一種涂料打粉機制造技術

本實用新型專利技術屬于涂料加工設備技術領域，尤其是一種涂料打粉機，包括：罐體，支架，進料口，出料口，攪拌軸，攪拌葉片，驅動電機和傳動箱，所述攪拌葉片包括粉碎葉片和位于所述粉碎葉片下方的刀式葉片，所述粉碎葉片包括圓盤狀的本體，所述本體與攪拌軸同軸設置；設置在本體的頂面的邊緣的粉碎齒條，所述粉碎齒條的齒朝上布置；所述罐體的內側壁上還固定有與所述粉碎齒條上下相對布置的匹配粉碎齒條，所述匹配粉碎齒條的齒朝下布置，至少部分粉碎齒條的齒與匹配粉碎齒條的齒在豎直方向上的投影重疊。粉碎齒條和匹配粉碎齒條之間的間隙限制了原料下落的流量，因此能夠實現打粉機連續投入生產，且打粉效果優良、生產效率高。

A Paint Pulverizer

The utility model belongs to the technical field of paint processing equipment, in particular to a paint pulverizer, which comprises a tank body, a support, an inlet and outlet, a mixing shaft, a mixing blade, a driving motor and a transmission box. The mixing blade comprises a crushing blade and a knife blade located below the crushing blade. The crushing blade comprises a disc-shaped body, the body and the mixing shaft. Coaxial arrangement; a crushing rack arranged at the edge of the top surface of the body, the teeth of the crushing rack are arranged upward; a matching crushing rack arranged relative to the upper and lower parts of the crushing rack is fixed on the inner wall of the tank body, and the matching crushing rack teeth are arranged downward, and at least part of the crushing rack teeth and the matching crushing rack teeth are projected and overlapped in the vertical direction. The gap between the crushing rack and the matching crushing rack limits the flow rate of raw material falling. Therefore, the continuous production of the pulverizer can be realized, and the pulverizing effect is excellent and the production efficiency is high.

