傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)包括滾筒干燥倉，卸料裝置，托輪支架，加熱裝置，驅(qū)動裝置，排氣裝置，三通管，齒輪圈，風(fēng)機(jī)，密封裝置，支架。滾筒干燥倉包括加熱倉，干燥倉，導(dǎo)熱工質(zhì)。托輪支架支托著滾筒干燥倉。排氣裝置固定在三通管的排氣口的法蘭上，卸料裝置的一端固定連接在三通管進(jìn)料口的法蘭上，另一端固定連接在料斗上；三通管的出料口和滾筒干燥倉的進(jìn)料口的之間由密封裝置動態(tài)密封連接固定。當(dāng)某一根熱管出現(xiàn)損壞產(chǎn)生泄漏，也就是僅僅是這一根熱管不能夠工作，不影響整個干燥倉的使用。滾筒干燥倉在驅(qū)動裝置的帶動作用下旋轉(zhuǎn)，螺旋葉片具備攪拌及推進(jìn)的功能，物料在干燥倉干燥時(shí)不易結(jié)塊，干燥后的物料在冷卻段得到了冷卻，提升物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果。

Conductive drum dryer

The conductive drum dryer comprises a drum drying silo, a discharge device, a supporting wheel bracket, a heating device, a driving device, an exhaust device, a tee pipe, a gear ring, a fan, a sealing device and a bracket. The drum drying silo includes heating silo, drying silo and heat conducting medium. The supporting wheel bracket supports the drum drying silo. The exhaust device is fixed on the flange of the exhaust port of the three-way pipe, one end of the unloading device is fixed on the flange of the three-way pipe inlet and outlet, the other end is fixed on the hopper, and the outlet of the three-way pipe and the inlet and outlet of the drum drying bin are fixed by the dynamic sealing device. When a heat pipe is damaged, it leaks. That is to say, only one heat pipe can not work, and it does not affect the use of the whole drying bin. The drum drying silo rotates under the driving device. The spiral blade has the function of agitation and propulsion. The material is not easy to agglomerate in the drying silo. The dried material is cooled in the cooling section to improve the drying efficiency and optimize the drying effect.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)
