二次回收裝置，其特征在于：它包括回收攪龍、條狀齒帶、揚谷輪、鏈輪、回收攪龍殼及揚谷輪殼； 本裝置安裝在懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺中時，條狀齒帶傾斜向上地設在梳脫臺的下部兩側立板之間，該帶介于梳脫臺的梳脫滾筒和接料板之間且位于接料板的下方，梳脫滾筒的梳齒與條狀齒帶嚙合； 揚谷輪殼設在一側立板上，揚谷輪殼的上部腔室與接料板后方的輸送腔相通； 回收攪龍的攪龍軸一端穿過一側立板、揚谷輪殼的下部腔室后擔置在揚谷輪殼上，而另一端擔置在另一側立板上，該軸位于條狀齒帶和接料板之間且其軸線低于條狀齒帶，回收攪龍的螺旋葉片與揚谷輪殼的下部腔室相通； 揚谷輪設在攪龍軸上且位于揚谷輪殼的下部腔室中，鏈輪設在攪龍軸的一端且其與梳脫臺的傳動機構連接，回收攪龍殼設在兩側立板之間且位于回收攪龍的下方。（*該技術在2013年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及懸掛式或自走式聯合收割機上使用的一種附屬裝置，特別是涉及一種可安裝在所述聯合收割機梳脫臺上的二次回收裝置。
技術介紹
目前，懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺，主要包括壓禾鼻、左分禾器、右分禾器、梳脫滾筒、接料板、輸送滾筒、傳動機構及分別設于機架上下部的罩殼和兩側立板，梳脫滾筒的多排梳齒(每排梳齒為條狀齒帶)與接料板之間均存在著可讓梳齒轉動的一定間隙，接料板、罩殼、兩側立板之間為一可與梳脫臺前進方向左側刮板輸送器相通的輸送腔，傳動機構包括處于所述機架兩側的若干鏈輪及相應的鏈條等，其中梳脫滾筒一端的鏈輪、輸送滾筒一端的兩個鏈輪(一個大鏈輪和一個小鏈輪)均處于所述機架的右側，所述的前兩個鏈輪之間繞經有鏈條。安裝梳脫臺的所述聯合收割機在田間作業(即收獲水稻、小麥及莖桿相似作物)時，左分禾器、右分禾器首先將收割區內外作物分開，收割區內站立作物的穗部在壓禾鼻的引導下稍向前傾進入高速轉動的梳脫滾筒，梳脫滾筒的梳齒從穗的下部向上進行梳刷，將籽粒、穎殼、部分斷穗頭、碎葉和極少量短秸桿梳脫下來，它們中的一部分在梳脫滾筒高速轉動所產生的氣流場作用下，沿著罩殼內壁被向后拋送落入輸送腔中，再由輸送滾筒推向梳脫臺前進方向的左側，通過刮板輸送器，送至所述聯合收割機后方的復脫機構中，在完成復脫處理后輸送到糧倉進行裝袋，完成收割作業；而它們中的另一部分仍為梳脫滾筒所攜帶且當梳脫滾筒繞過接料板后，將會在梳脫滾筒的回帶和籽粒等的飛濺過程中直接漏到地面上，造成落粒損失。綜上所述，由于所述梳脫臺存在著結構設計上的以上缺陷，具體說就是，該梳脫臺中沒有設置可在梳脫滾筒的回帶和籽粒等的飛濺過程中減少或有效消除落粒損失的二次回收裝置，因此，所述梳脫臺的梳脫損失偏高，以至大大降低了農作物的收獲率
