一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線及黃金魚(yú)餅的制作方法技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線及黃金魚(yú)餅的制作方法，黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)線包括如下順序銜接的設(shè)備絞肉機(jī)、拌陷機(jī)、肉餅成型機(jī)、蒸制機(jī)、掛糊機(jī)和油炸機(jī)；絞肉機(jī)的出料口處設(shè)置有第一上升傳送帶，第一上升傳送帶的出口端位于拌陷機(jī)料斗上方，拌陷機(jī)出料口處設(shè)置第二上升傳送帶，第二上升傳動(dòng)帶的尾端連接肉餅成型機(jī)，肉餅成型機(jī)出料口處設(shè)置在傳送裝置上方，傳送裝置的尾端設(shè)置在蒸制機(jī)入料口的上方，蒸制機(jī)后依次排布有掛糊機(jī)和油炸機(jī)；黃金魚(yú)餅的制作方法利用上述設(shè)備制作黃金魚(yú)餅。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：將黃金魚(yú)餅的拌陷、成型、蒸制和炸制中使用的設(shè)備銜接為一條自動(dòng)生產(chǎn)線，提高了黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)效率。

A Golden Fish Cake Production Line and the Method of Making Golden Fish Cake

The invention provides a production line of golden fish cake and a method for making golden fish cake. The production line of golden fish cake includes a meat grinder, a trapping machine, a meat cake forming machine, a steaming machine, a pasting machine and a frying machine, which are connected sequentially as follows; a first upward conveyor belt is arranged at the outlet of the meat grinder; the outlet of the first upward conveyor belt is located above the hopper of the trapper, and the outlet of the trapping machine. A second upward conveyor belt is arranged at the place where the end of the second upward conveyor belt is connected with the meat cake forming machine, the outlet of the meat cake forming machine is arranged above the conveyor device, and the tail end of the conveyor device is arranged above the inlet port of the steaming machine, followed by a paster and a frying machine. The method of making golden fish cake uses the above-mentioned equipment to make golden fish cake. The invention has the advantages that the equipment used for the sagging, shaping, steaming and frying of golden fish cake is connected into an automatic production line, and the production efficiency of golden fish cake is improved.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線及黃金魚(yú)餅的制作方法
本專(zhuān)利技術(shù)涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線，和應(yīng)用該生產(chǎn)線制作黃金魚(yú)餅的方法。
技術(shù)介紹