本專利技術(shù)涉及的是一種滾筒烘干機(jī)，具體是一種傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)在市場上，糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子、沙粒、礦產(chǎn)品、牧草、農(nóng)作物、土特產(chǎn)等物料烘干設(shè)備，現(xiàn)在市場上的物料烘干的加熱是平行擺放的金屬排管散熱，或者是烘干設(shè)備外通過換熱器二次換熱為熱風(fēng)，熱能的換熱效率低，烘干所需熱能就增加很多。滾筒干燥倉的內(nèi)的換熱管出現(xiàn)泄漏不易維修，造成滾筒干燥倉的報(bào)廢不能夠使用。烘干的物料有死角，物料容易形成結(jié)塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻，烘干的物料也得不到冷卻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)包括滾筒干燥倉，卸料裝置，托輪支架，加熱裝置，驅(qū)動裝置，排氣裝置，三通管，齒輪圈，風(fēng)機(jī)，密封裝置，支架。所述的滾筒干燥倉上有進(jìn)料口，出料口。所述的托輪支架包括支架，托輪。1、托輪安裝在支架上。2、托輪支架支托著滾筒干燥倉；支架上的托輪支撐托著滾筒干燥倉。所述的三通管是金屬三通金屬管。1、三通管上有進(jìn)料口，出料口，排氣口。所述的三通管的排氣口上有法蘭。1、排氣裝置固定在三通管的排氣口的法蘭上，排氣裝置和三通管的排氣口連接固定為一體。2、滾筒干燥倉物料在干燥過程中產(chǎn)生濕氣，滾筒干燥倉外的空氣從滾筒干燥倉的出料口進(jìn)入滾筒干燥倉內(nèi)，空氣攜帶物料在干燥過程中產(chǎn)生濕氣由排氣裝置地抽排作用下，空氣和濕氣依次通過滾筒干燥倉的進(jìn)料口，三通管的排氣口由排氣裝置的抽排而排出滾筒干燥倉。所述的排氣裝置是軸流式風(fēng)機(jī)，或者是離心式風(fēng)機(jī)，或者是羅茨風(fēng)機(jī)。所述的三通管的進(jìn)料口上有法蘭。1、卸料裝置的一端固定連接在三通管進(jìn)料口的法蘭上，卸料裝置和三通管的進(jìn)料口連接固定為一體。2、卸料裝置的另一端固定連接在料斗上，卸料裝置和料斗連接固定為一體，料斗起到的作用是將待干的濕物料輸送進(jìn)卸料裝置內(nèi)。所述的卸料裝置是閉風(fēng)器，或者是關(guān)風(fēng)器，或者是卸料閥門。1、卸料裝置的葉輪在物料在進(jìn)入三通管的過程中起到上下部氣壓隔斷鎖氣作用，卸料裝置起到減少料斗內(nèi)的氣體進(jìn)入三通管，滾筒干燥倉內(nèi)部的進(jìn)氣量的作用。2、開動卸料裝置，卸料裝置中旋轉(zhuǎn)的料倉就可以密封的旋轉(zhuǎn)，連續(xù)不停地將料斗內(nèi)的待干物料不停的輸送進(jìn)三通管和滾筒干燥倉內(nèi)，省工省力，密封效果好；料斗內(nèi)的氣體在滾筒干燥倉的進(jìn)料口處進(jìn)入滾筒干燥倉內(nèi)部的進(jìn)氣量大，會影響排氣裝置的排氣，增大排氣裝置的排氣量。所述的三通管出料口上沒有法蘭，三通管的出料口和滾筒干燥倉的進(jìn)料口由密封裝置密封連接為一體。1、三通管沒有法蘭的一端插在滾筒干燥倉的進(jìn)料口的里面，滾筒干燥倉的進(jìn)料口套在在三通管的外面，三通管的出料口和滾筒干燥倉的進(jìn)料口之間由密封裝置動態(tài)密封連接固定。2、滾筒干燥倉在驅(qū)動裝置的帶動旋轉(zhuǎn)過程中，三通管是靜止不動的；滾筒干燥倉旋轉(zhuǎn)時(shí)，三通管和滾筒干燥倉的進(jìn)料口之間是密封不透氣的。3、三通管是由支架固定在地面上，或者是通過支架固定在托輪支架的支架上。所述的密封裝置是動密封裝置。所述的動密封裝置主要包括動環(huán)、靜環(huán)，動靜環(huán)的抵觸端面之間具有一定的密封精度，動、靜環(huán)可以相對轉(zhuǎn)動從而形成機(jī)械動密封，動密封的工作原理為現(xiàn)有技術(shù)。1、動密封裝置的靜環(huán)安裝在三通管的沒有法蘭的一端出料口的上面。2、動密封裝置的動環(huán)安裝在滾筒干燥倉的進(jìn)料口的里面。3、滾筒干燥倉的進(jìn)料口的動密封裝置的動環(huán)套在三通管的動密封裝置的靜環(huán)上面。4、三通管的出料口和滾筒干燥倉的進(jìn)料口由密封裝置固定密封連接。所述的齒輪圈固定安裝滾筒干燥倉上，齒輪圈和滾筒干燥倉固定連接為一體。所述的驅(qū)動裝置是電機(jī)和變速箱，或者是液壓馬達(dá)和變速箱，或者是氣動馬達(dá)和變速箱。1、驅(qū)動裝置固定安裝在支架上，或者是固定安裝在地面上。