一種聚氨酯發泡設備制造技術

本發明專利技術屬于聚氨酯發泡設備技術領域，具體的說是一種聚氨酯發泡設備，包括發泡箱、進料口、出料口、電機、固定件、主驅動模塊、彈性攪拌模塊、吹氣模塊和混合發泡模塊，發泡箱內部橫截面為橢圓狀；進料口布置于發泡箱上端；電機固定于發泡箱上端中央；主驅動模塊與電機緊固連接；彈性攪拌模塊固定于主驅動模塊的上部；吹氣模塊布置于發泡箱的內壁上；混合發泡模塊布置于主驅動模塊下部；本發明專利技術通過使彈性氣囊一和彈性氣囊二吸入外界氣體，將氣體帶入到發泡箱內，通過主驅動模塊、彈性攪拌模塊和混合發泡模塊攪拌發泡原料并對發泡原料分流，使得氣體很容易的融入到發泡原料中并被發泡原料留住，提高了聚氨酯發泡機的發泡效果和發泡效率。

A Polyurethane Foaming Equipment

The invention belongs to the technical field of polyurethane foaming equipment, in particular to a polyurethane foaming equipment, which comprises a foaming box, an inlet and outlet, an outlet, a motor, a fixture, a main driving module, an elastic stirring module, a blowing module and a mixed foaming module, with an oval cross section inside the foaming box; an inlet port is arranged at the upper end of the foaming box; and an electric motor is fixed at the middle of the upper end of the foaming box; The main driving module is tightly connected with the motor; the elastic stirring module is fixed on the upper part of the main driving module; the blowing module is arranged on the inner wall of the foaming box; the mixed foaming module is arranged on the lower part of the main driving module; the present invention brings the gas into the foaming box through the main driving module, the elastic stirring module and the mixed foaming module by making the elastic airbag and the elastic airbag inhale the external gas twice. The foaming module mixes the foaming materials and distributes the foaming materials, so that the gas can be easily integrated into the foaming materials and retained by the foaming materials, which improves the foaming effect and foaming efficiency of the polyurethane foaming machine.

【技術實現步驟摘要】
一種聚氨酯發泡設備
本專利技術屬于聚氨酯發泡設備
，具體的說是一種聚氨酯發泡設備。
技術介紹
目前，隨著人們生活水平的不斷提高，聚氨酯發泡材料普遍應用于生產生活等諸多領域內，比如，聚氨酯保溫材料、聚氨酯卷簾門窗、聚氨酯瓷磚、聚氨酯復合玻璃、聚氨酯家具、聚氨酯花盆和聚氨酯護欄等。在這些行業中，所使用的聚氨酯發泡材料的生產設備，大多采用氣吹混合的聚氨酯發泡設備。該類型的設備由于其價格低廉，技術難度低，維護保養成本低等特點而受到廣泛應用。專利文獻1：一種聚氨酯發泡機，申請號：2014107507820上述專利文獻1中，通過在混合聚氨酯發泡原料時鼓入的氣體并不多，使得聚氨酯原料難以充分發泡，既影響了聚氨酯原料發泡的效率又影響了聚氨酯原料發泡的效果；因此，提出一個可更好的提高聚氨酯原料發泡效率和發泡效果的設備。
