卷簾用粉末冶金件抱緊裝置及其制造方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及卷簾領域，特別涉及卷簾用粉末冶金件抱緊裝置及其制造方法。卷簾用粉末冶金件抱緊裝置，包括設有珠軸和空腔的托架、珠鏈輪、固定件、抱緊限位彈簧和驅動件；所述抱緊限位彈簧套合于固定件上后與珠鏈輪相扣，與驅動件依序組裝于珠軸上；特點是：所述固定件為粉末冶金件。本發明專利技術通過將粉末冶金件應用到抱緊裝置中，使得窗簾的樞紐部分：固定件不易損壞，保證了窗簾的使用壽命。同時，由于粉末冶金件具有自身含油、低噪音的優點，降低了拉動珠鏈時的噪音。

【技術實現步驟摘要】
專利說明 本專利技術涉及卷簾領域，特別涉及。現有卷簾的抱緊裝置一般包括設有珠軸和空腔的托架、珠鏈輪、固定件、抱緊限位彈簧和驅動件。上述組件依序組裝于珠軸上。使用時，珠鏈安裝于珠鏈輪上帶動珠鏈輪旋轉，珠鏈輪再帶動抱緊限位彈簧圍繞固定件旋轉，完成窗簾上升、下降和限位的動作。其中，固定件都是由塑料制成，但是塑料容易老化，變的非常脆，當窗簾非常重的時候，固定件就易損壞，窗簾就會無法上升也無法下降，或是無法限位，導致整個窗簾無法使用。目前的粉末冶金技術非常成熟。用粉末冶金工藝制造的工件具有低噪音、高耐磨、自身含油、無切削加工、節材、節能、高效、質量均一、適合于大批量生產、無環境污染、價格低廉等優點。因此粉末冶金件已經廣泛地應用到各個領域。本專利技術的目的在于提供一種承受力強、耐磨損的。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是卷簾用粉末冶金件抱緊裝置，包括設有珠軸和空腔的托架、珠鏈輪、固定件、抱緊限位彈簧和驅動件；所述抱緊限位彈簧套合于固定件上后與珠鏈輪相扣，與驅動件依序組裝于珠軸上；特點是所述固定件為粉末冶金件。所述固定件采用銅鐵基粉末冶金件，其含量為，銅7％到12％，鐵余量，碳小于1％。所述固定件采用銅基粉末冶金件，其含量為，銅余量，錫8％到11％，鉛2％到3％，鋅小于1％。所述固定件采用鐵基粉末冶金件，其含量為，銅1％到3％，鐵余量，錫1％到3％，碳小于1％。所述抱緊限位彈簧由錳鋼材料制成。本專利技術還提供了一種制造卷簾用粉末冶金件抱緊裝置的方法，包括步驟601，601，將已經制造好的粉末冶金固定件(3)浸泡在熱油中；602，將已經制造好的抱緊限位彈簧浸泡在熱油中；603，取出泡好的抱緊限位彈簧套合于固定件上；604，自然冷卻。所述熱油的主要成分為機油。所述熱油的溫度為30攝氏度到50攝氏度。需要浸泡的時間為至少一個小時。本專利技術通過將粉末冶金件應用到抱緊裝置中，使得窗簾的樞紐部分固定件不易損壞，保證了窗簾的使用壽命。同時，由于粉末冶金件具有自身含油、低噪音的優點，降低了拉動珠鏈時的噪音。附圖說明圖1是本專利技術的立體分解圖。圖2是本專利技術的立體組裝圖。圖3是本專利技術中固定件的主視圖。圖4是本專利技術中固定件的左視圖。圖5是本專利技術中抱緊限位彈簧的主視圖。圖6是本專利技術中抱緊限位彈簧的左視圖。下面根據附圖和具體實施例對本專利技術作進一步地闡述。如圖1、圖2所示，卷簾用粉末冶金件抱緊裝置，包括設有珠軸11和空腔12的托架1、珠鏈輪2、固定件3、抱緊限位彈簧4和驅動件5。其中，珠軸11靠下的一部分為六角形的柱體111，靠上的一部分為圓柱體112，且后者直徑小于前者，其最上端還設有一凹槽。固定件3為粉末冶金件，形狀為圓柱形，其中心設有與所述六角形的柱體111相對應的六角形的通孔31，其外周上部設有凸緣32，如圖3、圖4所示。抱緊限位彈簧4由制成。抱緊限位彈簧4由一根錳鋼金屬絲纏繞制成，所述金屬絲的兩端向外彎曲形成兩鉤部41，其橫截面成“Ω”形，如圖5、圖6所示。珠鏈輪2的外圓周上設有供珠鏈定位的滾道21和上、下擋片22，其外圓直徑比所述空腔12的直徑小，其內圓設有一凸出的擋止23，且內圓直徑比抱緊限位彈簧4的直徑大，比鉤部41小。珠鏈輪2的正、反兩面位于擋止23右邊的位置各設有一凹臺24，可與所述抱緊限位彈簧4的鉤部41相扣合。驅動件5中部設有與所述圓柱體112相對應的通孔，其下部設有一用于插入抱緊限位彈簧4與珠鏈輪2之間空隙的凸臺51，其上部設有一用于與卷簾卷筒相連的連接頭52。