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供一種二次回收裝置，該裝置安裝在懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺中，可使得梳脫臺的梳脫損失大為降低，以至有效提高了農作物的收獲率。為實現上述目的，本技術提供了一種二次回收裝置，它包括回收攪龍、條狀齒帶、揚谷輪、鏈輪、回收攪龍殼及揚谷輪殼；本裝置安裝在懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺中時，條狀齒帶傾斜向上地設在梳脫臺的下部兩側立板之間，該帶介于梳脫臺的梳脫滾筒和接料板之間且位于接料板的下方，梳脫滾筒的梳齒與條狀齒帶嚙合；揚谷輪殼設在一側立板上，揚谷輪殼的上部腔室與接料板后方的輸送腔相通；回收攪龍的攪龍軸一端穿過一側立板、揚谷輪殼的下部腔室后擔置在揚谷輪殼上，而另一端擔置在另一側立板上，該軸位于條狀齒帶和接料板之間且其軸線低于條狀齒帶，回收攪龍的螺旋葉片與揚谷輪殼的下部腔室相通；揚谷輪設在攪龍軸上且位于揚谷輪殼的下部腔室中，鏈輪設在攪龍軸的一端且其與梳脫臺的傳動機構連接，回收攪龍殼設在兩側立板之間且位于回收攪龍的下方。采用以上的結構之后，由于條狀齒帶和回收攪龍殼的設置，因此在條狀齒帶、回收攪龍殼、接料板、兩側立板之間形成一籽粒、穎殼、部分斷穗頭、碎葉和極少量短秸桿的回收腔室；由于梳脫滾筒的梳齒與條狀齒帶嚙合，因此梳脫滾筒的梳齒除可轉動以進行正常的梳脫作業外，還可在梳脫滾筒的回帶和籽粒等的飛濺過程中使梳脫滾筒所攜帶的那部分籽粒等被徹底地清除下來，條狀齒帶可起到密封的作用，使清除下來的那部分籽粒等只能向下掉落在回收腔室中，而不會直接漏到地面上；由于揚谷輪設在攪龍軸上且位于揚谷輪殼的下部腔室中，鏈輪設在攪龍軸的一端且其與梳脫臺的傳動機構連接，這樣，通過傳動機構驅動鏈輪，可使回收攪龍和揚谷輪同時轉動。對于清除下來的那部分籽粒等來說，它們先被回收攪龍的螺旋葉片推向揚谷輪殼的下部腔室中，再通過揚谷輪揚至揚谷輪殼的上部腔室中并進入接料板后方的輸送腔中，最后通過刮板輸送器，送至聯合收割機后方的復脫機構中，在完成復脫處理后輸送到糧倉進行裝袋，這樣，采用本裝置可使梳脫滾筒所攜帶的那部分籽粒等能得到相當徹底的回收。綜上所述，本裝置安裝在懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺中，可在梳脫滾筒的回帶和籽粒等的飛濺過程中有效消除落粒損失，從而使得梳脫臺的梳脫損失大為降低，以至有效提高了農作物的收獲率。本裝置可用在新設計的梳脫臺上，也可用于原有梳脫臺的改造。作為本技術的改進，條狀齒帶通過緊固件設在角鐵上，角鐵的兩端與兩側立板的內側面焊接，條狀齒帶與水平面之間的夾角為30-60度。作為本技術的改進，攪龍軸的兩端通過兩個軸承座分別與揚谷輪殼和另一側立板連接。作為本技術的改進，回收攪龍殼的前后兩側邊分別與角鐵和接料板連接。作為本技術的進一步改進，揚谷輪殼和梳脫臺的輸送滾筒一端的鏈輪均處于梳脫臺的機架的同側。作為本技術的更進一步改進，鏈輪設在攪龍軸穿過揚谷輪殼的那一端上，該鏈輪和輸送滾筒一端的鏈輪之間接有鏈條。