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述風嘴14，所述拱形風嘴支架13的橫桿中部向下設置一個所述風嘴14；在所述清洗箱體1后方設置有打蠟箱體18，在該打蠟箱體18設置有前低后高的輸送皮帶19，在該輸送皮帶19上設置有條形擋塊20，在所述輸送皮帶19和輸送鏈條3之間設置有零件轉送板21。在圖1和圖2中還可以看出：每個所述拱形水嘴支架6上設置七個所述水嘴7，該拱形水嘴支架6的兩側立柱內兩兩相對設置三組所述水嘴7，所述拱形水嘴支架6的橫桿中部向下設置一個所述水嘴7。最后需要說明，上述描述僅為本技術的優選實施例，本領域的技術人員在本技術的啟示下，在不違背本技術宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機，其特征在于：包括清洗箱體（1），在該清洗箱體（1）內沿長度方向的兩側正對設置有兩對輸送鏈輪（2），在同側的所述輸送鏈輪（2）上均安裝有同一輸送鏈條（3），其中一對正對的所述輸送鏈輪（2）通過同一輸送電機（4）帶動，在所述輸送鏈條（3）上固定有至少三個零件輸送卡板（5），兩條所述輸送鏈條（3）上固定的所述零件輸送卡板（5）兩兩相對設置；在所述清洗箱體（1）沿長度方向的兩邊板上橫跨設置四個拱形水嘴支架（6），在每個所述拱形水嘴支架（6）內側設置至少一個水嘴（7），該水嘴（7）均與水泵（8）的出水口連接；在四個所述拱形水嘴支架（6）的中間設置有零件翻轉裝置，該零件翻轉裝置安裝在所述清洗箱體（1）內，所述零件翻轉裝置能夠實現零件的翻面；在最后一個所述拱形水嘴支架（6）后方的所述清洗箱體（1）的兩側橫跨設置至少一個拱形風嘴支架（13），在每個所述拱形風嘴支架（13）內側設置至少一個風嘴（14），該風嘴（14）均與風管（15）連接，所述風管（15）外依次外接加熱筒（16）和鼓風機（17）；在所述清洗箱體（1）后方設置有打蠟箱體（18），在該打蠟箱體（18）設置有前低后高的輸送皮帶（19），在該輸送皮帶（19）上設置有條形擋塊（20），在所述輸送皮帶（19）和輸送鏈條（3）之間設置有零件轉送板（21）。...

【技術特征摘要】
1.一種板狀零件無死角沖洗加熱風干打蠟機，其特征在于：包括清洗箱體（1），在該清洗箱體（1）內沿長度方向的兩側正對設置有兩對輸送鏈輪（2），在同側的所述輸送鏈輪（2）上均安裝有同一輸送鏈條（3），其中一對正對的所述輸送鏈輪（2）通過同一輸送電機（4）帶動，在所述輸送鏈條（3）上固定有至少三個零件輸送卡板（5），兩條所述輸送鏈條（3）上固定的所述零件輸送卡板（5）兩兩相對設置；在所述清洗箱體（1）沿長度方向的兩邊板上橫跨設置四個拱形水嘴支架（6），在每個所述拱形水嘴支架（6）內側設置至少一個水嘴（7），該水嘴（7）均與水泵（8）的出水口連接；在四個所述拱形水嘴支架（6）的中間設置有零件翻轉裝置，該零件翻轉裝置安裝在所述清洗箱體（1）內，所述零件翻轉裝置能夠實現零件的翻面；在最后一個所述拱形水嘴支架（6）后方的所述清洗箱體（1）的兩側橫跨設置至少一個拱形風嘴支架（13），在每個所述拱形風嘴支架（13）內側設置至少一個風嘴（14），該風嘴（14）均與風管（15）連接，所述風管（15）外依次外接加熱筒（16）和鼓風機（17）；在所述清洗箱體（1）后方設置有打蠟箱體（18），在該打蠟箱體（18）設置有前低后高的輸送皮帶（19），在該輸送皮帶（19）上設置有條形擋塊（20），在所述輸送皮帶（19）和輸送鏈條（3）之間設置有零件轉送板（21）。2.根據權利要求1所述的板狀零...

【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：重慶市萬盛經開區君澤房屋修繕隊，
類型：新型
國別省市：重慶,50