一種新型制藥壓片機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及了一種新型制藥壓片機(jī)，包括罐體、加料斗，其特征在于：所述罐體上部設(shè)置加料斗，所述加料斗下部設(shè)置儲料斗，所述儲料斗內(nèi)設(shè)置篩板，所述儲料斗上端與罐體焊接，儲料斗下端與隔板焊接，所述儲料斗一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿隔板且與葉輪通過螺帽固定連接，藥粉進(jìn)入儲料斗時，被篩選，合格藥粉顆粒制作出的藥片，藥片質(zhì)量均勻；設(shè)置藥粉回收裝置，可提高藥粉利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本；設(shè)計(jì)壓片輥與送料輥結(jié)構(gòu)相配合的方式，藥片生產(chǎn)效率高；本實(shí)用新型專利技術(shù)具有很強(qiáng)的實(shí)用性，可向市場推廣。

A New Type of Pharmaceutical Tablet Press

The utility model relates to a new pharmaceutical tablet press, which comprises a tank body and a hopper. Its characteristics are as follows: the upper part of the tank body is provided with a hopper, the lower part of the hopper is provided with a storage hopper, the sieve plate is arranged in the storage hopper, the upper end of the storage hopper is welded with the tank body, the lower end of the storage hopper is welded with the separator, and a rotating shaft is installed on one side of the storage hopper, and the rotating shaft runs through the separator plate. The impeller is fixed and connected by nuts, when powder enters the hopper, it is screened and the quality of the tablets produced by qualified powder particles is uniform; the utilization ratio of powder can be improved and the production cost can be saved by setting powder recovery device; the tablet production efficiency is high by designing the way of matching the structure of tablet pressing roll and feeding roll; the utility model has strong practicability and can be popularized to the market.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型制藥壓片機(jī)
本技術(shù)涉及制藥加工設(shè)備
，具體為一種新型制藥壓片機(jī)。
技術(shù)介紹
壓片機(jī)主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機(jī)將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價成本高，藥粉回收利用率不高，因此，設(shè)計(jì)一種新型制藥壓片機(jī)很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型制藥壓片機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種新型制藥壓片機(jī)，包括罐體、加料斗，其特征在于：所述罐體上部設(shè)置加料斗，所述加料斗下部設(shè)置儲料斗，所述儲料斗內(nèi)設(shè)置篩板，所述儲料斗上端與罐體焊接，儲料斗下端與隔板焊接，所述儲料斗一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿隔板且與葉輪通過螺帽固定連接，減速機(jī)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸，所述隔板下部設(shè)置壓片輥、送料輥，所述壓片輥與送料輥相配合，伺服電機(jī)驅(qū)動壓片輥，所述減速機(jī)、伺服電機(jī)均通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述控制器安裝在罐體右側(cè)上部，罐體下部正中貫穿設(shè)置出料管，所述出料管設(shè)置在圓錐臺正中位置，所述圓錐臺底部與罐體焊接，所述圓錐臺的兩側(cè)設(shè)置回收通道，所述回收通道貫穿罐體，所述罐體內(nèi)壁兩側(cè)下部設(shè)置固定環(huán)，所述罐體下部設(shè)置支撐柱，所述支撐柱下部與基座螺紋連接，所述出料管下部設(shè)置收納箱，所述回收通道下部設(shè)置回收箱，所述收納箱放置在回收箱的凹部。優(yōu)選的，所述篩板目數(shù)為120目。優(yōu)選的，所述儲料斗與隔板連接處設(shè)置通孔，通孔直徑為4.5-5.0mm。優(yōu)選的，所述送料輥上設(shè)置料槽，料槽與隔板通孔設(shè)置在一條軸線上。優(yōu)選的，所述圓錐臺中部設(shè)置錐形沉孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1.藥粉進(jìn)入儲料斗時，被篩選，合格藥粉顆粒制作出的藥片，藥片質(zhì)量均勻；2.設(shè)置藥粉回收裝置，可提高藥粉利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本；3.設(shè)計(jì)壓片輥與送料輥結(jié)構(gòu)相配合的方式，藥片生產(chǎn)效率高；本技術(shù)具有很強(qiáng)的實(shí)用性，可向市場推廣。