附圖說明圖1是本技術最佳實施方式安裝在聯合收割機梳脫臺上的示意圖；圖2是本技術最佳實施方式的結構示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的最佳實施方式進行具體描述參見圖1懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺，主要包括壓禾鼻F、左分禾器(圖中未示出)、右分禾器G、梳脫滾筒E、接料板D、輸送滾筒A、傳動機構及分別設于機架I上下部的罩殼B和兩側立板H，梳脫滾筒E的多排梳齒E1(每排梳齒E1為條狀齒帶)與接料板D之間均存在著可讓梳齒E1轉動的一定間隙，接料板D、罩殼B、兩側立板H之間為一可與梳脫臺前進方向左側刮板輸送器相通的輸送腔C，傳動機構包括處于機架I兩側的若干鏈輪及相應的鏈條等，其中梳脫滾筒E一端的鏈輪E2、輸送滾筒A一端的兩個鏈輪(一個大鏈輪和一個小鏈輪A1，圖中未示出大鏈輪)均處于機架I的右側(即梳脫臺前進方向的右側)，所述的鏈輪E2和大鏈輪之間繞經有鏈條(圖中未示出)。參見圖1-圖3為能清楚說明問題起見，圖3中未示出右側立板H。本二次回收裝置包括回收攪龍1、條狀齒帶2、揚谷輪3、鏈輪4、回收攪龍殼5及揚谷輪殼6；本裝置安裝在懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺中時，條狀齒帶2的下側通過緊固件設在角鐵9上，角鐵9的兩端與兩側立板H的內側面焊接，使該帶介于梳脫臺的梳脫滾筒E和接料板D之間且位于接料板D的下方，并讓條狀齒帶2的上側指向梳脫臺的梳脫滾筒E，這樣，條狀齒帶2傾斜向上地設在梳脫臺的下部兩側立板H之間，條狀齒帶2與水平面之間的夾角為45度，梳脫滾筒E的梳齒E1與條狀齒帶2嚙合；揚谷輪殼6設在右側立板H上，這樣，揚谷輪殼6和梳脫臺的輸送滾筒A一端的小鏈輪A1均處于梳脫臺的機架工的右側(即梳脫臺前進方向的右側)，揚谷輪殼6的上部腔室與接料板D后方的輸送腔C相通；回收攪龍1的攪龍軸1a一端穿過右側立板H、揚谷輪殼6的下部腔室后通過軸承座8擔置在揚谷輪殼6上，而另一端通過軸承座8擔置在左側立板H上，該軸位于條狀齒帶2和接料板D之間且其軸線低于條狀齒帶2，回收攪龍1的螺旋葉片1b與揚谷輪殼6的下部腔室相通；揚谷輪3設在攪龍軸1a的右側且位于揚谷輪殼6的下部腔室中，鏈輪4設在攪龍軸1a穿過揚谷輪殼6的右端上且其與輸送滾筒A一端的小鏈輪A1之間接有鏈條7，為便于調節鏈條7的松緊程度，還可在揚谷輪殼6的上部設置漲緊輪(圖中未示出)，回收攪龍殼5設在兩側立板H之間且位于回收攪龍本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.二次回收裝置，其特征在于它包括回收攪龍、條狀齒帶、揚谷輪、鏈輪、回收攪龍殼及揚谷輪殼；本裝置安裝在懸掛式或自走式聯合收割機的梳脫臺中時，條狀齒帶傾斜向上地設在梳脫臺的下部兩側立板之間，該帶介于梳脫臺的梳脫滾筒和接料板之間且位于接料板的下方，梳脫滾筒的梳齒與條狀齒帶嚙合；揚谷輪殼設在一側立板上，揚谷輪殼的上部腔室與接料板后方的輸送腔相通；回收攪龍的攪龍軸一端穿過一側立板、揚谷輪殼的下部腔室后擔置在揚谷輪殼上，而另一端擔置在另一側立板上，該軸位于條狀齒帶和接料板之間且其軸線低于條狀齒帶，回收攪龍的螺旋葉片與揚谷輪殼的下部腔室相通；揚谷輪設在攪龍軸上且位于揚谷輪殼的下部腔室中，鏈輪設在攪龍軸的一端且其與梳脫臺的傳動機構連接，回收攪龍殼...
【專利技術屬性】
技術研發人員：邵如新，吳在豪，陳義學，
申請(專利權)人：安徽省懷遠縣華茂汽車附件制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。