• 
    <ul id="o6k0g"></ul>
    <ul id="o6k0g"></ul>
    當前位置: 首頁 > 專利查詢>王紅梅專利>正文

    一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝制造技術

    技術編號:20442906 閱讀:37 留言:0更新日期:2019-02-27 00:54
    本發明專利技術涉及一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝,通過將聚酯熔液與85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液經過混合烘干、熔融紡絲和冷熱成型等步驟加工成一種抗菌除臭聚酯纖維生產工藝。本發明專利技術方法操作簡單,反應速度快且易于控制,所制備的羧基殼聚糖改性棉纖維具有持久高效的抗菌活性和良好的服用性能,且綠色環保,克服了常規殼聚糖改性由于使用化學交聯劑對聚酯纖維服用特性和人體健康造成的負面影響。本發明專利技術原料來源廣,甲殼類生物是再生資源,生產過程綠色化;生產成本、生產能耗低,其環境負荷特性顯著。

    A Production Process of Antibacterial Deodorizing Polyester Fiber

    The invention relates to a production process of antimicrobial and deodorizing polyester fiber, which is processed into a production process of antimicrobial and deodorizing polyester fiber by mixing polyester melt and 85% water-soluble and antimicrobial monocarboxyl chitosan water solution through mixing drying, melt spinning and cold and hot forming. The method has the advantages of simple operation, fast reaction speed and easy control, and the prepared carboxychitosan modified cotton fiber has durable and efficient antimicrobial activity and good wearing performance, and is green and environmentally friendly, which overcomes the negative effects of conventional chitosan modification on the wearing characteristics of polyester fibers and human health caused by the use of chemical crosslinking agents. The crustacean is a renewable resource, the production process is green, the production cost and energy consumption are low, and the environmental load characteristics are remarkable.

