【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
用于流體機械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及流體機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于流體機械（如壓縮機、鼓風(fēng)機）的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
壓縮機或鼓風(fēng)機是以氣體為工作介質(zhì)將機械能轉(zhuǎn)換為流體能量的流體機械裝置，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對整個裝置的效率、性能起著至關(guān)重要的作用。但現(xiàn)有產(chǎn)品中對產(chǎn)品性能的提高還有很大的改進(jìn)空間。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于流體機械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，該用于流體機械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)安裝、拆卸方便，連接強度大，穩(wěn)定性好。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：一種用于流體機械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸（1）、葉輪，轉(zhuǎn)軸包括第一直徑段（11）、第二直徑段（12），它們的直徑依次減小，葉輪包括葉片（2）、前盤（3）、后盤（4）、輪轂（5），葉片分別與前盤、后盤、輪轂接觸連接，葉片具有前緣（21）、后緣（22）；輪轂具有第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔，所述第一內(nèi)孔孔徑大于第二內(nèi)孔孔徑；葉輪通過螺紋連接件（7）、弧形螺母（6）安裝于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其特征在于：螺紋連接件7穿設(shè)于輪轂的第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔內(nèi)，螺紋連接件一端與第二直徑段配合連接，另一端與弧形螺母配合連接。其中，所述螺紋連接件外周設(shè)有外螺紋（71），其一端與第二直徑段的內(nèi)螺紋孔螺紋配合，這一端的端部為錐形部（73）；另一端與弧形螺母螺紋配合，這一端的端部設(shè)有多邊形沉孔（72）。其中，所述多邊形沉孔為正方形或正六邊形盲孔。其中，所述第二直徑段的外周設(shè)有花鍵（13），第二直徑段的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋孔（14）；花鍵與輪轂的第一內(nèi)孔配合，所述第一內(nèi)孔內(nèi)周設(shè)有花鍵槽。其中，所述螺紋連接件的中間段與輪轂的第二內(nèi)孔螺紋配合，...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.用于流體機械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸（1）、葉輪，轉(zhuǎn)軸包括第一直徑段（11）、第二直徑段（12），它們的直徑依次減小，葉輪包括葉片（2）、前盤（3）、后盤（4）、輪轂（5），葉片分別與前盤、后盤、輪轂接觸連接，葉片具有前緣（21）、后緣（22）；輪轂具有第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔，所述第一內(nèi)孔孔徑大于第二內(nèi)孔孔徑；葉輪通過螺紋連接件（7）、弧形螺母（6）安裝于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其特征在于：螺紋連接件（7）穿設(shè)于輪轂的第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔內(nèi)，螺紋連接件一端與第二直徑段配合連接，另一端與弧形螺母配合連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.用于流體機械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸（1）、葉輪，轉(zhuǎn)軸包括第一直徑段（11）、第二直徑段（12），它們的直徑依次減小，葉輪包括葉片（2）、前盤（3）、后盤（4）、輪轂（5），葉片分別與前盤、后盤、輪轂接觸連接，葉片具有前緣（21）、后緣（22）；輪轂具有第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔，所述第一內(nèi)孔孔徑大于第二內(nèi)孔孔徑；葉輪通過螺紋連接件（7）、弧形螺母（6）安裝于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，其特征在于：螺紋連接件（7）穿設(shè)于輪轂的第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔內(nèi)，螺紋連接件一端與第二直徑段配合連接，另一端與弧形螺母配合連接。2.如權(quán)利要求1所述一種用于流體機械的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋連接...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙浩浩，
申請(專利權(quán))人：魏盛峰，
類型：新型
國別省市：浙江,33
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