技術實現思路
為了彌補現有技術的不足，本專利技術提出的一種聚氨酯發泡設備，本專利技術的目的在于提高聚氨酯發泡機的發泡效果以及發泡效率。本專利技術通過使彈性氣囊一和彈性氣囊二吸入外界氣體，將氣體帶入到發泡箱內，通過主驅動模塊、彈性攪拌模塊和混合發泡模塊攪拌發泡原料并對發泡原料分流，使得氣體很容易的融入到發泡原料中并被發泡原料留住，提高了聚氨酯發泡機的發泡效果和發泡效率。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：本專利技術所述的一種聚氨酯發泡設備，包括發泡箱、進料口、出料口、電機、固定件、主驅動模塊、彈性攪拌模塊、吹氣模塊和混合發泡模塊，所述發泡箱內部橫截面為橢圓狀；所述進料口設置有兩個，兩個進料口對稱布置于發泡箱上端；所述電機通過固定件固定于發泡箱上端中央；所述主驅動模塊位于電機正下端，主驅動模塊與電機緊固連接，主驅動模塊用于將發泡原料間歇式吸入并擠出實現發泡原料充分混合；所述彈性攪拌模塊固定于主驅動模塊的上部，彈性攪拌模塊用于擠壓吹氣模塊以及對發泡箱內的發泡原料進行發泡混合；所述吹氣模塊布置于發泡箱的內壁上，吹氣模塊受彈性攪拌模塊的作用而向發泡箱內吹入氣體；所述混合發泡模塊布置于主驅動模塊下部，混合發泡模塊用于再次對發泡原料擠壓混合和攪拌混合；其中，所述主驅動模塊包括空心氣軸、空心軸套、凸輪、彈性氣囊一、空心圓柱、單向通氣板和轉軸，所述電機包括電機軸；所述空心氣軸的一端位于發泡箱內，空心氣軸的另一端位于發泡箱外，空心氣軸與電機軸固連，且位于發泡箱外的一端空心氣軸的軸面上布置有氣孔一；所述空心軸套套設在空心氣軸上，空心軸套與發泡箱外壁圍合成一個密閉空間且該密閉空間通過氣孔一與空心氣軸連通；所述彈性氣囊一固定在固定件的內壁上，彈性氣囊一間歇受壓縮向密閉空間輸氣；所述凸輪布置在電機軸上，凸輪隨電機軸轉動而間歇擠壓彈性氣囊一使彈性氣囊一間歇向空心氣軸輸氣；所述單向通氣板布置于空心圓柱內，單向通氣板與空心圓柱內壁固定連接，單向通氣板上布置有單向氣閥一，且單向通氣板通過單向氣閥一實現單向通氣，同時，單向通氣板上設置有吸氣孔，且單位時間內吸氣孔的吸氣量小于單向氣閥一的出氣量；所述單向氣閥一用于使空心圓柱上部的氣體單向通過單向通氣板而進入空心圓柱的下部；所述轉軸的一端固定于單向通氣板上，轉軸的另一端延伸出空心圓柱外；所述空心圓柱固定于空心氣軸的下端，空心圓柱與空心氣軸連通，空心圓柱上布置有多個進料孔一；所述進料孔一為單向通氣板的下端。工作時，開啟電機，將發泡原料從進料口投入，發泡原料先經過主驅動模塊，并被彈性攪拌模塊截流，電機帶動凸輪轉動，凸輪間歇擠壓彈性氣囊一，使得彈性氣囊一內的氣體通過密閉空間、空心氣軸到達空心圓柱內，空心圓柱的上部氣體被壓縮，使空心圓柱上部的氣體單向通過單向通氣板而進入空心圓柱的下部，空心圓柱下部氣壓增大，將氣體排出空心圓柱，當發泡原料通過彈性攪拌模塊到達空心圓柱下部時，被壓縮的彈性氣囊一在恢復時使空心圓柱上部產生負壓，空心圓柱的下部因吸氣孔的存在而產生負壓，使發泡原料被空心圓柱吸入，在彈性氣囊一再次被壓縮時，彈性氣囊一向空心圓柱內輸入氣體，使空心圓柱內的發泡原料被排除，在發泡原料被空心圓柱吸入并排除的過程中促進了發泡原料的混合攪拌。所述彈性攪拌模塊包括半圓擋片一、伸縮桿、固定套和彈簧一；所述半圓擋片一布置有兩個，半圓擋片一上均布有多個通料孔一，半圓擋片一之間通過伸縮桿連接，半圓擋片一在伸縮桿伸長時擠壓吹氣模塊使吹氣模塊吹氣；所述固定套固定于空心圓柱的圓柱面上，固定套通過彈簧一與半圓擋片一彈性連接；所述伸縮桿上布置有進料孔二；所述進料孔二用于使發泡原料在伸縮桿來回伸縮時不斷進出伸縮桿內外。工作時，電機帶動空心圓柱轉動，空心圓柱通過彈簧一帶動半圓擋片一轉動，實現半圓擋片一對發泡原料的初步攪拌，因發泡箱內部為橢圓形，使得半圓擋片一在轉動時間歇式擠壓吹氣模塊，吹氣模塊將對發泡箱內部進行吹氣，促進發泡箱內的發泡原料進行發泡，發泡原料逐漸從半圓擋片一上的通料孔一向下流動，通料孔一會將發泡原料分散，有利于氣體進入發泡原料內發泡；同時，在伸縮桿伸縮過程中，部分發泡原料通過進料孔二在伸縮桿內進進出出，有利于促進發泡原料的發泡，提高發泡原料的發泡效果和發泡效率。