一種新型果汁UHT高溫殺菌系統技術方案

本實用新型專利技術涉及殺菌領域，尤其涉及一種新型果汁UHT高溫殺菌系統，包括儲料箱、高溫池、導熱管及加熱管，儲料箱底部設有出料口，導熱管與出料口相連接，并與所述加熱池右側的出口相連通，加熱管包括通料管、通熱管及保溫管，通料管的一端與位于出口的導熱管相連通，另一端伸出通熱管并與冷卻池入口相連通，通熱管的一端與高溫池相連通，另一端與通料管的外壁密封連接，且側壁開設管口，通過第一管道與高溫池相連通；本實用新型專利技術結構簡單，加熱快速，并且加熱流通過程中實現能量回收，有效的避免能量的浪費。

A New UHT High Temperature Sterilization System for Fruit Juice

The utility model relates to the field of sterilization, in particular to a novel UHT high-temperature sterilization system for fruit juice, including a storage box, a high-temperature pool, a heat conducting pipe and a heating pipe. The bottom of the storage box is provided with an outlet port, which is connected with the outlet of the outlet, and is connected with the outlet on the right side of the heating pool. The heating pipe includes a feeding pipe, a heat conducting pipe and a heat preserving pipe, and one end of the feeding pipe is connected with a conducting pipe located at the outlet The heat pipe is connected, the other end extends the heat pipe and connects with the inlet of the cooling pool, one end of the heat pipe is connected with the high-temperature pool, the other end is connected with the outer wall of the feeding pipe, and the side wall is sealed, and the pipe mouth is opened, and the high-temperature pool is connected through the first pipe; the utility model has simple structure, fast heating, and realizes energy recovery in the process of heating and circulation, effectively avoids the wave of energy. Fei.

