一種工件的機械加工設備制造技術

本發明專利技術公開了一種工件的機械加工設備，包括底座和設置在底座上方的設備本體，所述底座的頂部設有放置槽，所述放置槽內滑動連接有支撐板，所述設備本體位于支撐板的上方，所述放置槽底部的四角位置固定安裝有四個液壓缸，四個所述液壓缸的輸出端分別與支撐板底部的四角位置固定連接，所述放置槽左右兩側的內壁上均安裝有限位機構，每個所述限位機構均包括導向桿，所述支撐板的底部左右對稱固定安裝有兩個導向環，所述放置槽左右兩側的內壁上均設有限位槽，所述導向桿固定安裝在限位槽內，所述導向環上豎向開設有用于滑動連接導向桿的限位口。本發明專利技術方便了工作人員調整廠區空間，提高了廠區的空間利用率。

A Machining Equipment for Workpiece

The invention discloses a mechanical processing equipment for a workpiece, which comprises a base and a device body above the base. The top of the base is provided with a placing groove. The placing groove slides and connects with a supporting plate. The device body is located above the supporting plate. Four hydraulic cylinders are fixed at the four corners of the bottom of the placing groove. The output ends of the four hydraulic cylinders are respectively connected with the support plate. The four corners of the bottom of the supporting plate are fixed and connected. The inner walls of the left and right sides of the placing groove are fixed with a finite position mechanism, each of which includes a guide rod. The bottom of the supporting plate is symmetrically fixed with two guide rings. The inner walls of the left and right sides of the placing groove are fixed with a limit groove, and the guide rod is fixed in the limit groove, and the guide ring is fixed on the guide ring. A limit opening for sliding connection guide rod is provided vertically. The invention facilitates the staff to adjust the space of the factory area and improves the space utilization rate of the factory area.