所述吹氣模塊包括彈性氣囊二、單向氣閥二、單向氣閥三、彈性防水布和剛性板，所述彈性防水布位于發泡箱側壁旁，彈性防水布與發泡箱內壁一起圍合成一個環狀空間；所述彈性氣囊二環狀空間內，彈性氣囊二受壓縮向發泡箱內吹氣；所述剛性板嵌入在彈性防水布中，剛性板至少設置有十個，剛性板用于撐起彈性防水布使彈性防水布密封環狀空間；所述單向氣閥二固定于發泡箱內壁上，單向氣閥二用于使發泡箱外部氣體單向進入彈性氣囊二內；所述單向氣閥三固定于彈性防水布上，單向氣閥三用于使被壓縮的彈性氣囊二內氣體單向穿過彈性防水布而進入發泡箱內部。工作時，彈性攪拌模塊間歇擠壓彈性防水布，使得剛性板也被彈性攪拌模塊擠壓，剛性板被擠壓在彈性氣囊二上，使得彈性氣囊二被擠壓，彈性氣囊二內的氣體被單向擠壓到發泡箱內，促進了發泡原料發泡，提高了發泡原料的發泡效果。所述混合發泡模塊包括軸套、彈簧二、固定軸、彈簧三和球頭，所述軸套的一端為封閉式，軸套的曲壁上布置有多個通孔；所述固定軸設置至少設置有三個，固定軸的一端固定于轉軸的曲壁上，固定軸的另一端位于軸套內；所述彈簧二位于固定軸和軸套之間；所述彈簧三的一端固定在軸套端部，彈簧三的另一端為自由端；所述球頭固定于彈簧三的自由端上，且球頭在橢圓形發泡箱的長度方向上剛好與吹氣模塊接觸。工作時，電機通過轉軸帶動混合發泡模塊轉動，因發泡箱內部為橢圓狀，使得彈簧二和彈簧三間歇式被壓縮，軸套在固定軸上來回運動，使得發泡原料通過通孔在軸套上進進出出，有利于發泡原料發泡，提高發泡原料的發泡效率以及提高發泡原料的發泡效果，同時，彈簧三借助球頭擠壓吹氣模塊使吹氣模塊吹氣，提高吹氣模塊的工作效率。所述進料口包括進料管、支架和葉輪，所述支架固定于進料管的管壁上；所述葉輪布置在支架上，且葉輪與支架之間為轉動連接，葉輪位于進料管中央。工作時，發泡原料通過進料管進入發泡箱內，在發泡原料進入發泡箱時，發泡原料下壓葉輪使得葉輪轉動，轉動的葉輪又促進了發泡原料分散，有利于提高發泡原料的發泡程度。所述轉軸上至少布置有兩組混合發泡模塊。工作時，在轉軸上布置多組混合發泡模塊，一方面對發泡原料有攪拌混合的作用，另一方面多組本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種聚氨酯發泡設備，包括發泡箱(1)、進料口(11)、出料口(12)、電機(13)、固定件(14)、主驅動模塊(2)、彈性攪拌模塊(3)、吹氣模塊(4)和混合發泡模塊(5)，其特征在于：所述發泡箱(1)內部為橢圓狀；所述進料口(11)設置有兩個，兩個進料口(11)對稱布置于發泡箱(1)上端；所述電機(13)通過固定件(14)固定于發泡箱(1)上端中央；所述主驅動模塊(2)位于電機(13)正下端，主驅動模塊(2)與電機(13)緊固連接，主驅動模塊(2)用于將發泡原料間歇式吸入并擠出實現發泡原料充分混合；所述彈性攪拌模塊(3)固定于主驅動模塊(2)的上部，彈性攪拌模塊(3)用于擠壓吹氣模塊(4)以及對發泡箱(1)內的發泡原料進行發泡混合；所述吹氣模塊(4)布置于發泡箱(1)的內壁上，吹氣模塊(4)受彈性攪拌模塊(3)的作用而向發泡箱(1)內吹入氣體；所述混合發泡模塊(5)布置于主驅動模塊(2)下部，混合發泡模塊(5)用于再次對發泡原料擠壓混合和攪拌混合；其中，所述主驅動模塊(2)包括空心氣軸(21)、空心軸套(22)、凸輪(23)、彈性氣囊一(24)、空心圓柱(25)、單向通氣板(26)和轉軸(27)，所述電機(13)包括電機軸；所述空心氣軸(21)的一端位于發泡箱(1)內，空心氣軸(21)的另一端位于發泡箱(1)外，空心氣軸(21)與電機軸固連，且位于發泡箱(1)外的一端空心氣軸(21)的軸面上布置有氣孔一；所述空心軸套(22)套設在空心氣軸(21)上，空心軸套(22)與發泡箱(1)外壁圍合成一個密閉空間且該密閉空間通過氣孔一與空心氣軸(21)連通；所述彈性氣囊一(24)固定在固定件(14)的內壁上，彈性氣囊一(24)間歇受壓縮向密閉空間輸氣；所述凸輪(23)布置在電機軸上，凸輪(23)隨電機軸轉動而間歇擠壓彈性氣囊一(24)使彈性氣囊一(24)間歇向空心氣軸(21)輸氣；所述單向通氣板(26)布置于空心圓柱(25)內，單向通氣板(26)與空心圓柱(25)內壁固定連接，單向通氣板(26)上布置有單向氣閥一，且單向通氣板(26)通過單向氣閥一實現單向通氣；所述單向氣閥一用于使空心圓柱(25)上部的氣體單向通過單向通氣板(26)而進入空心圓柱(25)的下部；所述轉軸(27)的一端固定于單向通氣板(26)上，轉軸(27)的另一端延伸出空心圓柱(25)外；所述空心圓柱(25)固定于空心氣軸(21)的下端，空心圓柱(25)與空心氣軸(21)連通，空心圓柱(25)上布置有多個進料孔一(251)；所述進料孔一(251)為單向通氣板(26)的下端。...

