廢氣處理裝置和真空鍍膜系統(tǒng)制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種廢氣處理裝置和真空鍍膜系統(tǒng)。其中，廢氣處理裝置用于去除并回收廢氣中的砷，包括冷凝部和刮料部，冷凝部具有冷凝腔和與冷凝腔連通的進(jìn)氣口、排氣口和排料口，冷凝部用于對由進(jìn)氣口通入冷凝腔內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫，以使廢氣中處于氣態(tài)的砷受冷凝結(jié)在冷凝腔的內(nèi)壁面上形成固態(tài)砷，刮料部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，且刮料部的部分表面與冷凝腔的內(nèi)壁面抵接，刮料部轉(zhuǎn)動而將凝結(jié)在冷凝腔的內(nèi)壁面上的固態(tài)砷刮落，被刮落的固態(tài)砷由排料口排出。本實(shí)用新型專利技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理裝置在去除并回收廢氣中的砷時(shí)，經(jīng)濟(jì)成本過高的問題。

Waste Gas Processing Unit and Vacuum Coating System

The utility model provides an exhaust gas treatment device and a vacuum coating system. Among them, the waste gas treatment device is used to remove and recover arsenic from waste gas, including the condensation part and scraper part. The condensation part has a condensation chamber and an inlet, an exhaust port and an outlet connected with the condensation chamber. The condensation part is used to cool the exhaust gas from the inlet into the condensation chamber, so that the arsenic in the gas is condensed on the inner wall of the condensation chamber to form solid arsenic. The scraper part rotates in the condensation chamber, and the surface of the scraper part is connected with the inner wall of the condensation chamber. The scraper part rotates to scrape off the solid arsenic condensed on the inner wall of the condensation chamber, and the scraped solid arsenic is discharged from the discharge port. The utility model solves the problem of high economic cost when the waste gas treatment device in the prior art removes and recovers arsenic in the waste gas.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
廢氣處理裝置和真空鍍膜系統(tǒng)
本技術(shù)涉及廢氣處理
，具體而言，涉及一種廢氣處理裝置和真空鍍膜系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
真空鍍膜機(jī)產(chǎn)生的廢氣中含有砷，直接將廢氣中的砷排放至外部環(huán)境中，會導(dǎo)致污染環(huán)境，危害人類的身體健康。現(xiàn)有技術(shù)中為解決這一技術(shù)問題，通常采用強(qiáng)氧化劑水溶液噴淋廢氣，并附加高速離心裝置的方式來分離和收集廢氣中的砷，該方案需要消耗化學(xué)試劑，從而造成廢氣處理的經(jīng)濟(jì)成本較高，另外，該方案還會產(chǎn)生廢水和含水廢氣，從而增加了廢氣處理的后續(xù)處理步驟，進(jìn)一步地增加了廢氣處理的經(jīng)濟(jì)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的在于提供一種廢氣處理裝置和真空鍍膜系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理裝置在去除并回收廢氣中的砷時(shí)，經(jīng)濟(jì)成本過高的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本技術(shù)的一個(gè)方面，提供了一種廢氣處理裝置，用于去除并回收廢氣中的砷，包括：冷凝部，冷凝部具有冷凝腔和與冷凝腔連通的進(jìn)氣口、排氣口和排料口，冷凝部用于對由進(jìn)氣口通入冷凝腔內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫，以使廢氣中處于氣態(tài)的砷受冷凝結(jié)在冷凝腔的內(nèi)壁面上形成固態(tài)砷；刮料部，刮料部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在冷凝腔內(nèi)，且刮料部的部分表面與冷凝腔的內(nèi)壁面抵接，刮料部轉(zhuǎn)動而將凝結(jié)在冷凝腔的內(nèi)壁面上的固態(tài)砷刮落，被刮落的固態(tài)砷由排料口排出。