安裝時，先將抱緊限位彈簧4緊緊套合于固定件3上，然后將抱緊限位彈簧4的兩個鉤部41分別扣合于珠鏈輪2上的兩個凹臺24上。然后把珠鏈套在珠鏈輪2上的上、下擋片22之間的滾道21上，珠鏈的兩端分別從托架1上的拉線孔中穿出，再將這三個組件套在珠軸11上的六角形的柱體111上，此時這三個組件恰好全部安置于空腔12中。最后將驅動件5套在珠軸11的圓柱體112部分，同時其凸臺51插入抱緊限位彈簧4與珠鏈輪2之間空隙中，此時珠軸11最上端的凹槽恰好露在驅動件5的外邊。最后，將一固定彈簧卡入上述珠軸11的凹槽和驅動件5上，起到固定所有組件的功能。其中，放置固定件3時，凸緣32向上，保證了抱緊限位彈簧4不會滑出固定件3。在實際工作中，驅動件5上的連接頭52與窗簾的卷筒相連。當拉動珠鏈時，珠鏈帶動珠鏈輪2旋轉，珠鏈輪2上的擋止23或向左推圖5中抱緊限位彈簧4的左邊的鉤部41，或向右推圖5中抱緊限位彈簧4的右邊的鉤部41，導致抱緊限位彈簧4變大、對固定件3的抱緊力減小，可以圍繞固定件3旋轉。再帶動驅動件5旋轉，驅動件5又帶動窗簾卷筒旋轉，完成窗簾的上升或下降的動作。當停止拉動珠鏈時，擋止23停止對鉤部41的推動，抱緊限位彈簧4恢復原來的狀態，緊緊抱住固定件3，達到限位的目的。本專利技術的較佳實施例中，所用固定件3采用銅鐵基粉末冶金件，其含量為銅10％，鐵余量89.2％，碳0.8％。這種銅鐵基粉末冶金件耐摩性和強度都非常好。工序為出模，用粉末冶金材料壓制成所需要外型，然后將其放入燒結爐燒結，煅燒好后，將其自然冷卻，最后放入熱油中浸泡，充分保證粉末冶金件不會氧化。制造卷簾用粉末冶金件抱緊裝置的方法包括步驟第一，將已經制造好的抱緊限位彈簧4浸泡在溫度為40攝氏度的熱油中，浸泡兩個小時；所述熱油的主要成分為機油。第二，取出泡好的抱緊限位彈簧4套合于粉末冶金件3上。由于熱脹冷縮的作用，經過浸泡的抱緊限位彈簧4的直徑會稍稍變大，可以套合于粉末冶金件3上。第三，自然冷卻。自然冷卻后，抱緊限位彈簧4恢復原形，緊緊抱住粉末冶金件3。下表是經過實驗證明后的采用粉末冶金件抱緊裝置和采用普通塑料傳動機構的對比效果表 在本專利技術的另一較佳實施例中，所用固定件3采用銅鐵基粉末冶金件，其含量為銅7％，鐵余量92.2％，碳0.8％。抱緊限位彈簧4要在50攝氏度的熱油中浸泡一個小時即可。在本專利技術的另一較佳實施例中，固定件3采用銅基粉末冶金件，其含量為錫10％，鉛2％，鋅0.8％，銅余量。優點是磨合性好、低摩擦力矩，但是強度不高。在本專利技術的另一較佳實施例中，固定件3采用鐵基粉末冶金件，其含量為銅2％，錫3％，碳小于0.9％，鐵余量。此種粉末冶金件是一種應用范圍廣的標準材質，一般用在微型電機、洗衣機和縫紉機上，強度比較高。綜上所述，頻繁地上升和下降窗簾都會使得抱緊限位彈簧4不斷地圍繞固定件3旋轉，如果固定件3不夠結實，容易被磨損或容易損壞的話，就會導致窗簾無法使用。本專利技術由于采用了高承受力、高耐磨的粉末冶金件做固定件3，使得窗簾的樞紐部位非常的牢固，保證了窗簾的使用壽命。同時，由于粉末冶金件具有自身含油、低噪音的優點，降低了拉動珠鏈時的噪音。具有非常好的市場前景。權利要求1.卷簾用粉末冶金件抱緊裝置，包括設有珠軸(11)和空腔(12)的托架(1)、珠鏈輪(2)、固定件(3)、抱緊限位彈簧(4)和驅動件(5)；所述抱緊限位彈簧(4)套合于固定件(3)上后與珠鏈輪(2)相扣，與驅動件(5)依序組裝于珠軸(11)上；其特征在于所述固定件(3)為粉末冶金件。2.根據權利要求1所述的卷簾用粉末冶金件抱緊裝置，其特征在于所述固定件(3)采用銅鐵基粉末冶金件，其含量為，銅7％到12％，鐵余量，碳小于1％。3.根據權利要求1所述的卷簾用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
卷簾用粉末冶金件抱緊裝置，包括設有珠軸（１１）和空腔（１２）的托架（１）、珠鏈輪（２）、固定件（３）、抱緊限位彈簧（４）和驅動件（５）；所述抱緊限位彈簧（４）套合于固定件（３）上后與珠鏈輪（２）相扣，與驅動件（５）依序組裝于珠軸（１１）上；其特征在于：所述固定件（３）為粉末冶金件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李凱，
申請(專利權)人：李凱，
類型：發明
國別省市：94[中國|深圳]