門窗裝潢套制造技術(shù)

一種門窗裝潢套，其特征在于包括有截面呈Ｌ型的第一型材（１），其中的一個包邊包覆門窗墻框（５１），另一個包邊則包覆鄰近所述門窗墻框的轉(zhuǎn)角墻面（５２），其特征在于還包括有邊角連接件（３），固定在二根鄰接的第一型材（１）連接邊角處，其二鄰接的側(cè)邊分別與所述的二根第一型材（１）之末端相抵，并且其厚度大于第一型材（１）的厚度。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種用來對門窗所在的墻壁轉(zhuǎn)角進(jìn)行包覆而起到保護(hù)、裝飾作用的門窗裝潢套。
技術(shù)介紹
在室內(nèi)裝修中，為了防護(hù)門窗所在的墻壁轉(zhuǎn)角不被污損，一般都采用裝飾材料對其門窗框所在的凹入墻框及其鄰近的轉(zhuǎn)角墻面進(jìn)行包覆處理，也即所謂的門窗裝潢套。傳統(tǒng)的門窗套，在邊角處一般都采用斜角(多為45°)拼接的方式，其接縫不僅有損美觀，而且由于墻面本身的凹凸不同，在拼接處有可能高低不平，在使用過程中有可能會刮傷人手，這一問題在金屬材質(zhì)的門窗套上尤為突出。另一方面，傳統(tǒng)的門窗裝潢套采用木質(zhì)材料，但由于受到木質(zhì)材料自身的顏色限制，使得造型和色彩都顯得過于單調(diào)，消費(fèi)者可選余地很小；再一方面，木質(zhì)材料的耐侯性較差，在潮濕的空氣中容易霉變，而在干燥的空氣中又容易變形干裂，再者，木質(zhì)材料也容易因剛性物體的撞擊或尖銳物體的刺劃而損壞。而如果用金屬材質(zhì)特別是鋁合金制作門窗裝潢套則可克服上述缺點(diǎn)，由于鋁合金適于擠壓、壓鑄、機(jī)壓成型等多種現(xiàn)代加工工藝，可以方便地制造出多種式樣的造型，在加上表面噴塑、氧化等進(jìn)一步加工，可以生產(chǎn)出多種多樣的色彩，而且鋁合金的自身特點(diǎn)又保證其耐侯性非常優(yōu)良。然而目前市場上尚無這種產(chǎn)品，究其原因，存在著一個長期無法得到解決的難題，即金屬材質(zhì)的門窗套必須在工廠車間內(nèi)、在專用設(shè)備下進(jìn)行型材的制作、裁剪，然后才在現(xiàn)場進(jìn)行安裝，而由于門窗的實(shí)際尺寸各有大小，其長寬尺寸可以通過電鋸改變門窗套型材的縱向長度來實(shí)現(xiàn)，但門窗的凹入深度的不同，也即，門窗框所在的墻框(以下稱為“門窗墻框”)深度不同，就需要改變門窗套型材的橫向尺寸，而這是無法在現(xiàn)場通過電鋸或其他便攜式工具所能加工的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的第一個技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種在邊角處無拼縫的門窗裝潢套。本專利技術(shù)所要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種無需在現(xiàn)場改變門窗套型材的橫向尺寸也能匹配具有不同深度的門窗墻框的門窗裝潢套。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該門窗裝潢套包括有截面呈型的第一型材，其中的一個包邊包覆門窗墻框，另一個包邊則包覆鄰近所述門窗墻框的轉(zhuǎn)角墻面，其特征在于還包括有邊角連接件，固定在二根鄰接的第一型材連接邊角處，其二鄰接的側(cè)邊分別與所述的二根第一型材之末端相抵，并且其厚度大于第一型材的厚度。如此，可以將邊角連接件的邊緣預(yù)制為圓角過渡，從而避免引起刮手。為了使安裝螺釘不外露，所述的邊角連接件可在其與第一型材相抵的側(cè)邊且鄰近轉(zhuǎn)角墻面處設(shè)置有外凸的螺釘安裝座，這樣第一型材的末端自然地將該螺釘安裝座遮蓋住。為了適合不同深度的門窗墻框，該門窗裝潢套還可包括有第二型材，其截面具有一開口凹槽，安裝在門窗墻框的根部，并且所述的第一型材之包覆門窗墻框的包邊末端插入第二型材的開口凹槽內(nèi)，為了使安裝螺釘不外露，所述第二型材的開口凹槽之鄰近門窗墻框的底邊可向外延伸，并在該延伸部開設(shè)有螺釘安裝孔，再通過螺釘將其固定在門窗墻框上。這樣，插入開口凹槽內(nèi)的第一型材之末端就自然地將所述第二型材的延伸部及其上的螺釘遮蓋住。同樣為了使安裝螺釘不外露，所述第一型材在其包覆轉(zhuǎn)角墻面的包邊上具有縱向凹槽，并在其中開設(shè)螺釘安裝孔，再通過螺釘將其固定在轉(zhuǎn)角墻面，同時，再在所述的縱向凹槽內(nèi)嵌入與之匹配的裝飾條。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)徹底消除了邊角處高低不平的拼縫以及由此帶來的刮手隱患，同時還解決了長期以來門窗裝潢套無法采用金屬材質(zhì)的難題，并巧妙地通過在第二型材上設(shè)置開口凹槽，使第一型材的末端在該開口凹槽內(nèi)有一定的伸縮余地，從而只需通過安裝時的調(diào)整即可適合具有不同深度的門窗墻框；而且，本專利技術(shù)具有多種隱蔽安裝螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，使得門窗裝潢套的整體整潔、美觀。