一種冷凍尾氣回收溶劑裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開一種冷凍尾氣回收溶劑裝置，涉及糧油生產設備領域，包括毛油回收機構和溶劑油回收機構，毛油回收機構和溶劑油回收機構之間設有管道；毛油回收機構包括混合蒸汽入口、毛油出口、冷凝管一、溶劑油與水蒸汽出口；所述溶劑油回收機構包括溶劑油與水蒸汽進口、冷凝管二、溶劑油出口和液態水出口，所述管道外壁設有氧化鈣吸收層。本實用新型專利技術解決了現有技術中溶劑油和水蒸汽在通過管道進入溶劑油回收機構的過程中，由于管道沒有保溫效果，會造成溶劑油和水蒸汽在管道中容易冷凝，最終一部分會回流到毛油回收機構中，從而造成回收效率的降低的問題。

A Solvent Recovery Device for Refrigerated Tail Gas

The utility model discloses a solvent recovery device for frozen tail gas, which relates to the field of grain and oil production equipment, including a crude oil recovery mechanism and a solvent oil recovery mechanism, and a pipeline is arranged between the crude oil recovery mechanism and the solvent oil recovery mechanism; the crude oil recovery mechanism comprises a mixed steam inlet, a crude oil outlet, a condensation tube, a solvent oil and water vapor outlet; and the solvent oil recovery mechanism comprises a solvent oil recovery mechanism and a water vapor outlet. Agent oil and steam inlet, condensation pipe 2, solvent oil outlet and liquid water outlet are provided with calcium oxide absorption layer on the outer wall of the pipeline. The utility model solves the problem that solvent oil and water vapor are easy to condense in the pipeline because the pipeline has no heat preservation effect in the process of entering the solvent oil recovery mechanism through the pipeline in the prior art, and eventually part of the solvent oil and water vapor will flow back into the crude oil recovery mechanism, thereby causing the reduction of the recovery efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種冷凍尾氣回收溶劑裝置
本技術涉及糧油生產設備領域，具體而言，涉及一種冷凍尾氣回收溶劑裝置。
技術介紹
