測井電纜隨行清潔裝置制造方法及圖紙

測井電纜隨行清潔裝置，包括底座、筒體、第一清洗管路和第二清洗管路。筒體固定設置于底座上，第一清洗管路貫穿底座使其出口端懸設于底座下方。筒體兩端敞口處分別嵌設固定有上封環和下封環，第二清洗管路貫穿上封環使其出口端設置于上封環和下封環間的空腔中。底座處開設有通孔，通孔的中軸線與上封環的和下封環的中軸線重合。本實用新型專利技術通過第一清洗管路和第二清洗管路分別對測井電纜外表面進行清洗，配合筒體內兩橡膠材質的封環對測井電纜的擠壓，在測井電纜運行過程中完成清潔操作，保證其在脫離鉆井液后第一時間剝脫腐蝕層，有利于簡化測井電纜養護操作、延長其使用壽命。

Follow-up Cleaning Device for Logging Cable

The logging cable traveling cleaning device comprises a base, a cylinder body, a first cleaning pipeline and a second cleaning pipeline. The cylinder body is fixed on the base, and the first cleaning pipeline runs through the base so that the outlet end is suspended below the base. The upper seal ring and the lower seal ring are respectively embedded in the open parts at both ends of the cylinder body. The second cleaning pipeline runs through the upper seal ring so that the outlet end is arranged in the cavity between the upper seal ring and the lower seal ring. A through hole is arranged at the base, and the central axis of the through hole coincides with the central axis of the upper sealing ring and the lower sealing ring. The utility model cleans the outer surface of the logging cable by the first cleaning pipeline and the second cleaning pipeline respectively, cooperates with the extrusion of the logging cable by two rubber sealing rings in the barrel body, completes the cleaning operation during the operation of the logging cable, ensures that the corrosion layer is stripped at the first time after the drilling fluid is separated, and is beneficial to simplifying the maintenance operation of the logging cable and prolonging its service life.