2、作為動力裝置的電機(jī)、或液壓馬達(dá)、或氣動馬達(dá)啟動后；電機(jī)，或者是液壓馬達(dá)，或者是氣動馬達(dá)帶動變速箱工作。3、驅(qū)動裝置的變速箱上的驅(qū)動輪咬合帶動著滾筒干燥倉上的齒輪圈的輪齒，齒輪圈帶動著滾筒干燥倉。所述的滾筒干燥倉通過驅(qū)動裝置帶動著。1、滾筒干燥倉由托輪支架上的托輪支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。2、滾筒干燥倉在齒輪圈的帶動下，滾筒干燥倉每分鐘的旋轉(zhuǎn)1—10圈。所述的滾筒干燥倉包括加熱倉，干燥倉，導(dǎo)熱工質(zhì)。所述的加熱倉在干燥倉的外面。1、加熱倉兩端的倉體和干燥倉的倉體的連接處是固定為一體的。2、加熱倉的倉內(nèi)是封閉不漏氣的。所述的加熱倉的倉體的制作材料是金屬板，金屬板的厚度為0.5—8mm。所述的加熱倉外面套裝保溫層來保溫，可以減少熱能的損耗。1、保溫層和加熱倉的倉體是不相連的。2、滾筒干燥倉的加熱倉旋轉(zhuǎn)過程中，保溫層是靜止不動的。3、加熱倉的底端倉體上沒有保溫層，沒有保溫層的加熱倉的底端倉體便于外設(shè)的加熱裝置給加熱倉的倉體加熱導(dǎo)熱。所述的導(dǎo)熱工質(zhì)在加熱倉的倉內(nèi)。所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是水，或者是乙醚，或者是復(fù)合工質(zhì)。所述的干燥倉包括倉體，散熱立管，熱管，螺旋葉片，固定條。所述的干燥倉的倉體的制作材料是金屬板，金屬板的厚度為0.5—8mm。所述的干燥倉上有進(jìn)料口和出料口。1、干燥倉兩端的進(jìn)料口和出料口也是滾筒干燥倉的進(jìn)料口和出料口。所述的螺旋葉片焊接固定在干燥倉內(nèi)的倉體上。1、在滾筒干燥倉旋轉(zhuǎn)過程中，螺旋葉片對干燥倉倉內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，便于物料均勻的干燥。2、在滾筒干燥倉旋轉(zhuǎn)過程中，螺旋葉片將物料進(jìn)行從干燥倉的進(jìn)料口處向干燥倉的出料口旋轉(zhuǎn)推進(jìn)，最后冷卻后干燥的物料由螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)經(jīng)干燥倉的出料口排出干燥倉。所述的干燥倉的一端是干燥段，另一端是冷卻段。1、干燥倉外面有加熱倉的一端是干燥段。2、干燥倉外面沒有加熱倉的一端是冷卻段。3、干燥段的長度占干燥倉長度的比例是75—90%。4、冷卻段的長度占干燥倉長度的比例是10—25%。所述的散熱立管是金屬管；或者是有翅片的金屬管。所述的散熱立管包括兩端密封的金屬管，翅片，導(dǎo)熱工質(zhì)。1、翅片固定在金屬管的管上，翅片和金屬管的連接形態(tài)是縱向狀的，或者是環(huán)繞狀的；翅片用于增加散熱立管的導(dǎo)熱散熱面積，提高散熱立管的導(dǎo)熱散熱速度。2、導(dǎo)熱工質(zhì)在金屬管的內(nèi)部。所述的滾筒干燥倉的干燥倉的冷卻段的散熱立管的兩端固定在干燥倉的冷卻段內(nèi)部的倉體上。1、通過電焊機(jī)將散熱立管的兩端固定焊接在干燥倉冷卻段的倉體上。2、散熱立管和散熱立管的管間距為50—300mm。3、一根散熱立管內(nèi)部和另一根散熱立管的內(nèi)部是不相通的，當(dāng)某一根散熱立管出現(xiàn)損壞產(chǎn)生泄漏，也就是僅僅是這一根散熱立管不能夠工作，不影響整個干燥倉的使用。4、干燥倉在旋轉(zhuǎn)干燥倉，散熱立管具有攪拌冷卻物料的作用。所述的熱管是光管熱管，或者是有翅片的熱管。所述的熱管包括金屬管，翅片，導(dǎo)熱工質(zhì)。所述的翅片固定在金屬管的管壁外面，翅片和金屬管連接固定為一體的。1、翅片和金屬管的連接形態(tài)是縱向狀的，或者是環(huán)繞狀的。2、翅片用于增加熱管的散熱面積，提高熱管內(nèi)的熱能的導(dǎo)熱散熱速度。所述的金屬管是兩端封閉的金屬管。1、金屬管的直徑是15—48mm。2、金屬管的高度是600—2500mm。所述的導(dǎo)熱工質(zhì)在兩端密封的金屬管的管內(nèi)。所述的熱管的直徑是30—80mm，熱管的高度是600—2500mm。1、干燥倉是一頭大一頭小，熱管隨著干燥倉的內(nèi)徑大小不同而選擇合適的長度熱管。