The invention discloses an automatic pipe processing pipeline, which comprises a first supporting plate, a plurality of rotating connecting rods are evenly arranged between the first supporting plate and the second supporting plate, a first conveyor belt and a second conveyor belt are arranged on the rotating connecting rod, a feeding clamping component is arranged on one side of the first supporting plate, a cutting mechanism and a cleaning mechanism are arranged above the first conveyor belt, and a first connecting rod is arranged on the first supporting plate. One side of the connecting block is provided with a blanking management mechanism; the feeding clamping component comprises a second bearing, and the two sides of the second bearing are respectively connected with a parallel screw rod and a reverse screw rod; the parallel screw rod is sleeved with a parallel screw sleeve block connected with the first L-type clamping block, and the reverse screw sleeve block connected with the second L-type clamping block is sleeved on the reverse screw rod. The invention solves the problems of manual handling of pipe, uneven feeding speed and angle or inaccurate feeding resulting in unstable effect after processing of pipe, and has the effects of high efficiency, time-saving and labor-saving, high stability and guaranteed product quality.
【技術實現步驟摘要】
一種自動化的管材加工流水線
本專利技術屬于管材自動化加工
,具體涉及一種自動化的管材加工流水線。
技術介紹
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好壞直接決定了管件的質量。建筑工程、電廠、化工廠等多用此類管材。管材在加工制作過程中,管材需要進行上料、切割、打孔、打磨、清理和下料等操作,而現有的管材在實際加工過程中,對其主要生產工序都是單獨操作,基本上沒有一個比較完整的自動化生產加工體系,主要生產加工工序基本上是通過多個設備分工分步完成的,而各個工序間需要人工將管材搬送到各個設備中進行加工,費時費力,效率低下,而且安全隱患比較大,同時由于是人工搬運管材,這樣往往會因為上料速度和角度不均勻或者不準確等問題而導致管材加工后的效果不穩定,加工后的管材質量參差不齊,有較多的品質差的成品產生。
技術實現思路
根據以上現有技術的不足,本專利技術所要解決的技術問題是提出一種自動化的管材加工流水線,解決了費時費力,效率低下,而安全隱患比較大,同時人工搬運管材,上料速度和角度不均勻或者不準確而導致管材加工后的效果不穩定等問題,具有效率高、省時省力、穩定性高、產品質量有保障的效果。為了解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案為:一種自動化的管材加工流水線,包括第一支撐板、第二支撐板、第一連接塊、第一電機、第一轉軸、第一主動齒輪、第一從動齒輪、第一主動滾筒、第二主動滾筒、第一從動滾筒、第二從動滾筒、傳動鏈條、轉動連接桿、第一傳送帶、第二傳送帶、上料傳送機構、切割機構、清理機構和下料管理機構,所述第一支撐板的兩端均通過第一連接塊與第二支撐板連接,所述第一支撐 ...
【技術保護點】
1.一種自動化的管材加工流水線,包括第一支撐板(1)、第二支撐板(2)和第一連接塊(3),所述第一支撐板(1)的兩端均通過第一連接塊(3)與第二支撐板(2)連接,其特征在于:所述第一支撐板(1)上一側設置有上料傳送機構(16),所述第一支撐板(1)和第二支撐板(2)之間均勻設置有多個轉動連接桿(13),所述轉動連接桿(13)上設置有第一傳送帶(14)和第二傳送帶(15),所述第一傳送帶(14)上方設置有切割機構(17)和清理機構(18),所述第一傳送帶(14)和第二傳送帶(15)整體的下方設置有回收箱,所述第一連接塊(3)一側設置有下料管理機構(19);所述上料傳送機構(16)包括上料轉動組件(161)和上料夾持組件(162),所述上料夾持組件(162)包括第一L型夾持塊(1627)和第二L型夾持塊(1628),所述第一L型夾持塊(1627)和第二L型夾持塊(1628)通過第二轉動軸(16217)連接,第二轉動軸(16217)上方設置有第二軸承(16216),所述第二軸承(16216)兩側分別連接有順螺紋桿(16211)和逆螺紋桿(16212),所述順螺紋桿(16211)上套結有與第一 ...