【技術特征摘要】
1.一種聚氨酯發泡設備，包括發泡箱(1)、進料口(11)、出料口(12)、電機(13)、固定件(14)、主驅動模塊(2)、彈性攪拌模塊(3)、吹氣模塊(4)和混合發泡模塊(5)，其特征在于：所述發泡箱(1)內部為橢圓狀；所述進料口(11)設置有兩個，兩個進料口(11)對稱布置于發泡箱(1)上端；所述電機(13)通過固定件(14)固定于發泡箱(1)上端中央；所述主驅動模塊(2)位于電機(13)正下端，主驅動模塊(2)與電機(13)緊固連接，主驅動模塊(2)用于將發泡原料間歇式吸入并擠出實現發泡原料充分混合；所述彈性攪拌模塊(3)固定于主驅動模塊(2)的上部，彈性攪拌模塊(3)用于擠壓吹氣模塊(4)以及對發泡箱(1)內的發泡原料進行發泡混合；所述吹氣模塊(4)布置于發泡箱(1)的內壁上，吹氣模塊(4)受彈性攪拌模塊(3)的作用而向發泡箱(1)內吹入氣體；所述混合發泡模塊(5)布置于主驅動模塊(2)下部，混合發泡模塊(5)用于再次對發泡原料擠壓混合和攪拌混合；其中，所述主驅動模塊(2)包括空心氣軸(21)、空心軸套(22)、凸輪(23)、彈性氣囊一(24)、空心圓柱(25)、單向通氣板(26)和轉軸(27)，所述電機(13)包括電機軸；所述空心氣軸(21)的一端位于發泡箱(1)內，空心氣軸(21)的另一端位于發泡箱(1)外，空心氣軸(21)與電機軸固連，且位于發泡箱(1)外的一端空心氣軸(21)的軸面上布置有氣孔一；所述空心軸套(22)套設在空心氣軸(21)上，空心軸套(22)與發泡箱(1)外壁圍合成一個密閉空間且該密閉空間通過氣孔一與空心氣軸(21)連通；所述彈性氣囊一(24)固定在固定件(14)的內壁上，彈性氣囊一(24)間歇受壓縮向密閉空間輸氣；所述凸輪(23)布置在電機軸上，凸輪(23)隨電機軸轉動而間歇擠壓彈性氣囊一(24)使彈性氣囊一(24)間歇向空心氣軸(21)輸氣；所述單向通氣板(26)布置于空心圓柱(25)內，單向通氣板(26)與空心圓柱(25)內壁固定連接，單向通氣板(26)上布置有單向氣閥一，且單向通氣板(26)通過單向氣閥一實現單向通氣；所述單向氣閥一用于使空心圓柱(25)上部的氣體單向通過單向通氣板(26)而進入空心圓柱(25)的下部；所述轉軸(27)的一端固定于單向通氣板(26)上，轉軸(27)的另一端延伸出空心圓柱(25)外；所述空心圓柱(25)固定于空心氣軸(21)的下端，空心圓柱(25)與空心氣軸(21)連通，空心圓柱(25)上布置有多個進料孔一(251)；所述進料孔一(251)為單向通氣板(26)的下端。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯發泡設備，其特征在于：所述彈性攪拌模塊(3)包括半圓擋片一(31)、伸縮桿(32)、固定套和彈簧一(33)；所述半圓擋片一(31)布置有兩個，半圓擋片一(31)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：林楓，
申請(專利權)人：林楓，
類型：發明
國別省市：廣東,44