【技術實現步驟摘要】
一種新型果汁UHT高溫殺菌系統
本技術涉及殺菌領域，尤其涉及一種新型果汁UHT高溫殺菌系統。
技術介紹
果汁飲料在生產時，需要采用UHT殺菌機殺死果汁飲料中的微生物，確保飲料在保質期內不會變質，滅菌溫度為135-140℃，以達到商業無菌的要求，可延長飲料的保質期。現有生產果汁飲料用的UUHT殺菌機的結構復雜，成本高，加熱過程中能量損耗流失大，因此，如何改進現有的UHT高溫殺菌機,實現能量循環利用，降低生產成本的同時又保證殺菌質量，這就要求我們不斷開發新的設備和工藝，以適應企業發展的需求。
技術實現思路
本技術的目的主要根據以上存在的不足，提供一種新型果汁UHT高溫殺菌系統。為了實現上述目的，本技術的技術方案是：一種新型果汁UHT高溫殺菌系統，包括儲料箱、高溫池、導熱管及加熱管，所述儲料箱底部設有出料口，所述導熱管與所述出料口相連接，所述導熱管由所述加熱池左側的入口伸入并與所述加熱池右側的出口相連通，所述加熱管包括位于內層的通料管，位于中間層的通熱管，及位于最外層的保溫管，所述通料管的外壁與所述通熱管的內壁之間設有間隙，所述通料管的一端與位于所述出口的導熱管相連通，另一端伸出所述通熱管并與所述冷卻池的入口相連通，所述通熱管靠近所述導熱管的一端與所述出口周緣密封連接，所述通熱管的另一端與所述通料管的外壁密封連接，且所述通熱管的側壁開設管口，并通過第一管道與所述高溫池相連通。優選地，所述導熱管內壁設有呈螺旋狀的導流軌。優選地，所述通料管內壁設有呈螺旋狀的導流軌。優選地，所述通料管的外壁設有呈螺旋狀的緩流軌。優選地，所述通熱管的另一端與所述高溫池之間還設有加熱池，所述加熱池的一端與所述第一管道相連通，所述加熱池的另一端通過第二管道與所述高溫池相連通，所述第二管道上設有水泵。優選地，所述通料管上還設有一分支管，所述分支管設于所述第一管道內，所述分支管的末端伸出所述加熱池并與位于所述冷卻池入口的所述通料管相連通。優選地，還包括控制器，所述通料管上與所述分支管相連接處設有第一電磁閥，所述分支管的入口設有第二電磁閥及溫度傳感器，所述第一電磁閥、所述第二電磁閥、所述溫度傳感器均與所述控制器電聯接。優選地，位于所述加熱池內的所述導熱管為回形管。由于采用了以上技術方案，本技術具有以下有益效果：待殺菌的果汁通過導熱管輸送經過高溫池，高溫池內的高溫殺菌介質通過導熱管將溫度傳遞給導熱管內的果汁進行殺菌，本技術采用的加熱管包括內部的通料管及外部的通熱管、保溫管，通料管用于傳送果汁，而通熱管則與高溫池相連通用于輸送高溫殺菌介質，使高溫介質圍繞通料管內部的果汁進行殺菌，經過高溫池及加熱管的持續高溫殺菌，果汁被送入冷卻池進行快速冷卻，而通熱管內的高溫介質則通過第一管道循環回收至高溫池內部，本技術結構簡單，加熱快速，并且加熱流通過程中實現能量回收，有效的避免能量的浪費。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的加熱管結構示意圖；圖3為本技術的加熱管結構剖視圖；圖4為本技術的導熱管結構剖視圖。圖中：1、儲料箱；11、出料口；2、高溫池；21、出口；22、第一管道；3、導熱管；31、導流軌；4、加熱管；41、通料管；411、緩流軌；42、通熱管；43、保溫管；44、分支管；45、第一電磁閥；46、第二電磁閥；47、溫度傳感器；5、冷卻池；6、加熱池；61、第二管道；62、水泵。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清除、完整地描述，其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本技術的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。本技術所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例詳細說明：具體地，UHT的全稱為UltraHighTemperaturetreated，是鮮奶處理的一種滅菌工藝，超高溫瞬時滅菌，溫度在135℃-140℃，可無需在10℃以下冷藏保存，保質期可達1-6個月，本技術一種新型果汁UHT高溫殺菌系統，如圖1，包括儲料箱1、高溫池2、導熱管3、加熱管4及冷卻池5，所述儲料箱1底部設有出料口11，所述導熱管3與所述出料口11相連接，所述導熱管3由所述高溫池2左端的入口伸入并與所述高溫池2右端的出口21相連通，如圖2，所述加熱管4包括位于內層的通料管41，位于中間層的通熱管42，及位于最外層的保溫管43，所述通料管41的外壁與所述通熱管42的內壁之間設有間隙，所述通料管41的一端與位于所述出口21的導熱管3相連通，另一端伸出所述通熱管42并與所述冷卻池5的入口相連通，所述通熱管42靠近所述導熱管3的一端與所述出口21周緣密封連接，所述通熱管42的另一端與所述通料管41的外壁密封連接，且所述通熱管的側壁開設管口，并通過第一管道22與所述高溫池2相連通。待殺菌的果汁通過導熱管3輸送經過高溫池2，高溫池2內的高溫殺菌介質通過導熱管3將溫度傳遞給導熱管3內的果汁進行殺菌，本技術采用的加熱管4包括內部的通料管41及外部的通熱管42、保溫管43，通料管41用于傳送果汁，而通熱管42則與高溫池2相連通用于輸送高溫殺菌介質，使高溫殺菌介質圍繞通料管41內部的果汁進行殺菌，經過高溫池2及加熱管4的持續高溫殺菌，果汁被送入冷卻池5進行快速冷卻，而通熱管42內的高溫介質則通過第一管道22循環回收至高溫池2內部，本技術結構簡單，加熱快速，并且加熱流通過程中實現能量回收，有效的避免能量的浪費。在本實施例中，如圖3、圖4所示，所述導熱管3及所述通料管41內壁均設有呈螺旋狀的導流軌31，通過設置導流軌31，可以降低果汁在導熱管3及通料管41內的流通速度而又不會導致堵塞，從而提高果汁的加熱時間，另外，果汁在螺旋狀的導流軌31內流動，可以擴大果汁與導熱管3及通料管41的接觸面積，使果汁的加熱更加均勻。在本實施例中，如圖3所示，所述通料管41的外壁設有呈螺旋狀的緩流軌411，高溫殺菌介質從通料管41內流入，螺旋狀的緩流軌411可以起到減速作用，使高溫殺菌介質在通料管41內緩慢流動，延長高溫殺菌介質對通料管41的熱傳遞時間，提高傳熱強度的同時也避免由于流動過快造成能量的損耗過快。在本實施例中，所述通熱管42的另一端與所述高溫池2之間還設有加熱池6，所述加熱池6的一端與所述第一管道22相連通，所述加熱池6的另一端通過第二管道61與所述高溫池2相連通，所述第二管道61上設有水泵62；通過設置，由高溫池2流出的高溫殺菌介質經第一管道22流入加熱池進行回收，加熱池將回收的高溫殺菌介質進行再次加熱再通過第二管道61輸送至高溫池2，實現回收再利用。在本實施例中，所述通料管41上還設有一分支管44，所述分支管44設于所述第一管道22內，所述分支管44的末端伸出所述加熱池6并與位于所述冷卻池5入口的所述通料管41相連通；還包括控制器7，所述通料管41上位于所述分支管44下方第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種新型果汁UHT高溫殺菌系統，其特征在于:包括儲料箱(1)、高溫池(2)、導熱管(3)、加熱管(4)及冷卻池(5)，所述儲料箱(1)底部設有出料口(11)，所述導熱管(3)與所述出料口(11)相連接，所述導熱管(3)由所述高溫池(2)左端的入口伸入并與所述高溫池(2)右端的出口(21)相連通，所述加熱管(4)包括位于內層的通料管(41)，位于中間層的通熱管(42)，及位于最外層的保溫管(43)，所述通料管(41)的外壁與所述通熱管(42)的內壁之間設有間隙，所述通料管(41)的一端與位于所述出口(21)的導熱管(3)相連通，另一端伸出所述通熱管(42)并與所述冷卻池(5)的入口相連通，所述通熱管(42)靠近所述導熱管(3)的一端與所述出口(21)周緣密封連接，所述通熱管(42)的另一端與所述通料管(41)的外壁密封連接，且所述通熱管(42)的側壁開設管口，并通過第一管道(22)與所述高溫池(2)相連通。