所述的熱管的下端貼合固定在干燥倉干燥段的倉體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)，包括滾筒干燥倉（1），卸料裝置（2），托輪支架（3），加熱裝置（4），驅(qū)動裝置（5），排氣裝置（6），三通管（7），齒輪圈（8），風(fēng)機(jī)（18），密封裝置（21），支架（25）；其特征在于：滾筒干燥倉（1）上有進(jìn)料口（9），出料口（14）；所述的托輪支架（3）包括支架，托輪；托輪安裝在支架上，托輪支架（3）支撐托著滾筒干燥倉（1）；所述的三通管（7）上有進(jìn)料口（9），出料口（14），排氣口（22）；所述的卸料裝置（2）的一端固定連接在三通管（7）進(jìn)料口（9）的法蘭（26）上，卸料裝置（2）的另一端固定連接在料斗上；所述的排氣裝置（6）固定在三通管（7）的排氣口（22）的法蘭（26）上；所述的三通管（7）沒有法蘭（26）的一端插在滾筒干燥倉（1）進(jìn)料口（9）的里面，滾筒干燥倉（1）的進(jìn)料口（9）套在在三通管（7）的出料口（14）的外面，三通管（7）的出料口（14）和滾筒干燥倉（1）的進(jìn)料口（14）之間由密封裝置（21）動態(tài)密封連接固定；滾筒干燥倉（1）在驅(qū)動裝置（4）的帶動旋轉(zhuǎn)過程中，三通管（7）是靜止不動的，三通管（7）的出料口（14）和滾筒干燥倉（1）的進(jìn)料口（9）之間是密封不透氣的；所述的三通管（7）由支架（25）固定在地面上，三通管（7）或者是通過支架（25）固定在托輪支架（3）的支架上；所述的密封裝置（21）是動密封裝置；所述的齒輪圈（8）固定安裝滾筒干燥倉（1）上，齒輪圈（8）和滾筒干燥倉（1）固定連接為一體；所述的驅(qū)動裝置（4）帶動著滾筒干燥倉（1）上的齒輪圈（8），齒輪圈（8）帶動著滾筒干燥倉（1），滾筒干燥倉（1）由托輪支架（3）上的托輪支撐托著旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；滾筒干燥倉（1）每分鐘的旋轉(zhuǎn)1—10圈；所述的滾筒干燥倉（1）包括加熱倉（12），干燥倉（13），導(dǎo)熱工質(zhì)（11）；加熱倉（12）在干燥倉（13）的外面；加熱倉（12）兩端的倉體（19）和干燥倉（12）的倉體（19）連接處是固定為一體的；加熱倉（12）的倉內(nèi)是封閉不漏氣的；加熱倉（12）外面套裝保溫層來保溫；保溫層和加熱倉（12）的倉體（19）是不相連的，滾筒干燥倉（1）的加熱倉（12）旋轉(zhuǎn)過程中，保溫層是靜止不動的，加熱倉（12）底端的倉體（19）上沒有保溫層；所述的導(dǎo)熱工質(zhì)（11）在加熱倉（12）的倉內(nèi)；所述的加熱裝置（4）給滾筒干燥倉（1）的加熱倉（13）的倉體（19）加熱；所述的干燥倉（13）包括倉體（19），散熱立管（20），熱管（10），螺旋葉片，固定條（17）；所述的干燥倉（13）上有進(jìn)料口（9）和出料口（14）；所述的螺旋葉片焊接固定在干燥倉（13）內(nèi)的倉體（19）上；在滾筒干燥倉（1）旋轉(zhuǎn)過程中，螺旋葉片對干燥倉（13）倉內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，便于物料均勻的干燥；所述的干燥倉（13）的一端是干燥段（16），另一端是冷卻段（15）；干燥倉（13）上有加熱倉（12）的一端是干燥段（16）；干燥倉（13）上沒有加熱倉（12）的一端是冷卻段（15）；所述的散熱立管（20）是金屬管；或者是有翅片的金屬管；散熱立管（20）包括兩端密封的金屬管（23），翅片（24），導(dǎo)熱工質(zhì)（11）；所述的散熱立管（20）的兩端固定在干燥倉（13）冷卻段（15）內(nèi)部的倉體（19）上；通過電焊機(jī)將散熱立管（20）的兩端固定焊接在干燥倉（13）內(nèi)冷卻段（15）的倉體（19）上；散熱立管（20）固定在干燥倉（13）的倉體（19））上還起到加強(qiáng)筋的作用；一根散熱立管（20）內(nèi)部和另一根散熱立管（20）的內(nèi)部是不相通的；散熱立管（20）和散熱立管（20）的管間距為50—300mm；所述的熱管（10）是光管熱管，或者是有翅片的熱管；熱管（10）包括金屬管（23），翅片（24），導(dǎo)熱工質(zhì)（11）；翅片（24）固