一種自動埋釘機制造技術

本發明專利技術公開了一種自動埋釘機，包括支撐平臺，支撐平臺上由輸入端至輸出端的方向依次設置有第一埋釘組件、第二埋釘組件及平衡塊貼附組件，第一埋釘組件和第二埋釘組件分別位于支撐平臺的前后兩側，支撐平臺的輸入端設置有第一傳送組件，支撐平臺的輸出端設置有第二傳送組件，支撐平臺的上方還設置有移動驅動組件。本發明專利技術中的各個功能組件沿支撐平臺的輸入端至輸出端方向依次形成有機體上料工位、埋兩釘工位、埋一釘工位、平衡塊貼附工位及下料工位，通過移動驅動組件的移動動作，則可使得機體原物料、半成品及成品在前述各個工位中進行流轉，這樣，可降低操作人員的勞動強度，同時，亦可提高裝配效率及質量。

An automatic nailing machine

The invention discloses an automatic nail embedding machine, which comprises a support platform. The first nail embedding component, the second nail embedding component and the balance block attaching component are arranged in turn from the input end to the output end of the support platform. The first nail embedding component and the second nail embedding component are located on the front and back sides of the support platform, respectively. The input end of the support platform is provided with a first transmission component and the output of the support platform is provided. The end is provided with a second transmission component, and a mobile driving component is arranged above the supporting platform. The functional components of the present invention form an organic feeding station, a buried two nails station, a buried one nail station, a balancing block attaching station and a blanking station in turn along the input end to the output end of the supporting platform. By moving the driving component, the raw materials, semi-finished products and finished products of the body can be circulated in each of the above workstations, thus reducing the operator. Labor intensity can also improve assembly efficiency and quality.

【技術實現步驟摘要】
一種自動埋釘機
本專利技術涉及攝像頭外殼裝配
，尤其是涉及一種自動埋釘機。
技術介紹
攝像頭外殼機身組件的裝配需進行銅釘熱埋和平衡塊粘附工作，目前，機身組件主要靠人力輔以治具來進行組裝，它具有如下缺點：1、螺釘、平衡塊及機體需通過操作人員進行流轉及裝配，這樣，不僅勞動強度大，且組裝效率低下。2、人工組裝的產品品質不穩定，這樣，易造成人力資源的浪費和物料成本的增加。