在糧油加工過程中，需要對脫溶后的糠粕所形成的混合油進行回收，以降低生產成本，有利于杜絕大量浪費，目前采用蒸餾回收法，所用的冷凍尾氣回收溶劑裝置包括依次連接的毛油回收機構和溶劑油回收機構，該蒸餾回收裝置的原理是：將脫熔塔中出來的混合蒸汽通入毛油回收機構，毛油和溶劑油的沸點不相同，混合蒸汽中的溶劑油和水蒸汽處于揮發的狀態時毛油已經處于液化狀態，而溶劑油后水蒸汽通過管道進入溶劑油回收機構進行回收。但是，為了保證毛油不進入溶劑油回收機構，毛油回收機構和溶劑油回收機構之間的管道不會太短，但是，溶劑油和水蒸汽在通過管道進入溶劑油回收機構的過程中，由于管道沒有保溫效果，會造成溶劑油和水蒸汽在管道中容易冷凝，最終一部分會回流到毛油回收機構中，從而造成回收效率的降低。
技術實現思路
本技術的目的在于:為解決現有技術中溶劑油和水蒸汽在通過管道進入溶劑油回收機構的過程中，由于管道沒有保溫效果，會造成溶劑油和水蒸汽在管道中容易冷凝，最終一部分會回流到毛油回收機構中，從而造成回收效率的降低的問題，本專利技術提供一種冷凍尾氣回收溶劑裝置。本技術的技術方案如下：一種冷凍尾氣回收溶劑裝置，包括毛油回收機構和溶劑油回收機構，毛油回收機構和溶劑油回收機構之間設有管道；毛油回收機構包括混合蒸汽入口、毛油出口、冷凝管一、溶劑油與水蒸汽出口；所述溶劑油回收機構包括溶劑油與水蒸汽進口、冷凝管二、溶劑油出口和液態水出口，所述管道外壁設有氧化鈣吸收層。具體地，所述氧化鈣吸收層與所述管道外壁之間可拆卸式連接。具體地，所述管道外壁依次設有離型膜，離型膜外壁設有粘接層，粘接層上附著有氧化鈣吸收層。具體地，所述氧化鈣吸收層包括多個均勻分布的氧化鈣吸收帶。進一步地，還包括用于為氧化鈣吸收層提供水的供水機構。具體地，所述供水機構包括水箱、供水管道、設置在供水管道上用于從水箱中抽水的泵、噴水頭。進一步地，所述供水機構下方設有廢水收集機構。進一步地，所述溶劑油回收機構底部設有液態水入口。采用上述方案后，本技術的有益效果如下：本技術中，在管道外壁設有一層氧化鈣吸收層，采用人工噴水的方式向氧化鈣吸收層噴水，氧化鈣遇水后和水反應，會產生大量的熱，保證了管道的保溫性能。同時，氧化鈣吸收層可以增大管道的厚度，進一步起到降低溶劑油蒸汽和水蒸氣在管道中冷卻的速度的作用。由于氧化鈣和水反應會放出大量的熱，所以噴水的時候噴少量的水就可以達到很好的效果，或者是設置較薄的氧化鈣吸收層。在向氧化鈣噴水的過程中，可能會存在噴水不均勻的問題，導致部分氧化鈣未與水反應或者是沒有完全與水反應，為了不浪費材料，將所述氧化鈣吸收層設計成包括多個均勻分布的氧化鈣吸收帶。向氧化鈣吸收層人工噴水會增加人力成本，因此，本實施例的冷凍尾氣回收溶劑裝置還包括用于為氧化鈣吸收層提供水的供水機構。通過液態水入口向溶劑油回收機構中通入液態水，升高液態水的液面，通過液態水出口向溶劑油回收機構中流出液態水，降低液態水的液面，從而方便控制溶劑油從溶劑油出口流出。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。通過附圖所示，本技術的上述及其它目的、特征和優勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標記指示相同的部分。并未刻意按實際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點在于示出本技術的主旨。圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的管道部分的側面截面圖；圖中標記：1-毛油回收機構，2-溶劑油回收機構，3-管道，4-混合蒸汽入口，5-毛油出口，6-冷凝管一，7-溶劑油與水蒸汽出口，8-溶劑油與水蒸汽入口，9-冷凝管二，10-溶劑油出口，11-液態水出口，12-液態水入口，13-離型膜，14-粘接層，15-氧化鈣吸收層，161-供水管道，162-泵，163-噴水頭，17-廢水收集機構。具體實施方式為使本技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。為解決現有技術中溶劑油和水蒸汽在通過管道進入溶劑油回收機構的過程中，由于管道沒有保溫效果，會造成溶劑油和水蒸汽在管道中容易冷凝，最終一部分會回流到毛油回收機構中，從而造成回收效率的降低的問題，本技術具體提供一種冷凍尾氣回收溶劑裝置，它包括毛油回收機構和溶劑油回收機構，毛油回收機構和溶劑油回收機構之間設有管道。