吸鋼珠機構制造技術

本實用新型專利技術公開了吸鋼珠機構，包括用于吸取鋼珠的吸珠結構、固接吸珠結構的導向軸、導向板、連接導向軸的磁鐵氣缸和頂針捅珠結構；導向軸穿過導向板，磁鐵氣缸通過導向軸驅動吸珠結構上升或下降；頂針捅珠結構包括頂針、固接頂針的頂針板和設于頂針板上的頂針氣缸，頂針板設于吸珠結構和導向板之間；頂針氣缸上端連接導向板，頂針氣缸用于驅動頂針板和頂針上升或下降；吸珠結構設有與頂針配合且起到避空作用的頂針通孔，頂針通孔和頂針對應配合，頂針穿過頂針通孔時把粘在吸珠結構上的鋼珠頂出。本實用新型專利技術采用以上結構，實現頂針捅珠功能，避免鋼珠經常性粘吸珠筒，避免產品少珠，生產過程中無需反復停機清理，提高了生產效率和產品的質量。

Steel-absorbing bead mechanism

The utility model discloses a steel ball absorbing mechanism, which comprises a guide shaft, a guide plate, a magnet cylinder connected with a guide shaft and a pin pin pin pin pin pin pin pin structure for absorbing steel beads, a pin pin pin structure, a pin pin pin plate and a pin pin pin pin pin structure; a guide shaft passes through the guide plate, and a magnet cylinder drives the bead absorbing structure up or down through the guide shaft; and a pin pin pin pin pin pin pin structure including a pin pin pin pin The top pin cylinder is located between the bead suction structure and the guide plate; the top pin cylinder is connected with the guide plate, and the pin cylinder is used to drive the pin plate and the pin up or down; the bead suction structure is equipped with a pin through hole, which matches with the pin through hole and the pin aiming, and the steel bead sticking to the bead suction structure is ejected when the pin passes through the pin through hole. The utility model adopts the above structure, realizes the function of pin poking beads, avoids the steel beads adhering to the bead cylinder regularly, avoids less beads, does not need repeated shutdown cleaning in the production process, and improves the production efficiency and product quality.