技術實現思路
本專利技術的目的是克服現有技術的上述問題，提供一種自動埋釘機，它可降低操作人員的勞動強度，同時，亦可大大提高裝配效率及質量，具有操作連貫、運行穩定及使用壽命長的優點。本專利技術的目的主要通過以下技術方案實現：一種自動埋釘機，包括支撐平臺，支撐平臺上由輸入端至輸出端的方向依次設置有第一埋釘組件、第二埋釘組件及平衡塊貼附組件，第一埋釘組件和第二埋釘組件分別位于支撐平臺的前后兩側，支撐平臺的輸入端設置有第一傳送組件，支撐平臺的輸出端設置有第二傳送組件，支撐平臺的上方還設置有移動驅動組件；第一埋釘組件包括第一安裝架、安裝在第一安裝架上的第一埋釘部及用于驅動第一安裝架上下移動的第一驅動裝置；第二埋釘組件包括第二安裝架及安裝在第二安裝架上的第二埋釘部；第一埋釘部和第二埋釘部均包括具有銅釘通道的銅釘盒、頂桿及用于驅動頂桿前后向移動的第二驅動裝置，銅釘盒內設置有加熱器，銅釘盒設置有與銅釘通道連通的銅釘進料口，銅釘盒的前后端設置有相對應的第一通孔，頂桿的內側端可貫穿銅釘盒前后端的第一通孔并位于支撐平臺內；平衡塊貼附組件包括安裝在支撐平臺上的托盤組件、位于支撐平臺一側的第三傳送組件、安裝在第三傳送組件上的第三安裝架、設置于第三安裝架上的第三驅動裝置及連接在第三驅動裝置伸縮端的第一夾緊裝置；移動驅動組件包括安裝板及用于驅動安裝板移動的第四驅動裝置，安裝板上安裝有若干個沿支撐平臺傳送方向設置的第五驅動裝置，第五驅動裝置的伸縮端均設置有第二夾緊裝置。本專利技術中，第一埋釘組件用于對機體需安裝兩個銅釘的那一側進行熱埋工作；第二埋釘組件用于對機體需安裝一個銅釘的那一側進行熱埋工作；平衡塊貼附組件用于將平衡塊粘附在機體內；第一傳送組件用于傳送機體以實現機體的上料工作；第二傳送組件用于傳送成品以實現成品的下料工作；第三傳送組件用于傳送平衡塊以實現平衡塊的上料工作。前述各個功能組件沿支撐平臺的輸入端至輸出端方向依次形成有機體上料工位、埋兩釘工位、埋一釘工位、平衡塊貼附工位及下料工位，通過移動驅動組件的移動動作，則可使得機體原物料、半成品及成品在前述各個工位中進行流轉，這樣，可降低操作人員的勞動強度，同時，亦可提高裝配效率及質量。應用時，將多個機體放置在第一傳送組件上，這時，機體則會依次送達到移動驅動組件的正下方，這時，啟動第五驅動裝置使其移動第二夾緊裝置，控制第二夾緊裝置將機體夾緊后，再啟動第四驅動裝置，使其通過驅動安裝板來帶動機體向埋兩釘工位移動，再控制第二夾緊裝置松開機體。在埋兩釘工位處，從銅釘進料口可逐步進入銅釘，進入銅釘盒的銅釘沿著銅釘通道移動，在前述過程中，銅釘則可通過加熱器進行加熱處理，當銅釘被推送至銅釘通道的輸出端時，再啟動第二驅動裝置使其驅動頂桿通過貫穿第一通孔的方式將前述銅釘熱熔擠壓埋入機體中，再啟動第一驅動裝置使其驅動第一安裝架上升，這時，再次通過第一埋釘部將銅釘熱熔擠壓的方式埋入機體中。完成后，再次啟動第五驅動裝置和第四驅動裝置將前述半成品移送至埋一釘工位，這時，通過第二埋釘部將銅釘熱熔擠壓至所需處。完成后，再將該半成品移動至平衡塊貼附工位。平衡塊放置在第三傳送組件上，并在第三傳送組件的傳送下依次送達到第一夾緊裝置的正下方，在移動半成品的同時，啟動第三驅動裝置使其驅動第一夾緊裝置將平衡塊移動至托盤組件上，這時，再通過第五驅動裝置將機體放置在托盤組件上，這樣，即可完成平衡塊的粘附工作。粘附后，再次通過第四驅動裝置和第五驅動裝置將成品移動至第二傳送組件處，即可完成下料工作已備后續工序。為實現平衡塊與機體的貼附工作，進一步地，所述托盤組件包括安裝在所述支撐平臺上的固定座、位于固定座上的活動板及彈性件；固定座上設置有貫穿活動板上下端面的第一導向柱，彈性件的上下兩端分別與活動板和固定座相連。本專利技術中，平衡塊的上端面有一層粘黏層，將平衡塊放置在活動板后，再通過第五驅動裝置使得機體覆蓋在平衡塊上，再繼續下壓使得彈性件對平衡塊產生彈性支撐作用，這樣，可以提高平衡塊與機體粘合的穩定性。為實現第一傳送組件對機體的傳送作用以及第三傳送組件對平衡塊的傳動作用，進一步地，所述第一傳送組件和所述第三傳送組件均包括第一傳送架，第一傳送架上安裝有第一傳送帶。