進(jìn)一步地，冷凝腔呈圓柱形，刮料部為刮料板，刮料板的長度與冷凝腔的直徑或半徑相同，且刮料板的厚度與冷凝腔的高度相同，且刮料板上開設(shè)有至少一個(gè)透氣孔。進(jìn)一步地，排料口在豎直方向上位于冷凝部的底部。進(jìn)一步地，冷凝部還具有過流腔、進(jìn)液口和排液口，其中，過流腔與冷凝腔間隔設(shè)置，進(jìn)液口和排液口均與過流腔連通，冷媒依次流過進(jìn)液口、過流腔和排液口，以控制冷凝腔內(nèi)的溫度。進(jìn)一步地，冷凝部包括：筒體；兩個(gè)蓋板，兩個(gè)蓋板分別蓋設(shè)在筒體的兩端，兩個(gè)蓋板和筒體之間圍成冷凝腔；過流腔形成在筒體和/或至少一個(gè)蓋板上。進(jìn)一步地，蓋板上開設(shè)有安裝孔，廢氣處理裝置還包括驅(qū)動部，驅(qū)動部包括：殼體，殼體的一端與冷凝部連接，并位于安裝孔處；驅(qū)動件，驅(qū)動件設(shè)置在殼體的另一端并通過穿設(shè)在殼體內(nèi)的驅(qū)動軸與刮料部連接；軸承，軸承安裝在殼體內(nèi)，且驅(qū)動軸的兩端的位置處分別設(shè)置有一個(gè)軸承。進(jìn)一步地，廢氣處理裝置還包括密封法蘭，殼體通過密封法蘭與蓋板的連接；殼體與驅(qū)動軸之間有用于密封的磁流體。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種真空鍍膜系統(tǒng)，包括：真空鍍膜機(jī)，真空鍍膜機(jī)具有廢氣排放口；廢氣處理裝置，廢氣處理裝置的進(jìn)氣口與廢氣排放口相連通，廢氣處理裝置為上述的廢氣處理裝置。應(yīng)用本技術(shù)的技術(shù)方案，冷凝部具有冷凝腔和與冷凝腔連通的進(jìn)氣口和排氣口，將廢氣由進(jìn)氣口通入冷凝腔內(nèi)，冷凝部對廢氣進(jìn)行降溫，使廢氣中處于氣態(tài)的砷受冷凝結(jié)在冷凝腔的內(nèi)壁面上，形成固態(tài)砷，之后，刮料部轉(zhuǎn)動而將固態(tài)砷刮落，被刮落的固態(tài)砷在重力的作用下由排料口排出至冷凝腔外，去除砷的廢氣由排氣口排出至冷凝腔外。本申請?zhí)峁┑膹U氣處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)成本低，能夠有效地去除并回收廢氣中的砷。附圖說明構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1示出了根據(jù)本技術(shù)的一種可選實(shí)施例的廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1中的廢氣處理裝置的部分剖視示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：10、冷凝部；11、冷凝腔；12、進(jìn)氣口；13、排氣口；14、排料口；15、過流腔；16、筒體；17、蓋板；171、安裝孔；20、刮料部；21、透氣孔；30、驅(qū)動部；31、殼體；32、驅(qū)動件；33、軸承；34、驅(qū)動軸；40、密封法蘭；50、磁流體。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本技術(shù)及其應(yīng)用或使用的任何限制。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理裝置在去除并回收廢氣中的砷時(shí)，經(jīng)濟(jì)成本過高的問題，本技術(shù)提供了一種廢氣處理裝置和真空鍍膜系統(tǒng)，其中，真空鍍膜系統(tǒng)包括上述和下述的廢氣處理裝置。如圖1和圖2所示，用于去除并回收廢氣中的砷的廢氣處理裝置，包括冷凝部10和刮料部20，冷凝部10具有冷凝腔11和與冷凝腔11連通的進(jìn)氣口12、排氣口13和排料口14，冷凝部10用于對由進(jìn)氣口12通入冷凝腔11內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫，以使廢氣中處于氣態(tài)的砷受冷凝結(jié)在冷凝腔11的內(nèi)壁面上形成固態(tài)砷，刮料部20可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在冷凝腔11內(nèi)，且刮料部20的部分表面與冷凝腔11的內(nèi)壁面抵接，刮料部20轉(zhuǎn)動而將凝結(jié)在冷凝腔11的內(nèi)壁面上的固態(tài)砷刮落，被刮落的固態(tài)砷由排料口14排出。在本申請中，冷凝部10具有冷凝腔11和與冷凝腔11連通的進(jìn)氣口12和排氣口13，將廢氣由進(jìn)氣口12通入冷凝腔11內(nèi)，冷凝部10對廢氣進(jìn)行降溫，使廢氣中的砷受冷凝結(jié)在冷凝腔11的內(nèi)壁面上，形成固態(tài)砷，之后，刮料部20轉(zhuǎn)動而將固態(tài)砷刮落，被刮落的固態(tài)砷在重力的作用下由排料口14排出至冷凝腔外，去除砷的廢氣由排氣口13排出至冷凝腔11外。本申請?zhí)峁┑膹U氣處理裝置結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)成本低，能夠有效地去除并回收廢氣中的砷。