定在金屬管（23）的管壁外面；導(dǎo)熱工質(zhì)（11）在兩端密封的金屬管（23）的管內(nèi)；所述的熱管（10）的下端貼合固定在干燥倉（13）的干燥段（16）的倉體（19）上；干燥倉（13）在旋轉(zhuǎn)過程中，熱管（10）起到對干燥倉（13）的干燥段（16）內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌、加熱的作用；每根熱管（10）有1—2根固定條（17）來支撐連接；一根熱管（10）的內(nèi)部和另一根熱管（10）的內(nèi)部是不相通的；有固定條（17）支撐的熱管（10）起到了保障干燥倉（13）的堅(jiān)固度的作用；所述的固定條（17）是金屬條，或者是鋼筋。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種傳導(dǎo)式滾筒烘干機(jī)，包括滾筒干燥倉（1），卸料裝置（2），托輪支架（3），加熱裝置（4），驅(qū)動裝置（5），排氣裝置（6），三通管（7），齒輪圈（8），風(fēng)機(jī)（18），密封裝置（21），支架（25）；其特征在于：滾筒干燥倉（1）上有進(jìn)料口（9），出料口（14）；所述的托輪支架（3）包括支架，托輪；托輪安裝在支架上，托輪支架（3）支撐托著滾筒干燥倉（1）；所述的三通管（7）上有進(jìn)料口（9），出料口（14），排氣口（22）；所述的卸料裝置（2）的一端固定連接在三通管（7）進(jìn)料口（9）的法蘭（26）上，卸料裝置（2）的另一端固定連接在料斗上；所述的排氣裝置（6）固定在三通管（7）的排氣口（22）的法蘭（26）上；所述的三通管（7）沒有法蘭（26）的一端插在滾筒干燥倉（1）進(jìn)料口（9）的里面，滾筒干燥倉（1）的進(jìn)料口（9）套在在三通管（7）的出料口（14）的外面，三通管（7）的出料口（14）和滾筒干燥倉（1）的進(jìn)料口（14）之間由密封裝置（21）動態(tài)密封連接固定；滾筒干燥倉（1）在驅(qū)動裝置（4）的帶動旋轉(zhuǎn)過程中，三通管（7）是靜止不動的，三通管（7）的出料口（14）和滾筒干燥倉（1）的進(jìn)料口（9）之間是密封不透氣的；所述的三通管（7）由支架（25）固定在地面上，三通管（7）或者是通過支架（25）固定在托輪支架（3）的支架上；所述的密封裝置（21）是動密封裝置；所述的齒輪圈（8）固定安裝滾筒干燥倉（1）上，齒輪圈（8）和滾筒干燥倉（1）固定連接為一體；所述的驅(qū)動裝置（4）帶動著滾筒干燥倉（1）上的齒輪圈（8），齒輪圈（8）帶動著滾筒干燥倉（1），滾筒干燥倉（1）由托輪支架（3）上的托輪支撐托著旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；滾筒干燥倉（1）每分鐘的旋轉(zhuǎn)1—10圈；所述的滾筒干燥倉（1）包括加熱倉（12），干燥倉（13），導(dǎo)熱工質(zhì)（11）；加熱倉（12）在干燥倉（13）的外面；加熱倉（12）兩端的倉體（19）和干燥倉（12）的倉體（19）連接處是固定為一體的；加熱倉（12）的倉內(nèi)是封閉不漏氣的；加熱倉（12）外面套裝保溫層來保溫；保溫層和加熱倉（12）的倉體（19）是不相連的，滾筒干燥倉（1）的加熱倉（12）旋轉(zhuǎn)過程中，保溫層是靜止不動的，加熱倉（12）底端的倉體（19）上沒有保溫層；所述的導(dǎo)熱工質(zhì)（11）在加熱倉（12）的倉內(nèi)；所述的加熱裝置（4）給滾筒干燥倉（1）的加熱倉（13）的倉體（19）加熱；所述的干燥倉（13）包括倉體（19），散熱立管（20），熱管（10），螺旋葉片，固定條（17）；所述的干燥倉（13）上有進(jìn)料口（9）和出料口（14）；所述的螺旋葉片焊接固定在干燥倉（13）內(nèi)的倉體（19）上；在滾筒干燥倉（1）旋轉(zhuǎn)過程中，螺旋葉片對干燥倉（13）倉內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，便于物料均勻的干燥；所述的干燥倉（13）的一端是干燥段（16），另一端是冷...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：程長春，
申請(專利權(quán))人：程長春，
類型：發(fā)明
國別省市：河南,41