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)回收箱立體圖；圖3為本技術(shù)葉輪主視圖；圖4為本技術(shù)固定環(huán)立體圖；圖5為本技術(shù)圓錐臺剖視圖。圖中：罐體1、加料斗2、儲料斗3、篩板4、控制器5、減速機(jī)6、隔板7、轉(zhuǎn)軸8、葉輪9、壓片輥10、伺服電機(jī)11、出料管12、圓錐臺13、固定環(huán)14、支撐柱15、回收通道16、基座17、回收箱18、收納箱19、送料輥20。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種新型制藥壓片機(jī)，包括罐體1、加料斗2，其特征在于：所述罐體1上部設(shè)置加料斗2，所述加料斗2下部設(shè)置儲料斗3，所述儲料斗3內(nèi)設(shè)置篩板4，所述儲料斗3上端與罐體1焊接，儲料斗3下端與隔板7焊接，所述儲料斗3一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8貫穿隔板7且與葉輪9通過螺帽固定連接，轉(zhuǎn)軸8外部設(shè)置軸承，軸承安裝在與隔板7的連接孔中，減速機(jī)6驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸8，所述隔板7下部設(shè)置壓片輥10、送料輥20，所述壓片輥10與送料輥20相配合，伺服電機(jī)11驅(qū)動壓片輥10，所述減速機(jī)6、伺服電機(jī)11均通過導(dǎo)線與控制器5電性連接，所述控制器5安裝在罐體1右側(cè)上部，控制器采用EMC系列QF-1型號，罐體1下部正中貫穿設(shè)置出料管12，所述出料管12設(shè)置在圓錐臺13正中位置，所述圓錐臺13底部與罐體1焊接，所述圓錐臺13的兩側(cè)設(shè)置回收通道16，所述回收通道16貫穿罐體1，所述罐體1內(nèi)壁兩側(cè)下部設(shè)置固定環(huán)14，所述罐體1下部設(shè)置支撐柱15，所述支撐柱15下部與基座17螺紋連接，所述出料管12下部設(shè)置收納箱19，所述回收通道16下部設(shè)置回收箱18，所述收納箱19放置在回收箱18的凹部。為進(jìn)一步提升本方案的實(shí)用性，所述篩板4目數(shù)為120目，便于篩選合格藥粉顆粒制作藥片，使藥片質(zhì)量均勻。為進(jìn)一步提升本方案的實(shí)用性，所述儲料斗3與隔板7連接處設(shè)置通孔，通孔直徑為4.5-5.0mm。為進(jìn)一步提升本方案的實(shí)用性，所述送料輥20上設(shè)置料槽，料槽與隔板7通孔設(shè)置在一條軸線上。為進(jìn)一步提升本方案的實(shí)用性，所述圓錐臺13中部設(shè)置錐形沉孔，配合出料管12的安裝。為進(jìn)一步提升本方案的實(shí)用性，基座17為橡膠材質(zhì)，提升壓片機(jī)的減震性能。工作原理：將藥粉導(dǎo)入加料斗2內(nèi)，藥粉向下掉入篩板4中，藥粉顆粒合格的掉入儲料斗4內(nèi)，待儲料斗4的容積過半時，控制器5先給伺服電機(jī)11發(fā)出電信號，伺服電機(jī)11驅(qū)動壓片輥10逆時針轉(zhuǎn)動，壓片輥10帶動送料輥20順時針轉(zhuǎn)動，控制器5再對減速機(jī)6發(fā)出電信號，當(dāng)送料輥20的凹槽與儲料斗3下部通孔同軸時，葉輪9的葉片離開通孔放料，當(dāng)送料輥20的凹槽與儲料斗3下部通孔不在同一條軸線時，葉輪9的葉片封住通孔，送料輥20的凹槽與壓片輥10的壓齒相配時，制作藥片，葉輪9及兩輥上多余的藥粉沿回收通道16掉入回收箱18，制作出的藥片沿出料管12掉入收納箱19，完成藥粉壓片工作。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種新型制藥壓片機(jī)，包括罐體、加料斗，其特征在于：所述罐體上部設(shè)置加料斗，所述加料斗下部設(shè)置儲料斗，所述儲料斗內(nèi)設(shè)置篩板，所述儲料斗上端與罐體焊接，儲料斗下端與隔板焊接，所述儲料斗一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿隔板且與葉輪通過螺帽固定連接，減速機(jī)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸，所述隔板下部設(shè)置壓片輥、送料輥，所述壓片輥與送料輥相配合，伺服電機(jī)驅(qū)動壓片輥，所述減速機(jī)、伺服電機(jī)均通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述控制器安裝在罐體右側(cè)上部，罐體下部正中貫穿設(shè)置出料管，所述出料管設(shè)置在圓錐臺正中位置，所述圓錐臺底部與罐體焊接，所述圓錐臺的兩側(cè)設(shè)置回收通道，所述回收通道貫穿罐體，所述罐體內(nèi)壁兩側(cè)下部設(shè)置固定環(huán)，所述罐體下部設(shè)置支撐柱，所述支撐柱下部與基座螺紋連接，所述出料管下部設(shè)置收納箱，所述回收通道下部設(shè)置回收箱，所述收納箱放置在回收箱的凹部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型制藥壓片機(jī)，包括罐體、加料斗，其特征在于：所述罐體上部設(shè)置加料斗，所述加料斗下部設(shè)置儲料斗，所述儲料斗內(nèi)設(shè)置篩板，所述儲料斗上端與罐體焊接，儲料斗下端與隔板焊接，所述儲料斗一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿隔板且與葉輪通過螺帽固定連接，減速機(jī)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸，所述隔板下部設(shè)置壓片輥、送料輥，所述壓片輥與送料輥相配合，伺服電機(jī)驅(qū)動壓片輥，所述減速機(jī)、伺服電機(jī)均通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述控制器安裝在罐體右側(cè)上部，罐體下部正中貫穿設(shè)置出料管，所述出料管設(shè)置在圓錐臺正中位置，所述圓錐臺底部與罐體焊接，所述圓錐臺的兩側(cè)設(shè)置回收通道，所述回收通道貫穿罐體，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉群，修志浩，王曉東，
申請(專利權(quán))人：中農(nóng)國科北京生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11