    【技術實現步驟摘要】
    一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝
    本專利技術涉及聚酯纖維生產工藝,具體地說,是一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝。
    技術介紹
    滌綸作為合成纖維中的三大主力纖維之一,因其優良的物理和化學特性被廣泛應用于服裝面料以及其它非服裝領域。滌綸產品自問世以來,也曾以其懸垂性好、強度高、挺括而被下游用戶當作主要紡織原料來織造各類紡織品。隨著經濟全球化,市場國際化,人們對服裝的要求也越來越高了,不但要具有舒適性,還要具有功能性,面料就向輕、柔、功能性方向發展,合成纖維材料就需要不斷提高性能來滿足織造要求,我國聚酯工業發展迅速,聚酯纖維產量己從2000年初的516.5萬噸發展到2010年末的2700萬噸,平均年增長率超過25%,已經占到全球聚酯產量的66%。滌綸己成為化學纖維中產量最大的合成纖維品種,廣泛應用于衣著、裝飾、家用紡織品、產業用紡織品和國防、工業工程等國計民生各個方面。近年來,殼聚糖作為一種天然環保整理劑在紡織材料抗菌防皺整理方面已有廣泛應用。C6位氧化殼聚糖作為殼聚糖衍生物的一種,具有良好的生物相容、生物降解、水溶性、反應性、環境友好和無毒等特性,已被廣泛應用。
    技術實現思路
    為了解決上述技術問題,為紡織工藝提供一種抗菌除臭聚酯纖維,本專利技術公開了一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝,具體包括以下步驟:(1)原料配比:將淡黃色單羧基殼聚糖固體切片溶解在水中,制成85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液;(2)原料混合烘干:將聚酯熔液與85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液充分混合半個小時,然后投放至真空干燥機進行干燥,預干燥溫度為110℃,干燥時間為2小時,然后升溫到120℃,干燥5小時,干燥后的再生聚酯切片含水率保持在30ppm以下;(3)熔融紡絲:將步聚(1)中干燥的混合原料輸送到六箱螺桿擠壓機中進行加熱熔融,控制的溫度從一到六每個箱的溫度分別為:120℃、150℃、175℃、160℃、145℃、175℃,經過螺桿擠壓機加熱后的原料熔融成熔體,再將熔體輸送進入紡絲組件法蘭中繼續加熱,法蘭分為大法蘭、法蘭1和法蘭2三個區域,其控制溫度均為165℃;經過法蘭組件后的熔體輸送經過過濾器進入紡絲箱進行紡絲,過濾器溫度為165℃,紡絲箱溫度為175℃,熔體進入紡絲箱后經過壓力泵、計量泵均勻的供給噴絲組件,由噴嘴噴出絲,壓力泵壓力為17Mpa,計量泵頻率為45HZ;(4)冷熱成型:由噴絲嘴噴出的長絲,采用低溫環吹風進行冷卻成型,溫度為20℃,風速為0.25m/s,成型的長絲經過導輥導絲時,利用導輥進行上油,然后給絲落筒,落筒后的長絲再經集束架集束30筒浸油,經水浴、油浴兩道工序,經導輥和卷繞輥將纖維拉伸3.6倍,其中水浴溫度為604℃,油劑加入量為6kg/T,導輥頻率為25HZ,卷繞輥頻率為25HZ,將牽伸后的絲在張力架上調成100mm寬的絲帶,以1000m/min速度卷繞,將卷繞的絲排在松弛的熱定型機上,利用熱蒸汽經烘箱1和2讓長絲干燥定型,烘箱1和2溫度分別為80℃、85℃,最后經烘箱3冷卻后,以100m/min的速度經切斷機切斷,風送打包。上述步驟(2)中原料聚酯熔液與85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖水溶液的質量比為1:30。本專利技術的有益效果:原料來源廣,甲殼類生物屬于天然再生資源,生產過程綠色化;生產成本、生產能耗低,其環境負荷特性顯著。附圖說明圖1是本專利技術的具體流程圖。具體實施方式為了加深對本專利技術的理解,下面將結合實施例對本專利技術做進一步詳細描述,該實施例僅用于解釋本專利技術,并不對本專利技術的保護范圍構成限定。實施例:一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝,具體包括以下步驟:(1)原料配比:將淡黃色單羧基殼聚糖固體切片溶解在水中,制成85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液;(2)原料混合烘干:將聚酯熔液與85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液充分混合半個小時,然后投放至真空干燥機進行干燥,預干燥溫度為110℃,干燥時間為2小時,然后升溫到120℃,干燥5小時,干燥后的再生聚酯切片含水率保持在30ppm以下;(3)熔融紡絲:將步聚(1)中干燥的混合原料輸送到六箱螺桿擠壓機中進行加熱熔融,控制的溫度從一到六每個箱的溫度分別為:120℃、150℃、175℃、160℃、145℃、175℃,經過螺桿擠壓機加熱后的原料熔融成熔體,再將熔體輸送進入紡絲組件法蘭中繼續加熱,法蘭分為大法蘭、法蘭1和法蘭2三個區域,其控制溫度均為165℃;經過法蘭組件后的熔體輸送經過過濾器進入紡絲箱進行紡絲,過濾器溫度為165℃,紡絲箱溫度為175℃,熔體進入紡絲箱后經過壓力泵、計量泵均勻的供給噴絲組件,由噴嘴噴出絲,壓力泵壓力為17Mpa,計量泵頻率為45HZ;(4)冷熱成型:由噴絲嘴噴出的長絲,采用低溫環吹風進行冷卻成型,溫度為20℃,風速為0.25m/s,成型的長絲經過導輥導絲時,利用導輥進行上油,然后給絲落筒,落筒后的長絲再經集束架集束30筒浸油,經水浴、油浴兩道工序,經導輥和卷繞輥將纖維拉伸3.6倍,其中水浴溫度為604℃,油劑加入量為6kg/T,導輥頻率為25HZ,卷繞輥頻率為25HZ,將牽伸后的絲在張力架上調成100mm寬的絲帶,以1000m/min速度卷繞,將卷繞的絲排在松弛的熱定型機上,利用熱蒸汽經烘箱1和2讓長絲干燥定型,烘箱1和2溫度分別為80℃、85℃,最后經烘箱3冷卻后,以100m/min的速度經切斷機切斷,風送打包。在本實施例中,步驟(1)中原料聚酯熔液與85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖為原料的水溶液的質量比為1:30。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征及優點。本行業的技術人員應該了解,本專利技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理,在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下,本專利技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:(1)原料配比:將淡黃色單羧基殼聚糖固體切片溶解在水中,制成85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液;(2)原料混合烘干:將聚酯熔液與85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液充分混合半個小時,然后投放至真空干燥機進行干燥,預干燥溫度為110℃,干燥時間為2小時,然后升溫到120℃,干燥5小時,干燥后的再生聚酯切片含水率保持在30ppm以下;(3)熔融紡絲:將步聚(1)中干燥的混合原料輸送到六箱螺桿擠壓機中進行加熱熔融,控制的溫度從一到六每個箱的溫度分別為:120℃、150℃、175℃、160℃、145℃、175℃,經過螺桿擠壓機加熱后的原料熔融成熔體,再將熔體輸送進入紡絲組件法蘭中繼續加熱,法蘭分為大法蘭、法蘭1和法蘭2三個區域,其控制溫度均為?165℃;經過法蘭組件后的熔體輸送經過過濾器進入紡絲箱進行紡絲,過濾器溫度為165℃,紡絲箱溫度為175℃,熔體進入紡絲箱后經過壓力泵、計量泵均勻的供給噴絲組件,由噴嘴噴出絲,壓力泵壓力為17Mpa,計量泵頻率為45HZ;(4)冷熱成型:由噴絲嘴噴出的長絲,采用低溫環吹風進行冷卻成型,溫度為20℃,風速為0.25m/s,成型的長絲經過導輥導絲時,利用導輥進行上油,然后給絲落筒,落筒后的長絲再經集束架集束30筒浸油,經水浴、油浴兩道工序,經導輥和卷繞輥將纖維拉伸3.6倍,其中水浴溫度為?604℃,油劑加入量為?6kg/T,導輥頻率為?25HZ,卷繞輥頻率為25HZ,將牽伸后的絲在張力架上調成100mm寬的絲帶,以1000m/min速度卷繞,將卷繞的絲排在松弛的熱定型機上,利用熱蒸汽經烘箱1和2讓長絲干燥定型,烘箱?1和2溫度分別為80℃、85℃,最后經烘箱3冷卻后,以?100m/min?的速度經切斷機切斷,風送打包。...

