一種圓形基板的絲印對位方法和圓形蓋板技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種圓形基板的絲印對位方法和圓形蓋板，在絲印時(shí)，通過抓取識別貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記用于對位，絲印完成后將貼膜撕去，不會對圓形基板的外觀造成影響，同時(shí)貼膜還可以防止圓形基板的可視區(qū)被劃傷，一舉多得，減少產(chǎn)品不良，還避免了在圓形基板上增加缺口、標(biāo)記等影響美觀的缺憾，同時(shí)可以避免人工目測對位，效率低下，精度差的問題。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種圓形基板的絲印對位方法和圓形蓋板
本專利技術(shù)涉及顯示模組裝配領(lǐng)域，特別涉及一種圓形基板的絲印對位方法和圓形蓋板。
技術(shù)介紹
隨著技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品類也在多樣化發(fā)展，諸如穿戴類、工業(yè)類、手機(jī)類等等。其外形也相應(yīng)的呈現(xiàn)多樣化，如圓形，四邊形，八邊形或其它不規(guī)則圖形等。這些不規(guī)則圖形給絲網(wǎng)印刷帶來了對位上的難題，有些時(shí)候?yàn)榱颂岣邔ξ痪榷坏貌辉诋a(chǎn)品外形上做出妥協(xié)，例如在圓形玻璃上加個(gè)缺口用以對位，以保證絲印精度。這樣不免令產(chǎn)品或客戶有一絲缺憾。在此前，針對圓形玻璃，抓標(biāo)時(shí)抓的是圓邊，沒有對位基準(zhǔn)，每層油墨間的精度無法保證，抓標(biāo)可能會抓偏，導(dǎo)致油墨印偏，而現(xiàn)有技術(shù)中往往通過人工目測輔助對位，其效率低下，精度偏差較為嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供了一種圓形基板的絲印對位方法，在絲印時(shí)，通過抓取識別貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記用于對位，絲印完成后將貼膜撕去，不會對圓形基板的外觀造成影響，同時(shí)貼膜還可以防止圓形基板的可視區(qū)被劃傷，一舉多得，減少產(chǎn)品不良；還避免了在圓形基板上增加缺口、標(biāo)記等影響美觀的缺憾，同時(shí)可以避免人工目測對位，效率低下，精度差的問題。本專利技術(shù)還提供了一種圓形蓋板。本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：本專利技術(shù)提供了一種圓形基板的絲印對位方法，包括如下步驟：步驟1、提供一圓形基板、一貼膜和絲印網(wǎng)具，所述圓形基板包括可視區(qū)和位于可視區(qū)外的絲印區(qū)，所述貼膜上設(shè)有第一特征標(biāo)記，所述絲印網(wǎng)具上設(shè)有與所述第一特征標(biāo)記相對應(yīng)的第二特征標(biāo)記；步驟2、將所述貼膜貼附在所述圓形基板的可視區(qū)；步驟3、將絲印網(wǎng)具預(yù)定位于圓形基板的上方；步驟4、分別抓取貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記；步驟5、對位調(diào)節(jié)圓形基板和絲印網(wǎng)具的平面位置和旋轉(zhuǎn)方位；步驟6、將第一絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟7、重復(fù)執(zhí)行步驟3至步驟5；步驟8、將第二絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟9、全部絲印層絲印完成后撕去所述貼膜。進(jìn)一步地，所述絲印網(wǎng)具的形狀為圓形，所述絲印網(wǎng)具的圓心與所述圓形基板的圓形相對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述步驟5具體包括：步驟①：根據(jù)圓形基板的圓心和絲印網(wǎng)具的圓心的位置確認(rèn)圓形基板和絲印網(wǎng)具的同軸度關(guān)系并對其平面位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；步驟②：根據(jù)第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記的角度關(guān)系確認(rèn)圓形基板和絲印網(wǎng)具的角度關(guān)系并對其旋轉(zhuǎn)方位進(jìn)行調(diào)節(jié)。進(jìn)一步地，通過對位系統(tǒng)來確認(rèn)圓形基板和絲印網(wǎng)具的圓心位置。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記為兩條互不平行的線段。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記為絲印油墨。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記為非點(diǎn)對稱圖形。進(jìn)一步地，通過攝像機(jī)抓取識別所述第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記完全重合。