黃金魚(yú)餅早在漢朝時(shí)期就有了制作的記載，而到了1921年就已很出名。通過(guò)將面糊包裹在魚(yú)肉表面進(jìn)行油炸，表面炸制成金黃色，故得名為黃金魚(yú)餅。黃金魚(yú)餅是一種老少皆宜的美食，現(xiàn)有的黃金魚(yú)餅生產(chǎn)廠家多是小作坊式作業(yè)，生產(chǎn)量無(wú)法保證，也有廠商根據(jù)現(xiàn)有的食品加工設(shè)備，再根據(jù)黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)要求進(jìn)行必要改造和添置有關(guān)設(shè)備，這種拼湊而成的生產(chǎn)設(shè)備，普遍存在著設(shè)備之間生產(chǎn)能力不配套、生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)。在制作方法上傳統(tǒng)的黃金魚(yú)餅一般采用將魚(yú)肉包裹面粉油炸的方式制成，這種方法制成的黃金魚(yú)餅油脂含量高，口感不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線，各設(shè)備之間協(xié)調(diào)配合，布局合理，生產(chǎn)效率高；本專(zhuān)利技術(shù)還提出應(yīng)用該生產(chǎn)線制作黃金魚(yú)餅的方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線，包括如下順序銜接的設(shè)備絞肉機(jī)、拌陷機(jī)、肉餅成型機(jī)、蒸制機(jī)、掛糊機(jī)和油炸機(jī)；絞肉機(jī)出料口處設(shè)置有第一上升傳送帶，第一上升傳送帶的出口端位于拌陷機(jī)料斗上方，拌陷機(jī)出料口處設(shè)置第二上升傳送帶，第二上升傳動(dòng)帶的尾端設(shè)置在肉餅成型機(jī)入料口的上方，肉餅成型機(jī)出料口設(shè)置在傳送裝置上方，傳送裝置的尾端設(shè)置在蒸制機(jī)入料口的上方，蒸制機(jī)后依次排布有掛糊機(jī)和油炸機(jī)。作為優(yōu)選，絞肉機(jī)前設(shè)置有化凍機(jī)，化凍機(jī)出料口設(shè)置在絞肉機(jī)入料口上方，用于將冷凍的魚(yú)肉解凍。作為優(yōu)選，油炸機(jī)的后設(shè)置有甩油機(jī)，油炸機(jī)與甩油機(jī)之間利用第三上升傳送帶連接，使油炸后的魚(yú)餅通過(guò)第三上升傳送帶傳送至甩油機(jī)內(nèi)；甩油機(jī)用于黃金魚(yú)餅油炸過(guò)后的脫油處理，降低黃金魚(yú)餅的油脂含量，使其食用更健康。作為優(yōu)選，蒸制機(jī)采用平行式蒸制設(shè)備，油炸機(jī)采用連續(xù)式油炸機(jī)，以便生產(chǎn)線的工作更連續(xù)，提高生產(chǎn)效率。作為優(yōu)選，絞肉機(jī)、拌陷機(jī)和肉餅成型機(jī)依次排列，傳送裝置為第一轉(zhuǎn)角傳送帶，肉餅成型機(jī)出料口設(shè)置在第一轉(zhuǎn)角傳送帶上方，第一轉(zhuǎn)角傳送帶的尾端連接蒸制機(jī)，蒸制機(jī)的出料口連接有掛糊機(jī)，掛糊機(jī)的出料口處設(shè)置第二轉(zhuǎn)角傳送帶，第二轉(zhuǎn)角傳送帶的尾端連接油炸機(jī)的入料口。作為優(yōu)選，化凍機(jī)包括機(jī)架、化凍傳送帶和傳導(dǎo)蓋板，化凍傳送帶設(shè)置在機(jī)架上，傳導(dǎo)蓋板設(shè)置在化凍傳送帶上方；傳導(dǎo)蓋板為金屬材質(zhì)。作為優(yōu)選，化凍機(jī)還包括水箱和噴頭，噴頭設(shè)置在機(jī)架上，噴頭的出水口對(duì)著傳導(dǎo)蓋板方向，噴頭與水箱之間利用水管連接。作為優(yōu)選，化凍傳送帶為金屬材質(zhì)，其表面設(shè)置有多個(gè)濾水孔。作為優(yōu)選，化凍機(jī)的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有多個(gè)加熱燈管，加熱燈管進(jìn)一步優(yōu)選為陶瓷加熱燈，并均勻的排布在機(jī)架內(nèi)。作為優(yōu)選，傳導(dǎo)蓋板上設(shè)置溫度檢測(cè)裝置，用于檢測(cè)傳導(dǎo)蓋板的溫度，防止溫度過(guò)高，導(dǎo)致魚(yú)肉變質(zhì)。一種黃金魚(yú)餅的制作方法，包括如下步驟：步驟1：將魚(yú)肉放置在絞肉機(jī)入料口處，絞肉機(jī)速度調(diào)至中檔；絞肉時(shí)間為5~8min，魚(yú)肉變?yōu)轸~(yú)膠狀；步驟2：將魚(yú)膠傳送至拌陷機(jī)內(nèi)，向拌陷機(jī)內(nèi)撒入魚(yú)餅調(diào)料，將拌陷機(jī)的速度調(diào)至中檔，攪拌3~5min；步驟3：將拌調(diào)料后的魚(yú)膠傳送至肉餅成型機(jī)中，利用肉餅成型機(jī)中的模具定型；步驟4：將定型的魚(yú)餅傳送至蒸制機(jī)內(nèi)，蒸10~15min；步驟5：將蒸熟的魚(yú)餅傳送至掛糊機(jī)內(nèi)，使熟的魚(yú)餅表面裹上脆漿糊；步驟6：將掛糊的魚(yú)餅傳送至油炸機(jī)中，使油炸機(jī)內(nèi)的油的溫度加熱至300攝氏度，油炸3~5min；形成黃金魚(yú)餅。