【技術特征摘要】
1.一種自動化的管材加工流水線,包括第一支撐板(1)、第二支撐板(2)和第一連接塊(3),所述第一支撐板(1)的兩端均通過第一連接塊(3)與第二支撐板(2)連接,其特征在于:所述第一支撐板(1)上一側設置有上料傳送機構(16),所述第一支撐板(1)和第二支撐板(2)之間均勻設置有多個轉動連接桿(13),所述轉動連接桿(13)上設置有第一傳送帶(14)和第二傳送帶(15),所述第一傳送帶(14)上方設置有切割機構(17)和清理機構(18),所述第一傳送帶(14)和第二傳送帶(15)整體的下方設置有回收箱,所述第一連接塊(3)一側設置有下料管理機構(19);所述上料傳送機構(16)包括上料轉動組件(161)和上料夾持組件(162),所述上料夾持組件(162)包括第一L型夾持塊(1627)和第二L型夾持塊(1628),所述第一L型夾持塊(1627)和第二L型夾持塊(1628)通過第二轉動軸(16217)連接,第二轉動軸(16217)上方設置有第二軸承(16216),所述第二軸承(16216)兩側分別連接有順螺紋桿(16211)和逆螺紋桿(16212),所述順螺紋桿(16211)上套結有與第一L型夾持塊(1627)連接的順螺紋套塊(1629),所述逆螺紋桿(16212)上套結有與第二L型夾持塊(1628)連接的逆螺紋套塊(16210)。2.根據權利要求1所述的一種自動化的管材加工流水線,其特征在于:所述第一支撐板(1)內側連接有第一電機(4),所述第一電機(4)的輸出端連接有第一轉軸(5),所述第一轉軸(5)另一端通過軸承一連接第二支撐板(2),所述第一轉軸(5)上套結有第一主動齒輪(6)、第一主動滾筒(8)和第二主動滾筒(9),所述轉動連接桿(13)上設置有第一從動齒輪(7)、第一從動滾筒(10)和第二從動滾筒(11),所述第一主動齒輪(6)和第一從動齒輪(7)通過傳動鏈條(12)嚙合傳動連接,所述第一主動滾筒(8)和第一從動滾筒(10)通過第一傳送帶(14)傳動連接,所述第二主動滾筒(9)和第二從動滾筒(11)通過第二傳送帶(15)傳動連接。3.根據權利要求2所述的一種自動化的管材加工流水線,其特征在于:所述上料轉動組件(161)包括第二固定塊(1611)、第二電動伸縮推桿(1612)、第二連接塊(1613)、第一軸承(1614)、第二電機(1615)、第二轉軸(1616)、第一齒輪(1617)、第二齒輪(1618)和倒L型支撐桿(1619),第一支撐板(1)上固定連接有第二固定塊(1611),所述第二固定塊(1611)一側連接有第二電動伸縮推桿(1612),所述第二電動伸縮推桿(1612)的伸縮端連接有第二連接塊(1613),第二連接塊(1613)的一側連接有第一軸承(1614),所述第一軸承(1614)上連接有倒L型支撐桿(1619),所述倒L型支撐桿(1619)上套結有第二齒輪(1618),所述第二連接塊(1613)上設置有第二電機(1615),所述第二電機(1615)的輸出端連接有第二轉軸(1616),所述第二轉軸(1616)上連接有與第二齒輪(1618)嚙合連接的第一齒輪(1617),所述倒L型支撐桿(1619)的上端連接有上料夾持組件(162)。4.根據權利要求2或者3所述的一種自動化的管材加工流水線,其特征在于:所述上料夾持組件(162)包括第二電機(1621)、第二轉軸(1622)、第一線軸(1623)、第一牽引線(1624)、第一升降桿(1625)、第二升降桿(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳文彬,
申請(專利權)人:安徽紐創自動化裝備有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽,34
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