【技術實現步驟摘要】
吸鋼珠機構
本技術涉及吸鋼珠裝置
，具體涉及吸鋼珠機構。
技術介紹
市場上現有的鋼珠上料機構大致可分為兩大類，一種是磁吸，一種是真空吸。其中磁吸的應用相對廣泛，因為真空吸耗能大，對產品和模具的要求更高，持續穩定性差。現有磁吸鋼珠機構普遍存在如下的問題：下模偶爾有裝珠不齊，上模吸珠偶有吸不齊，上模放珠后會有珠粘著上模無法放下。
技術實現思路
本技術的目的在于公開了吸鋼珠機構，解決了現有磁吸鋼珠機構鋼珠經常性粘吸，無法順利上料的問題。為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：吸鋼珠機構，包括用于吸取鋼珠的吸珠結構、固接吸珠結構的導向軸、導向板、連接導向軸的磁鐵氣缸和頂針捅珠結構；導向軸穿過導向板，磁鐵氣缸通過導向軸驅動吸珠結構上升或下降；頂針捅珠結構包括頂針、固接頂針的頂針板和設于頂針板上的頂針氣缸，頂針板設于吸珠結構和導向板之間；頂針氣缸上端連接導向板，頂針氣缸用于驅動頂針板和頂針上升或下降；吸珠結構設有與頂針配合且起到避空作用的頂針通孔，頂針通孔和頂針對應配合，頂針穿過頂針通孔時把粘在吸珠結構上的鋼珠頂出。進一步，所述頂針板上沿著外圓周設有頂針安裝孔，所述頂針上端插入頂針安裝孔后和頂針板點焊固接。進一步，所述頂針捅珠結構還包括用于彈出所述頂針的壓縮彈簧、導套和導套圈卡；所述頂針板上還設有2個導套安裝孔；導套穿入導套安裝孔后用導套圈卡限位；所述導向軸穿過導套。進一步：所述壓縮彈簧套設在導向軸上且位于所述導向板與所述頂針板之間。進一步，所述頂針板中心設有1個用于安裝所述頂針氣缸的氣缸螺紋孔。進一步，所述吸珠結構包括磁鐵和磁鐵盤，磁鐵通過磁力吸附在磁鐵盤上；磁鐵和磁鐵盤上分別設有與所述頂針配合且起到避空作用的所述頂針通孔。進一步，所述磁鐵盤設有兩個導向軸安裝孔，導向軸安裝孔和所述導向軸通過點焊固接。進一步，所述導向板設有兩個軸承孔，直線軸承穿入后用軸承卡簧限位；所述導向軸穿過直線軸承。進一步，還包括連接所述氣缸架的導向軸架和浮動接頭，所述磁鐵氣缸通過浮動接頭連接導向軸架，導向軸架連接所述導向軸的上端，導向軸的下端連接所述吸珠結構。進一步，還包括吸珠筒，所述吸珠結構和所述頂針捅珠結構位于吸珠筒中；所述導向板和吸珠筒的上端固接。與現有技術相比，本技術的有益效果：本技術采用磁鐵氣缸控制磁鐵升降來對鋼珠一吸一放，利用頂針氣缸控制頂針和頂針板上升并朝導向板靠近，然后壓縮彈簧的反彈力對粘在吸珠筒上的鋼珠頂出，實現頂針捅珠功能，避免鋼珠經常性粘吸珠筒，避免產品少珠，生產過程中無需反復停機清理，大大提高了生產效率和產品的質量。采用浮動接頭的結構，實現消除誤差,使設備運行平穩，延長設備使用壽命。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術吸鋼珠機構實施例的正視示意圖，圖2是圖1沿著A-A向的剖面示意圖；圖3是圖1略去吸珠筒時的示意圖；圖4是圖1的爆炸示意圖。圖中，吸珠結構1；磁鐵101；磁鐵盤102；導向軸2；導向板3；磁鐵氣缸4；頂針捅珠結構5；頂針51；頂針板52；頂針氣缸53；壓縮彈簧54；導套55；導套圈卡56；吸珠筒6；直線軸承7；軸承卡簧8；氣缸架9；導向軸架10；浮動接頭11；快速接頭12。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。如圖1至圖4實施例所示吸鋼珠機構，包括用于吸取鋼珠的吸珠結構1、固接吸珠結構1的導向軸2、導向板3、連接導向軸2的磁鐵氣缸4、頂針捅珠結構5和吸珠筒6；導向軸2穿過導向板3，吸珠結構1和頂針捅珠結構5位于吸珠筒6中，導向板3和吸珠筒6的上端通過螺絲固定連接。磁鐵氣缸4通過導向軸2驅動吸珠結構1上升或下降，實現對鋼珠一吸一放。頂針捅珠結構5包括頂針51、固接頂針51的頂針板52和設于頂針板52上的頂針氣缸53，頂針板52設于吸珠結構1和導向板3之間；頂針氣缸53上端連接導向板3，頂針氣缸53用于驅動頂針板52和頂針51上升或下降。吸珠結構1設有與頂針51配合且起到避空作用的頂針通孔，頂針通孔和頂針51對應配合，頂針51穿過頂針通孔時把粘在吸珠筒6和吸珠結構1上的鋼珠頂出。頂針板52上沿著外圓周設有頂針安裝孔，頂針51上端插入頂針安裝孔后和頂針板52點焊固接。頂針捅珠結構5還包括壓縮彈簧54、導套55和導套圈卡56。頂針板52上還設有2個導套安裝孔。導套55穿入導套安裝孔后用導套圈卡56限位，導向軸2穿過導套55。壓縮彈簧54套設在導向軸2上且位于導向板3與頂針板52之間，壓縮彈簧54用于彈頂針51。頂針板52中心設有1個用于安裝頂針氣缸53的氣缸螺紋孔。吸珠結構1包括磁鐵101和磁鐵盤102，磁鐵101依靠自有磁力吸附在磁鐵盤102上并構成一個整體。磁鐵101和磁鐵盤102上分別設有與頂針51配合且起到避空作用的頂針通孔。磁鐵盤102設有兩個導向軸安裝孔，導向軸安裝孔和導向軸2通過點焊固接。導向板3可作為吸珠筒6的蓋板，導向板3設有兩個軸承孔，直線軸承7穿入后用軸承卡簧8限位。導向軸2穿過直線軸承7。導向板3兩側平邊設有用于固定導向板3的安裝螺紋孔，氣缸架9用螺絲固定在導向板3上，磁鐵氣缸4固定在氣缸架9上。本實施例還包括連接氣缸架9的導向軸架10、浮動接頭11和用于連接頂針氣缸53的快速接頭12，磁鐵氣缸4通過浮動接頭11連接導向軸架10，導向軸架10連接導向軸2的上端，導向軸2的下端連接吸珠結構1。采用浮動接頭11的結構，實現消除誤差,使設備運行平穩，延長設備使用壽命。本實施例利用磁鐵氣缸4控制磁鐵101升降來對鋼珠一吸一放，利用頂針氣缸53控制頂針51和頂針板52上升并朝導向板3靠近，然后壓縮彈簧54的反彈力對粘在吸珠筒6上的鋼珠頂出。本實施例增加了頂針捅珠功能，避免鋼珠經常性粘吸珠筒，避免產品少珠，生產過程中無需反復停機清理，大大提高了生產效率和產品的質量。本實施例的其它結構參見現有技術。本技術并不局限于上述實施方式，如果對本技術的各種改動或變型不脫離本技術的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本技術的權利要求和等同技術范圍之內，則本技術也意圖包含這些改動和變型。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.吸鋼珠機構，其特征是：包括用于吸取鋼珠的吸珠結構、固接吸珠結構的導向軸、導向板、連接導向軸的磁鐵氣缸和頂針捅珠結構；導向軸穿過導向板，磁鐵氣缸通過導向軸驅動吸珠結構上升或下降；頂針捅珠結構包括頂針、固接頂針的頂針板和設于頂針板上的頂針氣缸，頂針板設于吸珠結構和導向板之間；頂針氣缸上端連接導向板，頂針氣缸用于驅動頂針板和頂針上升或下降；吸珠結構設有與頂針配合且起到避空作用的頂針通孔，頂針通孔和頂針對應配合，頂針穿過頂針通孔時把粘在吸珠結構上的鋼珠頂出。