【技術實現步驟摘要】
一種工件的機械加工設備
本專利技術涉及機械設備
，尤其涉及一種工件的機械加工設備。
技術介紹
機械設備種類繁多，機械設備運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。現有的機械加工設備為了獲得穩定的工作狀態，通常都是固定安裝在車間地面上，當設備不需要工作時，就會占用廠區的空間，因此亟需設計一種工件的機械加工設備。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，如：現有的機械加工設備為了獲得穩定的工作狀態，通常都是固定安裝在車間地面上，當設備不需要工作時，就會占用廠區的空間。為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種工件的機械加工設備，包括底座和設置在底座上方的設備本體，所述底座的頂部設有放置槽，所述放置槽內滑動連接有支撐板，所述設備本體位于支撐板的上方，所述放置槽底部的四角位置固定安裝有四個液壓缸，四個所述液壓缸的輸出端分別與支撐板底部的四角位置固定連接，所述放置槽左右兩側的內壁上均安裝有限位機構；每個所述限位機構均包括導向桿，所述支撐板的底部左右對稱固定安裝有兩個導向環，所述放置槽左右兩側的內壁上均設有限位槽，所述導向桿固定安裝在限位槽內，所述導向環上豎向開設有用于滑動連接導向桿的限位口。優選的，所述設備本體的底部前后對稱安裝有四個鎖止萬向輪，所述支撐板的上方對稱設有兩個導向槽，四個所述鎖止萬向輪分別位于對應的導向槽內。優選的，所述底座的左右兩側均設有插槽，所述底座的一側安裝有搭臺，所述搭臺靠近底座的一側設有插塊，所述搭臺通過插塊和插槽的配合與底座卡接。優選的，所述底座的左右兩側均固定安裝有把手。優選的，所述把手的外形為“C”字形。優選的，所述導向環為Z形環。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1、本專利技術通過液壓缸、支撐板實現了設備本體在放置槽內的高度調節，從而在使用設備本體時，控制液壓缸帶動支撐板向下滑動，因此設置在支撐板上方的設備本體也會進入放置槽內受到放置槽的限制，保證使用過程中的穩定，同時在不使用設備本體時，通過液壓缸帶動支撐板向上滑動，使得設備本體可以從底座上移出，從而方便了工作人員調整廠區空間，提高了廠區的空間利用率。2、本專利技術通過在設備本體的底部設置四個鎖止萬向輪，用于方便將設備本體從底座上移出，通過設置搭臺可以方便將設備本體從底座上移下，避免底座高度較高使得底座落地時與地面發生碰撞造成設備受損的情況發生，根據設備安裝位置的周圍環境，選擇將搭臺安裝在底座的左側或者右側，具體操作為將搭臺上的插塊插入對應位置的插槽即可，在設備本體左右兩側均設有把手的目的是方便工作人員根據設備本體的移出方向進行選擇，方便工作人員在轉移設備本體時根據環境選擇施力位置。3、本專利技術通過導向環的Z字形設計，從而在導向環移動至限位槽的頂部時，此時導向槽底部的高度剛好與底座上側的高度一致，此時可以沿著導向槽滑動鎖止萬向輪將設備本體從底座上推下，方便工作人員對設備本體的轉移過程的控制。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種工件的機械加工設備正視方向的截面結構示意圖；圖2為本專利技術提出的一種工件的機械加工設備支撐板的俯視結構示意圖；圖3為本專利技術提出的一種工件的機械加工設備優選實施例中的導向環的安裝結構示意圖；圖4為圖1的A處結構示意圖。圖中：1底座、2放置槽、3液壓缸、4設備本體、5鎖止萬向輪、6把手、7支撐板、8導向槽、9搭臺、10插塊、11插槽、12導向環、13限位槽、14導向桿。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。參照圖1-4，一種工件的機械加工設備，包括底座1和設置在底座1上方的設備本體4，底座1的頂部設有放置槽2，放置槽2內滑動連接有支撐板7，設備本體4位于支撐板7的上方，放置槽2底部的四角位置固定安裝有四個液壓缸3，四個液壓缸3的輸出端分別與支撐板7底部的四角位置固定連接，放置槽2左右兩側的內壁上均安裝有限位機構；需要說明的是，每個液壓缸3均豎向設置，且每個液壓缸3上均安裝有活塞桿，每個活塞桿的另一端均與支撐板7的底部固定連接，通過液壓傳動控制支撐板7在放置槽2內的高度，從而方便對設備本體4在放置槽2內的高度進行調整，在使用時設備本體4時降低設備本體4的高度，通過放置槽2對設備本體4的位置進行限制，在不使用設備本體4時，提升設備本體4的高度，再將設備本體4從底座1內移出，避免占用空間，液壓缸3和活塞桿均為現有液壓傳動技術中的已知結構，在此不再詳細贅述；現對限位機構的具體結構做如下闡述：每個限位機構均包括導向桿14，支撐板7的底部左右對稱固定安裝有兩個導向環12，放置槽2左右兩側的內壁上均設有限位槽13，導向桿14固定安裝在限位槽13內，導向環12上豎向開設有用于滑動連接導向桿14的限位口；需要說明的是，兩個導向桿14分別設置在兩個限位槽13內，導向環12通過限位口套接在導向桿14上，且導向環12可以通過限位口沿著導向桿14上下滑動，對支撐板7上下移動的過程進行限位，從而保證支撐板7上升和下降過程的穩定；其中，設備本體4的底部前后對稱安裝有四個鎖止萬向輪5，支撐板7的上方對稱設有兩個導向槽8，四個鎖止萬向輪5分別位于對應的導向槽8內；需要說明的是，前側的兩個鎖止萬向輪5位于前側的導向槽8內，后側的兩個鎖止萬向輪5位于后側的導向槽8內，且鎖止萬向輪5可以在對應的導向槽8內滑動，方便設備本體4的移出；其中，底座1的左右兩側均設有插槽11，底座1的一側安裝有搭臺9，搭臺9靠近底座1的一側設有插塊10，搭臺9通過插塊10和插槽11的配合與底座1卡接；需要說明的是，通過設置搭臺9可以方便將設備本體4從底座1上移下，避免底座1高度較高使得底座1落地時與地面發生碰撞造成設備受損的情況發生，根據設備安裝位置的周圍環境，選擇將搭臺9安裝在底座1的左側或者右側，具體操作為將搭臺9上的插塊10插入對應位置的插槽11即可；其中，底座1的左右兩側均固定安裝有把手6，把手6的外形為“C”字形；需要說明的是，在設備本體4左右兩側均設有把手6的目的是方便工作人員根據設備本體4的移出方向進行選擇，并且“C”字形的設計既可以將手握住把手6，通過拉動把手6拉動設備本體4，也可以用手推動把手6從而推動設備本體4，方便工作人員在轉移設備本體4時根據環境選擇施力方式；在另一優選實施例中，導向環12為Z形環；需要說明的是，參考圖3，導向環12上方部分與支撐板7固定連接，限位口設置在導向環12下方部分，在導向環12移動至限位槽13的頂部時，此時導向槽8底部的高度剛好與底座1上側的高度一致（限位槽13頂部與底座1上側的高度差剛好等于導向環12上方部分與導向環12下方部分之間的高度差），此時可以沿著導向槽8滑動鎖止萬向輪5將設備本體4從底座1上推下，提升設備本體4轉移過程的穩定，方便工作人員對設備本體4的轉移過程的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種工件的機械加工設備，包括底座（1）和設置在底座（1）上方的設備本體（4），其特征在于，所述底座（1）的頂部設有放置槽（2），所述放置槽（2）內滑動連接有支撐板（7），所述設備本體（4）位于支撐板（7）的上方，所述放置槽（2）底部的四角位置固定安裝有四個液壓缸（3），四個所述液壓缸（3）的輸出端分別與支撐板（7）底部的四角位置固定連接，所述放置槽（2）左右兩側的內壁上均安裝有限位機構；每個所述限位機構均包括導向桿（14），所述支撐板（7）的底部左右對稱固定安裝有兩個導向環（12），所述放置槽（2）左右兩側的內壁上均設有限位槽（13），所述導向桿（14）固定安裝在限位槽（13）內，所述導向環（12）上豎向開設有用于滑動連接導向桿（14）的限位口。

【技術特征摘要】
1.一種工件的機械加工設備，包括底座（1）和設置在底座（1）上方的設備本體（4），其特征在于，所述底座（1）的頂部設有放置槽（2），所述放置槽（2）內滑動連接有支撐板（7），所述設備本體（4）位于支撐板（7）的上方，所述放置槽（2）底部的四角位置固定安裝有四個液壓缸（3），四個所述液壓缸（3）的輸出端分別與支撐板（7）底部的四角位置固定連接，所述放置槽（2）左右兩側的內壁上均安裝有限位機構；每個所述限位機構均包括導向桿（14），所述支撐板（7）的底部左右對稱固定安裝有兩個導向環（12），所述放置槽（2）左右兩側的內壁上均設有限位槽（13），所述導向桿（14）固定安裝在限位槽（13）內，所述導向環（12）上豎向開設有用于滑動連接導向桿（14）的限位口。2.根據權利要求1所述的一種工件的機械加工設備，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂年標，
申請(專利權)人：鹽城新時代智能檢測設備制造廠，
類型：發明
國別省市：江蘇,32