【技術實現步驟摘要】
測井電纜隨行清潔裝置
本技術涉及石油鉆探輔助設備
，尤其涉及一種測井電纜隨行清潔裝置。
技術介紹
測井電纜是石油測井工程中的必要設備，肩負儀器連接、承重、數據傳輸等多項功能。由于鉆井液包含各種化學成分，地層內的流體也有不同的礦化度，這些因素都是導致電纜金屬鎧裝層腐蝕銹蝕的主要原因，如果不及時對電纜進行清潔處理，包裹在鎧裝層的鉆井液會持續損害電纜強度，最終會導致斷裂事故的發生。為避免此類事故，就要保持電纜及時清潔，去除銹蝕污染源。
技術實現思路
本技術提供一種測井電纜隨行清潔裝置，以解決上述現有技術不足。通過第一清洗管路和第二清洗管路分別對測井電纜外表面進行清洗，配合筒體內兩橡膠材質的封環對測井電纜的擠壓，在測井電纜運行過程中完成清潔操作，保證其在脫離鉆井液后第一時間剝脫腐蝕層，有利于簡化測井電纜養護操作、延長其使用壽命。為了實現本技術的目的，擬采用以下技術：測井電纜隨行清潔裝置，其特征在于，包括底座、筒體、第一清洗管路和第二清洗管路，筒體固定設置于底座上，第一清洗管路貫穿底座使其出口端懸設于底座下方，筒體兩端敞口處分別嵌設固定有上封環和下封環，第二清洗管路貫穿上封環使其出口端設置于上封環和下封環間的空腔中，底座處開設有通孔，通孔的中軸線與上封環的和下封環的中軸線重合。進一步，第一清洗管路的和第二清洗管路的出口端均靠近通孔。進一步，第一清洗管路采用高壓氣流噴洗，至少為3組。進一步，第二清洗管路采用霧化噴淋清洗，至少為2組。進一步，下封環上表面為坡面，開孔端高于與筒體貼合端。進一步，筒體的側壁靠近下封環上表面處開設有出水口。進一步，上封環和下封環采用彈性橡膠材質。本技術的有益效果是：1、本技術通過第一清洗管路和第二清洗管路分別對測井電纜表面進行多種介質的清洗操作，有利于保證電纜表面的清潔度。2、本技術同時配合筒體內兩橡膠材質的封環對測井電纜的擠壓，依靠摩擦力將電纜表面油污刮除，有利于進一步增強清潔效果。3、本技術能夠在測井電纜運行過程中完成清潔操作，從而保證其在脫離鉆井液后第一時間剝脫腐蝕層，有利于簡化測井電纜養護操作、延長其使用壽命。4、本技術成本低廉，且便于安裝。附圖說明圖1示出了本技術結構示意圖。圖2示出了實施例中本技術俯視結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，測井電纜隨行清潔裝置，包括底座1、筒體2、第一清洗管路3和第二清洗管路4。底座1用于將本技術固定于井口處。筒體2固定設置于底座1上，兩者宜采用澆鑄方式一體成型，以提高機械強度。第一清洗管路3采用高壓氣流噴洗，至少為3組，貫穿底座1使其出口端懸設于底座1下方。第一清洗管路3對測井電纜進行高壓氣流噴洗操作，剝除鉆井液和泥污，且不會向井底導入其他物質。第二清洗管路4采用霧化噴淋清洗，至少為2組，貫穿嵌設固定于筒體2上部敞口處的上封環5，使其出口端設置于上封環5和嵌設固定于筒體2下部敞口處的下封環6間的空腔7中。第二清洗管路4對測井電纜進行液體噴淋清洗，以便進一步祛除其表面的污染源，清洗后的液體被下封環6阻擋封閉在空腔7中。下封環6上表面為坡面，開孔端高于與筒體2貼合端，同時，筒體2的側壁靠近下封環6上表面處開設有出水口9，使封閉在空腔7中的清洗廢液能夠順利導出，從而不會造成井底的污染。底座1處開設有通孔8，通孔8的直徑大于測井電纜線徑；通孔8的中軸線與上封環5的和下封環6的中軸線重合。上封環5和下封環6采用彈性橡膠材質，上封環5的和下封環6的孔徑在自然狀態下略小于測井電纜線徑，且可壓縮至于測井電纜線徑匹配，從而使測井電纜在通孔上封環5或下封環6時，測井電纜表面與封環環孔孔壁充分接觸、摩擦，以便將將電纜表面油污刮除，有利于進一步增強清潔效果。結合實施例闡述本技術具體實施方式如下：如圖2所示，將底座1擔設并固定在井口10上，為便于井下排氣，應留有出氣口。使測井電纜依次自通孔8、下封環6的環孔、空腔7和上封環5的環孔穿出。測井電纜出井過程中，在位于底座1下方井內的第一清洗管路3的出口端處進行高壓氣流噴洗，祛除掉部分鉆井液和泥污；隨后通過下封環6的擠壓，刮除掉表面部分液體和泥污；行至空腔7處在第二清洗管路4的出口端處進行高壓噴淋清洗，祛除掉剩余油污；最后通過上封環5的擠壓，刮除掉表面液體，完成清潔操作。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.測井電纜隨行清潔裝置，其特征在于，包括底座（1）、筒體（2）、第一清洗管路（3）和第二清洗管路（4），筒體（2）固定設置于底座（1）上，第一清洗管路（3）貫穿底座（1）使其出口端懸設于底座（1）下方，筒體（2）兩端敞口處分別嵌設固定有上封環（5）和下封環（6），第二清洗管路（4）貫穿上封環（5）使其出口端設置于上封環（5）和下封環（6）間的空腔（7）中，底座（1）處開設有通孔（8），通孔（8）的中軸線與上封環（5）的和下封環（6）的中軸線重合。

【技術特征摘要】
1.測井電纜隨行清潔裝置，其特征在于，包括底座（1）、筒體（2）、第一清洗管路（3）和第二清洗管路（4），筒體（2）固定設置于底座（1）上，第一清洗管路（3）貫穿底座（1）使其出口端懸設于底座（1）下方，筒體（2）兩端敞口處分別嵌設固定有上封環（5）和下封環（6），第二清洗管路（4）貫穿上封環（5）使其出口端設置于上封環（5）和下封環（6）間的空腔（7）中，底座（1）處開設有通孔（8），通孔（8）的中軸線與上封環（5）的和下封環（6）的中軸線重合。2.根據權利要求1所述的測井電纜隨行清潔裝置，其特征在于，第一清洗管路（3）的和第二清洗管路（4）的出口端均靠近...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳宏，王映宏，童國強，
申請(專利權)人：四川兆虹油氣田技術有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51