【技術實現步驟摘要】
一種涂料打粉機
本技術涉及涂料加工設備
，尤其是一種涂料打粉機。
技術介紹
在涂料生產企業，一些粉末原料可能為塊狀或粒徑較大的顆粒狀，需要對其進行粉碎，使得細度和粒徑達到要求才能進行后續的生產。現有的打粉機主要存在的問題是無法實現連續投入生產，而是按照批次，將一批原料倒入罐體，封閉罐體進行打粉，打粉完成流出粉末，再重新倒入另一批原料進行封閉打粉。因此，罐體內存在的原料較多，粉碎效果受到影響。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是實現涂料打粉機連續投入生產、優化粉碎效果。為了解決上述技術問題，本技術的技術方案是：一種涂料打粉機，包括：罐體，連接在罐體和基底之間的支架，設置在罐體頂部的進料口，設置在罐體底部的出料口，轉動設置在罐體內部的攪拌軸，固定在攪拌軸上的攪拌葉片，用于驅動攪拌軸旋轉的驅動電機和傳動箱，所述攪拌葉片包括粉碎葉片和位于所述粉碎葉片下方的刀式葉片，所述粉碎葉片包括圓盤狀的本體，所述本體與攪拌軸同軸設置；設置在本體的頂面的邊緣的粉碎齒條，所述粉碎齒條的齒朝上布置；所述罐體的內側壁上還固定有與所述粉碎齒條上下相對布置的匹配粉碎齒條，所述匹配粉碎齒條的齒朝下布置，至少部分粉碎齒條的齒與匹配粉碎齒條的齒在豎直方向上的投影重疊。進一步的，所述粉碎齒條為環繞本體設置的圓環狀，所述匹配粉碎齒條也為圓環狀。進一步的，所述粉碎齒條由多段齒條段拼接而成，所述匹配粉碎齒條也由多段齒條段拼接而成。進一步的，所述粉碎葉片的本體的頂面呈中部高、邊緣低的錐臺狀。進一步的，所述進料口內設置有噴吹管。進一步的，所述粉碎葉片僅為一片，所述刀式葉片為復數片。進一步的，所述刀式葉片的末梢設置有刮片，所述刮片與罐體的內側壁的距離為3～5mm。由于上述技術方案的采用，本技術具有以下優點：粉碎齒條和匹配粉碎齒條之間的間隙限制了原料下落的流量，因此能夠實現打粉機連續投入生產；刀式葉片附近的原料重量得到控制，能夠確保打粉效果優良、生產效率高；齒條的研磨效果好、有利于大尺寸顆粒的細化。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖2是粉碎齒條的一段齒條段示意圖。圖中所示：1、罐體，2、支架，3、進料口，30、噴吹管，4、出料口，5、攪拌軸，6、攪拌葉片，61、粉碎葉片，610、本體，611、粉碎齒條，62、刀式葉片，63、匹配粉碎齒條，7、驅動電機，8、傳動箱，9、刮片。具體實施方式為了便于理解本技術的上述目的、特征和優點，下面結合實施例進行闡述。應理解，這些實施例僅用于說明本技術而不用于限制本技術的范圍。對于這些實施例的多種修改對本領域的普通技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中得以實現。本技術公開了一種涂料打粉機，與現有技術類似的，該涂料打粉機包括：罐體1，連接在罐體1和基底之間的支架2，設置在罐體1頂部的進料口3，設置在罐體1底部的出料口4，轉動設置在罐體1內部的攪拌軸5，固定在攪拌軸5上的攪拌葉片6，用于驅動攪拌軸5旋轉的驅動電機7和傳動箱8。與現有技術有所區別的，所述攪拌葉片6包括粉碎葉片61和位于所述粉碎葉片61下方的刀式葉片62。所述粉碎葉片61包括圓盤狀的本體610，所述本體610與攪拌軸5同軸設置；設置在本體610的頂面的邊緣的粉碎齒條611，所述粉碎齒條611的齒朝上布置。所述罐體1的內側壁上還固定有與所述粉碎齒條611上下相對布置的匹配粉碎齒條63，所述匹配粉碎齒條63的齒朝下布置，至少部分粉碎齒條611的齒與匹配粉碎齒條63的齒在豎直方向上的投影重疊。粉碎齒條611和匹配粉碎齒條63在前述投影重疊的部位形成對原料中的塊狀或者大顆粒進行研磨，使其成為較小的顆粒，進而落入刀式葉片62進行打粉。所述粉碎齒條611為環繞本體610設置的圓環狀，所述匹配粉碎齒條63也為圓環狀。所述粉碎齒條611與本體610采用不同的材質，分別加工完成之后固定連接而成，例如焊接或者鉚接。所述粉碎齒條611為多段齒條段(參見圖2)拼接而成。所述匹配粉碎齒條63也為多段齒條段拼接而成，便于生產制造。所述粉碎齒條611和匹配粉碎齒條63之間的間隙除了限制了原料下落的顆粒尺寸，還限制了下落的流量。即使進料口3一次性倒入了較多的物料，也只會緩慢落入粉碎葉片61下方，因而確保刀式葉片62附近的原料較少，確保打碎效果。因此，也就能夠實現打粉機連續投入生產、打粉效果優良、生產效率高。所述粉碎葉片61的本體610的頂面呈中部高、邊緣低的錐臺狀，有利于原料朝本體610的邊緣落下。所述進料口3內設置有噴吹管30，防止粉末的回流。一般而言，所述粉碎葉片61僅為一片，而所述刀式葉片62為復數片，例如兩片或者三片。所述刀式葉片62的末梢設置有刮片9，所述刮片9與罐體1的內側壁的距離為3～5mm，可以將粘在罐體內側的原料刮下。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種涂料打粉機，包括：罐體，連接在罐體和基底之間的支架，設置在罐體頂部的進料口，設置在罐體底部的出料口，轉動設置在罐體內部的攪拌軸，固定在攪拌軸上的攪拌葉片，用于驅動攪拌軸旋轉的驅動電機和傳動箱，其特征在于，所述攪拌葉片包括粉碎葉片和位于所述粉碎葉片下方的刀式葉片，所述粉碎葉片包括圓盤狀的本體，所述本體與攪拌軸同軸設置；設置在本體的頂面的邊緣的粉碎齒條，所述粉碎齒條的齒朝上布置；所述罐體的內側壁上還固定有與所述粉碎齒條上下相對布置的匹配粉碎齒條，所述匹配粉碎齒條的齒朝下布置，至少部分粉碎齒條的齒與匹配粉碎齒條的齒在豎直方向上的投影重疊。

【技術特征摘要】
1.一種涂料打粉機，包括：罐體，連接在罐體和基底之間的支架，設置在罐體頂部的進料口，設置在罐體底部的出料口，轉動設置在罐體內部的攪拌軸，固定在攪拌軸上的攪拌葉片，用于驅動攪拌軸旋轉的驅動電機和傳動箱，其特征在于，所述攪拌葉片包括粉碎葉片和位于所述粉碎葉片下方的刀式葉片，所述粉碎葉片包括圓盤狀的本體，所述本體與攪拌軸同軸設置；設置在本體的頂面的邊緣的粉碎齒條，所述粉碎齒條的齒朝上布置；所述罐體的內側壁上還固定有與所述粉碎齒條上下相對布置的匹配粉碎齒條，所述匹配粉碎齒條的齒朝下布置，至少部分粉碎齒條的齒與匹配粉碎齒條的齒在豎直方向上的投影重疊。2.如權利要求1所述的涂料打粉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王炳舜，林坤志，蔡秋潔，
申請(專利權)人：江蘇中瀛涂料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32