【技術特征摘要】
1.一種新型果汁UHT高溫殺菌系統，其特征在于:包括儲料箱(1)、高溫池(2)、導熱管(3)、加熱管(4)及冷卻池(5)，所述儲料箱(1)底部設有出料口(11)，所述導熱管(3)與所述出料口(11)相連接，所述導熱管(3)由所述高溫池(2)左端的入口伸入并與所述高溫池(2)右端的出口(21)相連通，所述加熱管(4)包括位于內層的通料管(41)，位于中間層的通熱管(42)，及位于最外層的保溫管(43)，所述通料管(41)的外壁與所述通熱管(42)的內壁之間設有間隙，所述通料管(41)的一端與位于所述出口(21)的導熱管(3)相連通，另一端伸出所述通熱管(42)并與所述冷卻池(5)的入口相連通，所述通熱管(42)靠近所述導熱管(3)的一端與所述出口(21)周緣密封連接，所述通熱管(42)的另一端與所述通料管(41)的外壁密封連接，且所述通熱管(42)的側壁開設管口，并通過第一管道(22)與所述高溫池(2)相連通。2.根據權利要求1所述的一種新型果汁UHT高溫殺菌系統，其特征在于:所述導熱管(3)內壁設有呈螺旋狀的導流軌(31)。3.根據權利要求1所述的一種新型果汁UHT高溫殺菌系統，其特征在于:所述通料管(41)內壁設有呈螺旋狀的導流軌(31)。4.根據權利要求1所述的一種新...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳俊平，
申請(專利權)人：江西龍橙果業有限公司，
類型：新型
國別省市：江西,36