為實現第二傳送組件對成品的傳送作用，進一步地，所述第二傳送組件包括第二傳送架，第二傳送架上安裝有靠近所述平衡塊貼附組件的擱置板和遠離所述平衡塊帖附組件且與擱置板連通的第二傳送帶。本專利技術中，由于成品是通過第四驅動裝置和第五驅動裝置的驅動作用實現轉運，若直接放置在滑動的傳送帶上，則極易傾倒成品，為此，本專利技術設置有擱置板，先將成品放置在擱置板上，再通過后一成品對前一成品的撞擊將其擠到第二傳送帶上。為實現第四驅動裝置對安裝板穩定的驅動作用，進一步地，所述移動驅動組件還包括第四安裝架，第四安裝架具有貫穿其上下端面的開口，第四安裝架上安裝有兩個分別位于開口前后兩側的第一導軌；所述安裝板上設置有兩個分別與兩第一導軌滑動配合的第一滑塊；若干個所述第五驅動裝置均位于開口所在的縱向區域內。本專利技術中，通過第一滑塊與第一導軌的滑動配合，可提高安裝板移動的穩定性。進一步地，所述銅釘盒包括盒體，盒體具有所述銅釘通道，盒體的前后端均設置有所述第一通孔，盒體的內側端延伸設置有延伸段，延伸段上開設有與第一通孔相對應的第二通孔，延伸段的內側段設置有與第二通孔連通的噴嘴；所述第一埋釘部和所述第二埋釘部還包括分離板和用于驅動分離板移動的第六驅動裝置，分離板位于盒體與延伸段之間的區域，分離板上還設置有可與銅釘通道連通的缺口。本專利技術中，第一通孔與銅釘通道錯開設置。零位狀態時，缺口與銅釘通道連通，當銅釘依序經銅釘通道被推推送至缺口處時，再啟動第六驅動裝置使其驅動分離板朝著第一通孔的方向移動直至缺口與第一通孔連通，這時，啟動第二驅動裝置使其驅動頂桿貫穿第一通孔、缺口、第二通孔將銅釘擠壓機體中，如此，則完成銅釘熱埋工作。為在保證運行可靠性的前提下，提高裝配效率，進一步地，所述第一埋釘組件包括兩個第一埋釘部；所述第二埋釘組件包括兩個第二埋釘部；所述平衡塊貼附組件包括兩個托盤組件。這樣，可以同步進行兩個機體的埋釘及裝配工作。為提高第二夾緊裝置移動的穩定性，進一步地，所述第五驅動裝置的伸縮端連接有連接板，連接板的底端設置有兩個所述第二夾緊裝置，連接板的頂端還設置有兩個可貫穿所述安裝板且可相對安裝板上下移動的第二導向柱。本專利技術中，通過第二導向柱與安裝板之間的移動配合，可以有效防止第二夾緊裝置在上下移動過程中發生抖動及晃動。為提高第一安裝架移動的穩定性，進一步地，兩個所述第一埋釘部的所述第二驅動裝置安裝在同一限位板上，限位板的兩端均設置有第二滑塊；還包括支撐架，支撐架設置有可與第二滑塊滑動配合的第二導軌。本專利技術中，通過第二滑塊與第二導軌之間的滑動配合，可以有效防止第一安裝架在上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自動埋釘機，其特征在于：包括支撐平臺（1），支撐平臺（1）上由輸入端至輸出端的方向依次設置有第一埋釘組件、第二埋釘組件及平衡塊貼附組件，第一埋釘組件和第二埋釘組件分別位于支撐平臺（1）的前后兩側，支撐平臺（1）的輸入端設置有第一傳送組件，支撐平臺（1）的輸出端設置有第二傳送組件，支撐平臺（1）的上方還設置有移動驅動組件；第一埋釘組件包括第一安裝架（5）、安裝在第一安裝架（5）上的第一埋釘部及用于驅動第一安裝架（5）上下移動的第一驅動裝置（6）；第二埋釘組件包括第二安裝架（10）及安裝在第二安裝架（10）上的第二埋釘部；第一埋釘部和第二埋釘部均包括具有銅釘通道（58）的銅釘盒（3）、頂桿（8）及用于驅動頂桿（8）前后向移動的第二驅動裝置（4），銅釘盒（3）內設置有加熱器，銅釘盒（3）設置有與銅釘通道（58）連通的銅釘進料口（9），銅釘盒（3）的前后端設置有相對應的第一通孔（7），頂桿（8）的內側端可貫穿銅釘盒（3）前后端的第一通孔（7）；平衡塊貼附組件包括安裝在支撐平臺（1）上的托盤組件、位于支撐平臺（1）一側的第三傳送組件、安裝在第三傳送組件上的第三安裝架（11）、設置于第三安裝架（11）上的第三驅動裝置（12）及連接在第三驅動裝置（12）伸縮端的第一夾緊裝置（13）；移動驅動組件包括安裝板（14）及用于驅動安裝板（14）移動的第四驅動裝置（15），安裝板（14）上安裝有若干個沿支撐平臺傳送方向設置的第五驅動裝置（16），第五驅動裝置（16）的伸縮端均設置有第二夾緊裝置（17）。...