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：將黃金魚(yú)餅的拌陷、成型、蒸制和炸制中使用的設(shè)備銜接為一條自動(dòng)生產(chǎn)線，提高了黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)優(yōu)選實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A部分的截面示意圖；圖3為圖1中B-B部分的截面示意圖；圖中，1-絞肉機(jī)，2-拌陷機(jī)，3-肉餅成型機(jī)，31-肉餅成型機(jī)入料口，32-肉餅成型機(jī)出料口，4-蒸制機(jī)，5-掛糊機(jī)，6-油炸機(jī)，71-第一上升傳送帶，72-第二上升傳送帶，73-第三上升傳送帶，74-第一轉(zhuǎn)角傳送帶，75-第二轉(zhuǎn)角傳送帶，8-化凍機(jī)，81-機(jī)架，82-化凍傳送帶，83-傳導(dǎo)蓋板，84-水箱，85-噴頭，86-加熱燈管，9-油炸機(jī)。具體實(shí)施方式以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本專(zhuān)利技術(shù)的各種實(shí)施例。如圖1-3所示的一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線，包括如下順序銜接的設(shè)備絞肉機(jī)1、拌陷機(jī)2、肉餅成型機(jī)3、蒸制機(jī)4、掛糊機(jī)5和油炸機(jī)6；絞肉機(jī)出料口11處設(shè)置有第一上升傳送帶71，第一上升傳送帶71的出口端位于拌陷機(jī)料斗21上方，拌陷機(jī)料斗21的側(cè)方設(shè)置第二上升傳送帶72，第二上升傳動(dòng)帶72的尾端設(shè)置在肉餅成型機(jī)入料口31的上方，肉餅成型機(jī)出料口32設(shè)置在傳送裝置上方，傳送裝置的尾端設(shè)置在蒸制機(jī)4入料口的上方，蒸制機(jī)4后依次排布有掛糊機(jī)5和油炸機(jī)6。本專(zhuān)利技術(shù)將制作黃金魚(yú)餅的設(shè)備銜接起來(lái)組成生產(chǎn)線，大幅度提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；此外傳統(tǒng)的黃金魚(yú)餅只有炸制的過(guò)程，導(dǎo)致黃金魚(yú)餅的口感不好，本專(zhuān)利技術(shù)在黃金魚(yú)餅的加工過(guò)程中，增加蒸制機(jī)，生產(chǎn)黃金魚(yú)餅時(shí)先蒸后炸，能夠有效減少魚(yú)餅的油炸時(shí)間，減少黃金魚(yú)餅成品中的油脂含量。生產(chǎn)過(guò)程中，魚(yú)肉一般為冷凍狀態(tài)，為了提高生產(chǎn)效率，絞肉機(jī)1前設(shè)置有化凍機(jī)8，化凍機(jī)8出料口設(shè)置在絞肉機(jī)入料口12上方，用于將冷凍的魚(yú)肉解凍。為了進(jìn)一步減少油炸后黃金魚(yú)餅的油脂含量，油炸機(jī)6的后設(shè)置有甩油機(jī)9，油炸機(jī)6與甩油機(jī)9之間利用第三上升傳送帶連接73，使油炸后的魚(yú)餅通過(guò)第三上升傳送帶73傳送至甩油機(jī)9內(nèi)；甩油機(jī)9用于黃金魚(yú)餅油炸過(guò)后的脫油處理，降低黃金魚(yú)餅的油脂含量，使其食用更健康。蒸制機(jī)4采用平行式蒸制設(shè)備，油炸機(jī)6采用連續(xù)式油炸機(jī)，以便生產(chǎn)線的工作更連續(xù)，提高生產(chǎn)效率。由于生產(chǎn)線內(nèi)的設(shè)備較多，而且蒸制機(jī)4和油炸機(jī)6的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，為了使生產(chǎn)線排布時(shí)占用的空間合理，絞肉機(jī)1、拌陷機(jī)2和肉餅成型機(jī)3依次排列，肉餅成型機(jī)出料口32處連接有第一轉(zhuǎn)角傳送帶74，第一轉(zhuǎn)角傳送帶74的尾端連接蒸制機(jī)4，蒸制機(jī)4出料口連接有掛糊機(jī)5，掛糊機(jī)5的出料口處設(shè)置第二轉(zhuǎn)角傳送帶75，第二轉(zhuǎn)角傳送帶75的尾端連接油炸機(jī)6的入料口。由于現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)用的化凍機(jī)一般利用循環(huán)熱水解凍，將肉浸泡在熱水中容易失去一部分蛋白質(zhì)，破化其營(yíng)養(yǎng)成分，而且肉質(zhì)會(huì)發(fā)干發(fā)硬，做成的食物口感不好，尤其是魚(yú)肉。