如圖1-2所示，毛油回收機構1包括混合蒸汽入口4、毛油出口5、冷凝管一6、溶劑油與水蒸汽出口7；混合蒸汽入口4設置在毛油回收機構1的側壁，毛油出口5設置在毛油回收機構1底部或側壁下方，優選的是設置在側壁下方，如果毛油出口5設置在側壁下方，則毛油回收機構1的底部還設有開口，因為最終毛油中仍然殘留有水蒸汽，此開口用于毛油回收機構1冷卻后水蒸汽凝固變成水流出，冷凝管一6設置在毛油回收機構1內部，用于對混合蒸汽進行降溫，使混合蒸汽中的毛油冷卻成液體，順著毛油回收機構1的內壁或者冷凝管一6的內壁流向毛油回收機構1的底部。具體地，冷凝管一6的溫度應該調制在使得溶劑油和水蒸汽仍然是氣態，冷凝管一6的溫度根據具體毛油的不同而不同，在實際生產中，廠家根據所制備的糧油的不同而設置。溶劑油與水蒸汽出口7設置在毛油回收機構1的上方，毛有回收機構通過管道3連接溶劑油與水蒸汽出口7連接溶劑油回收機構2。所述溶劑油回收機構2包括溶劑油與水蒸汽進口、冷凝管二9、溶劑油出口10和液態水出口11，溶劑油與水蒸汽進口設置在溶劑油回收機構2的上方，管道3和溶劑油與水蒸汽進口連接，冷凝管二9位于溶劑油回收機構2的內部，冷凝管二9的溫度應該調制在使得溶劑油和水蒸汽能夠液化成液態，溶劑油出口10設置在溶劑油回收機構2的側壁，液態水出口11位于溶劑油回收機構2的底部。所述管道3外壁設有氧化鈣吸收層15。本技術中，將脫熔塔中出來的混合蒸汽通入毛油回收機構1，毛油和溶劑油的沸點不相同，混合蒸汽中的溶劑油和水蒸汽處于揮發的狀態時毛油已經處于液化狀態，而溶劑油后水蒸汽通過管道3進入溶劑油回收機構2進行回收。為了保證毛油不進入溶劑油回收機構2，毛油回收機構1和溶劑油回收機構2之間的管道3不會太短，但是，溶劑油和水蒸汽在通過管道3進入溶劑油回收機構2的過程中，由于管道3沒有保溫效果，會造成溶劑油和水蒸汽在管道3中容易冷凝，最終一部分會回流到毛油回收機構1中，從而造成回收效率的降低，因此，在管道3外壁設有一層氧化鈣吸收層15，采用人工噴水的方式向氧化鈣吸收層15噴水，氧化鈣遇水后和水反應，會產生大量的熱，保證了管道3的保溫性能。同時，氧化鈣吸收層15可以增大管道3的厚度，進一步起到降低溶劑油蒸汽和水蒸氣在管道3中冷卻的速度的作用。由于氧本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種冷凍尾氣回收溶劑裝置，包括毛油回收機構(1)和溶劑油回收機構(2)，毛油回收機構(1)和溶劑油回收機構(2)之間設有管道(3)；毛油回收機構(1)包括混合蒸汽入口(4)、毛油出口(5)、冷凝管一(6)、溶劑油與水蒸汽出口(7)；所述溶劑油回收機構(2)包括溶劑油與水蒸汽進口、冷凝管二(9)、溶劑油出口(10)和液態水出口(11)，其特征在于，所述管道(3)外壁設有氧化鈣吸收層(15)。

【技術特征摘要】
1.一種冷凍尾氣回收溶劑裝置，包括毛油回收機構(1)和溶劑油回收機構(2)，毛油回收機構(1)和溶劑油回收機構(2)之間設有管道(3)；毛油回收機構(1)包括混合蒸汽入口(4)、毛油出口(5)、冷凝管一(6)、溶劑油與水蒸汽出口(7)；所述溶劑油回收機構(2)包括溶劑油與水蒸汽進口、冷凝管二(9)、溶劑油出口(10)和液態水出口(11)，其特征在于，所述管道(3)外壁設有氧化鈣吸收層(15)。2.根據權利要求1所述的一種冷凍尾氣回收溶劑裝置，其特征在于，所述氧化鈣吸收層(15)與所述管道(3)外壁之間可拆卸式連接。3.根據權利要求2所述的一種冷凍尾氣回收溶劑裝置，其特征在于，所述管道(3)外壁依次設有離型膜(13)，離型膜(13)外壁設有粘接層(14)，粘接層(14)上附著有氧化鈣吸收層(15)。4.根據權利要求3所述的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：段世發，張永強，
申請(專利權)人：四川神龍糧油有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51