【技術特征摘要】
1.吸鋼珠機構，其特征是：包括用于吸取鋼珠的吸珠結構、固接吸珠結構的導向軸、導向板、連接導向軸的磁鐵氣缸和頂針捅珠結構；導向軸穿過導向板，磁鐵氣缸通過導向軸驅動吸珠結構上升或下降；頂針捅珠結構包括頂針、固接頂針的頂針板和設于頂針板上的頂針氣缸，頂針板設于吸珠結構和導向板之間；頂針氣缸上端連接導向板，頂針氣缸用于驅動頂針板和頂針上升或下降；吸珠結構設有與頂針配合且起到避空作用的頂針通孔，頂針通孔和頂針對應配合，頂針穿過頂針通孔時把粘在吸珠結構上的鋼珠頂出。2.根據權利要求1所述吸鋼珠機構，其特征是：所述頂針板上沿著外圓周設有頂針安裝孔，所述頂針上端插入頂針安裝孔后和頂針板點焊固接。3.根據權利要求1所述吸鋼珠機構，其特征是：所述頂針捅珠結構還包括用于彈出所述頂針的壓縮彈簧、導套和導套圈卡；所述頂針板上還設有2個導套安裝孔；導套穿入導套安裝孔后用導套圈卡限位；所述導向軸穿過導套。4.根據權利要求3所述吸鋼珠機構，其特征是：所述壓縮彈簧套設在導向軸上且位于所述導向板與所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃曉紅，
申請(專利權)人：佛山市共瀛智能自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44