另外，本申請?zhí)峁┑膹U氣處理裝置與現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理裝置相比，本申請采用物理方法，不需要化學(xué)試劑，也不會產(chǎn)生廢水和含水廢氣，從而降低了廢氣處理裝置的經(jīng)濟(jì)成本，通過刮料部20對凝結(jié)在冷凝腔11的內(nèi)壁面上的固態(tài)砷進(jìn)行回收，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的高速離心裝置對砷進(jìn)行回收的技術(shù)方案相比，本申請具有結(jié)構(gòu)簡單和操作方便的特點(diǎn)。在本申請中，控制冷凝腔11內(nèi)的溫度低于砷的凝固點(diǎn)，從而使廢氣中的氣態(tài)砷凝結(jié)為附著在冷凝腔11的內(nèi)壁上的片狀的固態(tài)砷。如圖1所示，冷凝腔11呈圓柱形，刮料部20為刮料板，刮料板的長度與冷凝腔11的直徑或半徑相同，且刮料板的厚度與冷凝腔11的高度相同，且刮料板上開設(shè)有至少一個(gè)透氣孔21。這樣，控制刮料板轉(zhuǎn)動，刮料板的厚度方向的兩端的表面，以及刮料板長度方向的與冷凝腔11的內(nèi)壁面相抵接的表面將凝結(jié)在冷凝腔11的內(nèi)壁面上的固態(tài)砷刮落。另外，在刮料板上開設(shè)有至少一個(gè)透氣孔21，廢氣能夠由透氣孔21在刮料板的兩側(cè)流動，被刮落的固態(tài)砷也能夠在重力的作用下穿過透氣孔21直接落入排料口14或者下落至排料口14處。如圖1所示，排料口14在豎直方向上位于冷凝部10的底部。這樣，被刮落的固態(tài)砷能夠在重力的作用下向冷凝部10的底部聚集，并在重力的作用下順利地由排料口14排出至冷凝腔11外。如圖1和圖2所示，冷凝部10還具有過流腔15、進(jìn)液口和排液口，其中，過流腔15與冷凝腔11間隔設(shè)置，進(jìn)液口和排液口均與過流腔15連通，冷媒依次流過進(jìn)液口、過流腔15和排液口，以控制冷凝腔11內(nèi)的溫度。這樣，通過向過流腔15內(nèi)循環(huán)地通入冷媒，從而控制冷凝腔11內(nèi)的溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對冷凝腔11內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫。如圖1所示，冷凝部10包括筒體16和兩個(gè)蓋板17，兩個(gè)蓋板17分別蓋設(shè)在筒體16的兩端，兩個(gè)蓋板17和筒體16之間圍成冷凝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種廢氣處理裝置，用于去除并回收廢氣中的砷，其特征在于，包括：冷凝部(10)，所述冷凝部(10)具有冷凝腔(11)和與所述冷凝腔(11)連通的進(jìn)氣口(12)、排氣口(13)和排料口(14)，所述冷凝部(10)用于對由所述進(jìn)氣口(12)通入所述冷凝腔(11)內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫，以使所述廢氣中處于氣態(tài)的砷受冷凝結(jié)在所述冷凝腔(11)的內(nèi)壁面上形成固態(tài)砷；刮料部(20)，所述刮料部(20)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述冷凝腔(11)內(nèi)，且所述刮料部(20)的部分表面與所述冷凝腔(11)的內(nèi)壁面抵接，所述刮料部(20)轉(zhuǎn)動而將凝結(jié)在所述冷凝腔(11)的內(nèi)壁面上的所述固態(tài)砷刮落，被刮落的所述固態(tài)砷由所述排料口(14)排出。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種廢氣處理裝置，用于去除并回收廢氣中的砷，其特征在于，包括：冷凝部(10)，所述冷凝部(10)具有冷凝腔(11)和與所述冷凝腔(11)連通的進(jìn)氣口(12)、排氣口(13)和排料口(14)，所述冷凝部(10)用于對由所述進(jìn)氣口(12)通入所述冷凝腔(11)內(nèi)的廢氣進(jìn)行降溫，以使所述廢氣中處于氣態(tài)的砷受冷凝結(jié)在所述冷凝腔(11)的內(nèi)壁面上形成固態(tài)砷；刮料部(20)，所述刮料部(20)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述冷凝腔(11)內(nèi)，且所述刮料部(20)的部分表面與所述冷凝腔(11)的內(nèi)壁面抵接，所述刮料部(20)轉(zhuǎn)動而將凝結(jié)在所述冷凝腔(11)的內(nèi)壁面上的所述固態(tài)砷刮落，被刮落的所述固態(tài)砷由所述排料口(14)排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述冷凝腔(11)呈圓柱形，所述刮料部(20)為刮料板，所述刮料板的長度與所述冷凝腔(11)的直徑或半徑相同，且所述刮料板的厚度與所述冷凝腔(11)的高度相同，且所述刮料板上開設(shè)有至少一個(gè)透氣孔(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述排料口(14)在豎直方向上位于所述冷凝部(10)的底部。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理裝置，其特征在于，所述冷凝部(10)還具有過流腔(15)、進(jìn)液口和排液口，其中，所述過流腔(15)與所述冷凝腔(11)間隔設(shè)置，所述進(jìn)液口和所述排液口均與所述過流腔(15)連通，冷媒依次流過所述進(jìn)液口、所述過流腔(15)和所述排液口，以控制所述冷凝腔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：寧吉，張新云，龐云玲，趙青松，
申請(專利權(quán))人：東泰高科裝備科技北京有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11