【技術特征摘要】
1.一種自動埋釘機，其特征在于：包括支撐平臺（1），支撐平臺（1）上由輸入端至輸出端的方向依次設置有第一埋釘組件、第二埋釘組件及平衡塊貼附組件，第一埋釘組件和第二埋釘組件分別位于支撐平臺（1）的前后兩側，支撐平臺（1）的輸入端設置有第一傳送組件，支撐平臺（1）的輸出端設置有第二傳送組件，支撐平臺（1）的上方還設置有移動驅動組件；第一埋釘組件包括第一安裝架（5）、安裝在第一安裝架（5）上的第一埋釘部及用于驅動第一安裝架（5）上下移動的第一驅動裝置（6）；第二埋釘組件包括第二安裝架（10）及安裝在第二安裝架（10）上的第二埋釘部；第一埋釘部和第二埋釘部均包括具有銅釘通道（58）的銅釘盒（3）、頂桿（8）及用于驅動頂桿（8）前后向移動的第二驅動裝置（4），銅釘盒（3）內設置有加熱器，銅釘盒（3）設置有與銅釘通道（58）連通的銅釘進料口（9），銅釘盒（3）的前后端設置有相對應的第一通孔（7），頂桿（8）的內側端可貫穿銅釘盒（3）前后端的第一通孔（7）；平衡塊貼附組件包括安裝在支撐平臺（1）上的托盤組件、位于支撐平臺（1）一側的第三傳送組件、安裝在第三傳送組件上的第三安裝架（11）、設置于第三安裝架（11）上的第三驅動裝置（12）及連接在第三驅動裝置（12）伸縮端的第一夾緊裝置（13）；移動驅動組件包括安裝板（14）及用于驅動安裝板（14）移動的第四驅動裝置（15），安裝板（14）上安裝有若干個沿支撐平臺傳送方向設置的第五驅動裝置（16），第五驅動裝置（16）的伸縮端均設置有第二夾緊裝置（17）。2.根據權利要求1所述的一種自動埋釘機，其特征在于：所述托盤組件包括安裝在所述支撐平臺（1）上的固定座（18）、位于固定座（18）上的活動板（19）及彈性件（20）；固定座（18）上設置有貫穿活動板（19）上下端面的第一導向柱（21），彈性件（20）的上下兩端分別與活動板（19）和固定座（18）相連。3.根據權利要求1所述的一種自動埋釘機，其特征在于：所述第一傳送組件和所述第三傳送組件均包括第一傳送架（22），第一傳送架（22）上安裝有第一傳送帶（23）。4.根據權利要求1所述的一種自動埋釘機，其特征在于：所述第二傳送組件包括第二傳送架（24），第二傳送架（24）上安裝有靠近所述平衡塊貼附組件的擱置板（25）和遠離所述平衡塊帖附組件且與擱置板（25）連通的第二傳送帶（26）。5.根據權利要求1所述的一種自動埋釘機，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳世川，
申請(專利權)人：重慶嘉技科技有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50