一種圓形蓋板，其包括圓形基板和設(shè)于圓形基板上的貼膜，所述圓形基板包括可視區(qū)和位于可視區(qū)外的絲印區(qū)，所述貼膜貼附于所述圓形基板的可視區(qū)，所述貼膜上設(shè)有第一特征標(biāo)記，所述第一特征標(biāo)記與設(shè)于絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記相對應(yīng)以實(shí)現(xiàn)對位。本專利技術(shù)具有如下有益效果：在絲印時(shí)，通過抓取識別貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記用于對位，絲印完成后將貼膜撕去，不會對圓形基板的外觀造成影響，同時(shí)貼膜還可以防止圓形基板的可視區(qū)被劃傷，一舉多得，減少產(chǎn)品不良，還避免了在圓形基板上增加缺口、標(biāo)記等影響美觀的缺憾，同時(shí)可以避免人工目測對位，效率低下，精度差的問題。附圖說明圖1本專利技術(shù)提供的一種圓形基板的絲印對位方法示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的說明，實(shí)施例僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施方式，不是對本專利技術(shù)的限定。請參閱圖1，為本專利技術(shù)提供的一種圓形基板的絲印對位方法，包括如下步驟：步驟1、提供一圓形基板、一貼膜和絲印網(wǎng)具，所述圓形基板包括可視區(qū)和位于可視區(qū)外的絲印區(qū)，所述貼膜上設(shè)有第一特征標(biāo)記，所述絲印網(wǎng)具上設(shè)有與所述第一特征標(biāo)記相對應(yīng)的第二特征標(biāo)記；步驟2、將所述貼膜貼附在所述圓形基板的可視區(qū)；步驟3、將絲印網(wǎng)具預(yù)定位于圓形基板的上方；步驟4、分別抓取貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記；步驟5、對位調(diào)節(jié)圓形基板和絲印網(wǎng)具的平面位置和旋轉(zhuǎn)方位；步驟6、將第一絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟7、重復(fù)執(zhí)行步驟3至步驟5；步驟8、將第二絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟9、全部絲印層絲印完成后撕去所述貼膜。在本實(shí)施例中，絲印層有三層，第一絲印層為首層黑油墨層，第二絲印層為第二層黑油墨層，第三絲印層為半透油墨層，由于貼膜貼附于圓形基板的可視區(qū)，絲印時(shí)，絲印層不會將貼膜覆蓋，每層絲印層均可以通過貼膜上的第一特征標(biāo)記用于對位，從而確保每層絲印層的對位精度，在其他實(shí)施例中，絲印層可以是四層、五層或者多層，其均應(yīng)落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記可以是直接制作在絲印網(wǎng)具上的輔助對位線，同時(shí)通過透明膠紙或透明封網(wǎng)漿將其封掉使其不下油墨，僅供對位使用。對于有自動對位系統(tǒng)的，可實(shí)現(xiàn)自動抓標(biāo)提高對位精度。對于沒有安裝自動對位系統(tǒng)的，可通過人眼對位，提高對位效率和精度。在絲印時(shí)，通過抓取識別貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記用于對位，絲印完成后將貼膜撕去，不會對圓形基板的外觀造成影響，同時(shí)貼膜還可以防止圓形基板的可視區(qū)被劃傷，一舉多得，減少產(chǎn)品不良，還避免了在圓形基板上增加缺口、標(biāo)記等影響美觀的缺憾，同時(shí)可以避免人工目測對位，效率低下，精度差的問題。進(jìn)一步地，所述絲印網(wǎng)具的形狀為圓形，所述絲印網(wǎng)具的圓心與所述圓形基板的圓形相對應(yīng)。此時(shí)第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記可以通過設(shè)置一個(gè)特征點(diǎn)或者一個(gè)特征線段來實(shí)現(xiàn)對位調(diào)節(jié)。進(jìn)一步地，所述步驟5具體包括：步驟①：根據(jù)圓形基板的圓心和絲印網(wǎng)具的圓心的位置確認(rèn)圓形基板和絲印網(wǎng)具的同軸度關(guān)系并對其平面位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；步驟②：根據(jù)第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記的角度關(guān)系確認(rèn)圓形基板和絲印網(wǎng)具的角度關(guān)系并對其旋轉(zhuǎn)方位進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)?shù)谝惶卣鳂?biāo)記和第二特征標(biāo)記為特征點(diǎn)時(shí)，可通過特征點(diǎn)與圓心的連線形成線段，通過對比兩條線段的角度關(guān)系從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方位調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中優(yōu)選為采用特征線段，直接對比兩個(gè)特征線段的角度關(guān)系從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方位調(diào)節(jié)，從而提高對位精度，減少誤差。進(jìn)一步地，通過對位系統(tǒng)來確認(rèn)圓形基板和絲印網(wǎng)具的圓心位置。