而且循環(huán)的熱水若得不到有效的過(guò)濾清潔，容易對(duì)魚(yú)肉造成二次污染。如圖2所示的，為了適用本專(zhuān)利技術(shù)中的產(chǎn)品黃金魚(yú)餅，在解凍環(huán)節(jié)減少營(yíng)養(yǎng)成分流失，保證解凍速率進(jìn)一步改進(jìn)了化凍機(jī)8，化凍機(jī)8包括機(jī)架81、化凍傳送帶82和傳導(dǎo)蓋板83，化凍傳送帶82設(shè)置在機(jī)架81上，傳導(dǎo)蓋板83設(shè)置在化凍傳送帶82上方；傳導(dǎo)蓋板83為金屬材質(zhì)。為了進(jìn)一步提高化凍效率，化凍機(jī)8還包括水箱84和噴頭85，噴頭85設(shè)置在機(jī)架84上，噴頭85的出水口對(duì)著傳導(dǎo)蓋板83方向，噴頭85與水箱84之間利用水管連接；水箱84內(nèi)設(shè)置有加熱器，使水箱內(nèi)的水加熱，噴頭85為霧化噴頭。傳導(dǎo)蓋板8通過(guò)升降電機(jī)（圖中未示）控制上升和下降。化凍傳送帶82為金屬材質(zhì)，其表面設(shè)置有多個(gè)濾水孔；化凍時(shí)，控制傳導(dǎo)蓋板82向化凍傳送帶82方向運(yùn)動(dòng)，并壓緊待解凍魚(yú)肉，停留3~5min，魚(yú)肉及被解凍；由于化凍傳送帶82和傳導(dǎo)蓋板83均為金屬材質(zhì)，接觸凍肉時(shí)，金屬的熱傳導(dǎo)效率高，使魚(yú)肉解凍本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線，其特征在于：包括如下順序銜接的設(shè)備絞肉機(jī)、拌陷機(jī)、肉餅成型機(jī)、蒸制機(jī)、掛糊機(jī)和油炸機(jī)；絞肉機(jī)出料口處設(shè)置有第一上升傳送帶，所述第一上升傳送帶的出口端位于拌陷機(jī)料斗上方，拌陷機(jī)出料口處設(shè)置第二上升傳送帶，所述第二上升傳動(dòng)帶的尾端設(shè)置在肉餅成型機(jī)入料口的上方，肉餅成型機(jī)出料口設(shè)置在傳送裝置上方，該傳送裝置的尾端設(shè)置在蒸制機(jī)入料口的上方，所述蒸制機(jī)后依次排布有所述掛糊機(jī)和所述油炸機(jī)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種黃金魚(yú)餅生產(chǎn)線，其特征在于：包括如下順序銜接的設(shè)備絞肉機(jī)、拌陷機(jī)、肉餅成型機(jī)、蒸制機(jī)、掛糊機(jī)和油炸機(jī)；絞肉機(jī)出料口處設(shè)置有第一上升傳送帶，所述第一上升傳送帶的出口端位于拌陷機(jī)料斗上方，拌陷機(jī)出料口處設(shè)置第二上升傳送帶，所述第二上升傳動(dòng)帶的尾端設(shè)置在肉餅成型機(jī)入料口的上方，肉餅成型機(jī)出料口設(shè)置在傳送裝置上方，該傳送裝置的尾端設(shè)置在蒸制機(jī)入料口的上方，所述蒸制機(jī)后依次排布有所述掛糊機(jī)和所述油炸機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)線，其特征在于：所述絞肉機(jī)前設(shè)置有化凍機(jī)，所述化凍機(jī)出料口設(shè)置在絞肉機(jī)入料口上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)線，其特征在于：所述油炸機(jī)的后設(shè)置有甩油機(jī)，所述油炸機(jī)與所述甩油機(jī)之間利用第三上升傳送帶連接，使油炸后的魚(yú)餅通過(guò)所述第三上升傳送帶傳送至所述甩油機(jī)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)線，其特征在于：所述蒸制機(jī)采用平行式蒸制設(shè)備，所述油炸機(jī)采用連續(xù)式油炸機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種黃金魚(yú)餅的生產(chǎn)線，其特征在于：所述絞肉機(jī)、拌陷機(jī)和肉餅成型機(jī)依次排列，所述傳送裝置為第一轉(zhuǎn)角傳送帶，所述肉餅成型機(jī)出料口設(shè)置在第一轉(zhuǎn)角傳送帶的上方，所述第一轉(zhuǎn)角傳送帶的尾端連接所述蒸制機(jī)，所述蒸制機(jī)的出料口連接有所述掛糊機(jī)，所述掛糊機(jī)的出料口處設(shè)置第二轉(zhuǎn)角傳送帶，所述第二轉(zhuǎn)角傳送帶的尾端連接油...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：麥平陽(yáng)，黃克秋，麥驪瓊，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：麥平陽(yáng)，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44