    【技術特征摘要】
    1.一種抗菌除臭聚酯纖維的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:(1)原料配比:將淡黃色單羧基殼聚糖固體切片溶解在水中,制成85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液;(2)原料混合烘干:將聚酯熔液與85%的水溶性抗菌單羧基殼聚糖的水溶液充分混合半個小時,然后投放至真空干燥機進行干燥,預干燥溫度為110℃,干燥時間為2小時,然后升溫到120℃,干燥5小時,干燥后的再生聚酯切片含水率保持在30ppm以下;(3)熔融紡絲:將步聚(1)中干燥的混合原料輸送到六箱螺桿擠壓機中進行加熱熔融,控制的溫度從一到六每個箱的溫度分別為:120℃、150℃、175℃、160℃、145℃、175℃,經過螺桿擠壓機加熱后的原料熔融成熔體,再將熔體輸送進入紡絲組件法蘭中繼續加熱,法蘭分為大法蘭、法蘭1和法蘭2三個區域,其控制溫度均為165℃;經過法蘭組件后的熔體輸送經過過濾器進入紡絲箱進行紡絲,過濾器溫度為165℃,紡絲箱溫度為175℃,熔體進入紡絲箱后經...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王紅梅
    申請(專利權)人:王紅梅
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

    網友詢問留言 已有0條評論
    • 還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。

    1
    主站蜘蛛池模板: 少妇仑乱A毛片无码| 无码人妻丰满熟妇区毛片| 人妻精品久久无码区洗澡| 无码H肉动漫在线观看| 无码毛片AAA在线| 国产精品xxxx国产喷水亚洲国产精品无码久久一区 | 亚洲精品无码久久久久去q | 国产真人无码作爱视频免费| 国产爆乳无码视频在线观看 | 亚洲AV区无码字幕中文色| 亚洲AV永久无码精品一区二区国产 | 亚洲国产精品无码久久久蜜芽| 亚洲AV综合色区无码一二三区 | 色综合久久中文字幕无码| 精品无码久久久久久久久| 无码av高潮喷水无码专区线| 日韩精品无码视频一区二区蜜桃| 亚洲Aⅴ无码一区二区二三区软件 亚洲?V无码乱码国产精品 | 无码丰满熟妇浪潮一区二区AV| YW尤物AV无码国产在线观看| 亚洲av成人中文无码专区| 久久无码专区国产精品发布| 中文无码字幕中文有码字幕| 日韩va中文字幕无码电影| 国内精品久久久久久无码不卡| 亚洲AV无码AV吞精久久| 久久AV高潮AV无码AV| 无码乱人伦一区二区亚洲一| 亚洲国产精品成人精品无码区在线| 免费无码成人AV片在线在线播放| 日本精品人妻无码免费大全| 精品亚洲AV无码一区二区三区| 秋霞无码一区二区| 无码日本精品XXXXXXXXX| 亚洲AV无码专区在线播放中文| 无码少妇一区二区浪潮av| 中文有码vs无码人妻| av无码久久久久久不卡网站| 无码内射中文字幕岛国片| 亚洲av无码一区二区乱子伦as| 国产成人精品无码一区二区|