附圖說明圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部剖視放大圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖3的局部放大圖。圖5為圖2的B-B剖視圖。圖6為圖2的立體分解示意圖。具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1～圖5所示，門窗裝潢套包括有截面呈L型的第一型材1，其中的一個包邊包覆門窗墻框51，另一個包邊則包覆鄰近所述門窗墻框的轉(zhuǎn)角墻面52，在二根鄰接的第一型材1連接邊角處固定有邊角連接件3，其二鄰接的側(cè)邊分別與所述的二根第一型材1之末端相抵，并且其厚度大于第一型材1的厚度，參見圖1、圖2、圖3、圖5；這樣，可以將邊角連接件3的邊緣31預(yù)制為圓角過渡，從而避免引起刮手。為了使安裝螺釘不外露，所述的邊角連接件3在其與第一型材1相抵的側(cè)邊且鄰近轉(zhuǎn)角墻面52處設(shè)置有外凸的螺釘安裝座32，這樣第一型材1的末端自然地將該螺釘安裝座32遮蓋住，參見圖2、圖5。為了適合不同深度的門窗墻框51，本實(shí)施例還包括有第二型材2，其截面具有一開口凹槽，安裝在門窗墻框51的根部，并且所述的第一型材1之包覆門窗墻框51的包邊末端插入第二型材2的開口凹槽內(nèi)，參見圖1、圖2、圖6；其中所述第二型材2的開口凹槽之鄰近門窗墻框51的底邊21向外延伸，并在該延伸部開設(shè)有螺釘安裝孔，再通過螺釘將其固定在門窗墻框51上；這樣，插入開口凹槽內(nèi)的第一型材1之末端就自然地將所述第二型材2的延伸部及其上的螺釘遮蓋住，參見圖3；其中所述第一型材1在其包覆轉(zhuǎn)角墻面52的包邊上具有縱向凹槽11，并在其中開設(shè)螺釘安裝孔，再通過螺釘將其固定在轉(zhuǎn)角墻面52上，同時，再在所述的縱向凹槽11內(nèi)嵌入與之匹配的裝飾條4，參見圖2、圖3；為了防止刮手，所述第二型材2之開口凹槽的上邊沿具有圓滑卷邊22，參見圖4。權(quán)利要求1.一種門窗裝潢套，其特征在于包括有截面呈L型的第一型材(1)，其中的一個包邊包覆門窗墻框(51)，另一個包邊則包覆鄰近所述門窗墻框的轉(zhuǎn)角墻面(52)，其特征在于還包括有邊角連接件(3)，固定在二根鄰接的第一型材(1)連接邊角處，其二鄰接的側(cè)邊分別與所述的二根第一型材(1)之末端相抵，并且其厚度大于第一型材(1)的厚度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗裝潢套，其特征在于所述的邊角連接件(3)邊緣為圓角過渡。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗裝潢套，其特征在于所述的邊角連接件(3)在其與第一型材(1)相抵的側(cè)邊且鄰近轉(zhuǎn)角墻面(52)處設(shè)置有外凸的螺釘安裝座(32)，并且第一型材(1)的末端將該螺釘安裝座(32)遮蓋住。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗裝潢套，其特征在于所述第一型材(1)在其包覆轉(zhuǎn)角墻面(52)的包邊上具有縱向凹槽(11)，并在其中開設(shè)螺釘安裝孔，再通過螺釘將其固定在轉(zhuǎn)角墻面上，同時，再在所述的縱向凹槽(11)內(nèi)嵌入與之匹配的裝飾條(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的門窗裝潢套，其特征在于還包括有第二型材(2)，其截面具有一開口凹槽，安裝在門窗墻框(51)的根部，并且所述的第一型材(1)之包覆門窗墻框(51)的包邊末端插入第二型材(2)的開口凹槽內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門窗裝潢套，其特征在于所述第二型材(2)的開口凹槽之鄰近門窗墻框(51)的底邊(21)向外延伸，并在該延伸部開設(shè)有螺釘安裝孔，再通過螺釘將其固定在門窗墻框(51)上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門窗裝潢套，其特征在于所述第二型材(2)之開口凹槽的上邊沿具有圓滑卷邊(22)。全文摘要一種門窗裝潢套，其特征在于包括有截面呈L型的第一型材(1)，其中的一個包邊包覆門窗墻框(51)，另一個包本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴新國，陸亞明，
申請(專利權(quán))人：戴新國，
類型：發(fā)明
國別省市：