從而提高自動化和準(zhǔn)確率。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記為兩條互不平行的線段。此時(shí)絲印網(wǎng)具可以是任何形狀，無需使用特定圓形的絲印網(wǎng)具，絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記與第一特征標(biāo)記相對應(yīng)，通過兩條不平行的線段來實(shí)現(xiàn)對位。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記為絲印油墨。在絲印時(shí)可同時(shí)制作，無需增加其他儀器和步驟，降低生產(chǎn)成本。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記為非點(diǎn)對稱圖形。以防止抓取識別第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記時(shí)的方向錯(cuò)誤，避免對位錯(cuò)誤。進(jìn)一步地，通過攝像機(jī)抓取識別所述第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記。從而提高自動化和準(zhǔn)確率。進(jìn)一步地，所述第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記可以是完全重合，也可以是形狀相同，比例不同。當(dāng)?shù)谝惶卣鳂?biāo)記與第二特征標(biāo)記的形狀完全相同，尺寸比例也完全相同時(shí)。其可通過匹配線條來確認(rèn)角度關(guān)系，從而實(shí)現(xiàn)絲印對位；當(dāng)?shù)谝惶卣鳂?biāo)記與第二特征標(biāo)記僅形狀相同，比例不同時(shí)，可通過縮放第一特征標(biāo)記或第二特征標(biāo)記的方式來使第一特征標(biāo)記和第二特征標(biāo)記本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種圓形基板的絲印對位方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟1、提供一圓形基板、一貼膜和絲印網(wǎng)具，所述圓形基板包括可視區(qū)和位于可視區(qū)外的絲印區(qū)，所述貼膜上設(shè)有第一特征標(biāo)記，所述絲印網(wǎng)具上設(shè)有與所述第一特征標(biāo)記相對應(yīng)的第二特征標(biāo)記；步驟2、將所述貼膜貼附在所述圓形基板的可視區(qū)；步驟3、將絲印網(wǎng)具預(yù)定位于圓形基板的上方；步驟4、分別抓取貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記；步驟5、對位調(diào)節(jié)圓形基板和絲印網(wǎng)具的平面位置和旋轉(zhuǎn)方位；步驟6、將第一絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟7、重復(fù)執(zhí)行步驟3至步驟5；步驟8、將第二絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟9、全部絲印層絲印完成后撕去所述貼膜。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種圓形基板的絲印對位方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟1、提供一圓形基板、一貼膜和絲印網(wǎng)具，所述圓形基板包括可視區(qū)和位于可視區(qū)外的絲印區(qū)，所述貼膜上設(shè)有第一特征標(biāo)記，所述絲印網(wǎng)具上設(shè)有與所述第一特征標(biāo)記相對應(yīng)的第二特征標(biāo)記；步驟2、將所述貼膜貼附在所述圓形基板的可視區(qū)；步驟3、將絲印網(wǎng)具預(yù)定位于圓形基板的上方；步驟4、分別抓取貼膜上的第一特征標(biāo)記和絲印網(wǎng)具上的第二特征標(biāo)記；步驟5、對位調(diào)節(jié)圓形基板和絲印網(wǎng)具的平面位置和旋轉(zhuǎn)方位；步驟6、將第一絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟7、重復(fù)執(zhí)行步驟3至步驟5；步驟8、將第二絲印層絲印在圓形基板的絲印區(qū)上；步驟9、全部絲印層絲印完成后撕去所述貼膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓形基板的絲印對位方法，其特征在于，所述絲印網(wǎng)具的形狀為圓形，所述絲印網(wǎng)具的圓心與所述圓形基板的圓形相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓形基板的絲印對位方法，其特征在于，所述步驟5具體包括：步驟①：根據(jù)圓形基板的圓心和絲印網(wǎng)具的圓心的位置確認(rèn)圓形基板和絲印網(wǎng)具的同軸度關(guān)系并對其平面位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；步驟②：根...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃世盛，林漢良，
申請(專利權(quán))人：信利光電股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44