一種混凝土砌塊生產用設備制造技術

本發明專利技術屬于加工水泥、黏土或石料用的型模、型芯或芯軸技術領域，特別是一種用于加工混凝土的模具。具體公開了一種混凝土砌塊生產用設備，包括成型槽，成型槽壁內設有傳送帶以及用于向傳送帶上貼附塑料膜且由傳送帶驅動的貼附機構，成型槽上端開口，成型槽內滑動安裝有蓋板，蓋板上開有灌注孔，成型槽壁內還設有用于切斷塑料膜的切斷機構，切斷機構通過蓋板的運動而驅動，成型槽一側設有用于出料的開口，開口中可拆卸連接有擋料部。目的在于解決現有的模具在進行脫模時，混凝土粘附在模具壁上難以分離以及出料方式能耗大的技術問題。

A Equipment for Production of Concrete Blocks

The invention belongs to the technical field of mould, core or mandrel for processing cement, clay or stone, in particular to a mould for processing concrete. Specifically disclosed is a concrete block production equipment, including a forming groove, a conveyor belt in the wall of the forming groove and a attachment mechanism for attaching plastic film to the conveyor belt and driven by the conveyor belt. The upper end of the forming groove opens, a cover plate is slidingly installed in the forming groove, a filling hole is opened in the cover plate, and a cutting mechanism for cutting off the plastic film is also provided in the wall of the forming groove. Driven by the movement of the overhead plate, one side of the forming groove is provided with an opening for discharging material, and the opening can be disassembled and connected with a blocking part. The aim is to solve the technical problems of difficult separation of concrete adhering to the mould wall and high energy consumption of discharging mode when the existing mould is demoulded.

【技術實現步驟摘要】
一種混凝土砌塊生產用設備
本專利技術屬于加工水泥、黏土或石料用的型模、型芯或芯軸
，特別是一種用于加工混凝土的模具。
技術介紹
現有的加氣混凝土在將各原料攪拌混合均勻后，需要將加氣混凝土漿料倒入模具中，靜停一段時間，使得加氣混凝土中的發氣劑在加氣混凝土內形成氣泡，同時經過一段時間的靜停使得加氣混凝土凝固成型。但是現有的模具在加氣混凝土靜停完畢后，需要進行脫模，在脫模時，混凝土粘附在模具壁上，難以脫下，并且采用吊裝的方式將混凝土吊離模具，所消耗的能量大，使得混凝土的生產加工難度大，生產效率低下，生產成本高。
技術實現思路
本專利技術公開了一種混凝土砌塊生產用設備，目的在于解決現有的模具在進行脫模時，混凝土粘附在模具壁上難以分離以及出料方式能耗大的技術問題本專利技術的基礎方案為：一種混凝土砌塊生產用設備，包括成型槽，成型槽壁內設有傳送帶以及用于向傳送帶上貼附塑料膜且由傳送帶驅動的貼附機構，成型槽上端開口，成型槽內滑動安裝有蓋板，蓋板上開有灌注孔，成型槽壁內還設有用于切斷塑料膜的切斷機構，切斷機構通過蓋板的運動而驅動，成型槽一側設有用于出料的開口，開口中可拆卸連接有擋料部。本專利技術的技術原理和有益效果在于：混凝土醬料通過灌注孔灌入成型槽內，在靜停過程中，加氣混凝土中的發氣劑在混凝土內產生氣泡，使得混凝土體積膨脹，進而使得混凝土將蓋板撐起，蓋板的運動驅動切斷機構，使得塑料膜被切斷，靜停完畢后，打開擋料部，啟動傳送帶，傳送帶將凝固的混凝土傳送出成型槽，傳送帶在運轉的同時，帶動貼附機構向傳送帶表面貼附塑料膜，便于下一次的混凝土成型。本專利技術通過在模具內設置傳送帶，相較于現有技術采用吊裝進行出料，本專利技術不用將混凝土與吊具進行裝配，操作更為簡便，并且能耗更低，同時通過在傳送帶表面貼附塑料膜，避免混凝土與塑料膜直接接觸，導致混凝土粘附在傳送帶上，保持傳送帶的潔凈。進一步，所述貼附機構包括轉動連接于成型槽壁內的覆膜輥、涂膠箱和缸筒，所述傳送帶包括皮帶和轉動輥，所述覆膜輥與皮帶之間留有供塑料膜通過的間隙，轉動輥上同軸固定連接有往復絲杠，往復絲杠伸入缸筒內并與缸筒轉動連接，缸筒內滑動且密封連接有活塞板，活塞板與往復絲杠螺紋連接，活塞板與缸筒之間設有用于防止活塞板發生轉動的限位部，缸筒上連接有進液管和出液管，進液管用于向缸筒內供給膠水，出液管與涂膠箱連通，涂膠箱上設置有與塑料膜接觸的涂膠口，進液管內設有只允許液體進入缸筒的單向閥，出液管內設有只允許液體離開缸筒的單向閥。通過上述設計，使得傳送帶啟動后，轉動輥帶動往復絲杠轉動，往復絲杠進而帶動活塞板在缸筒內做往復直線運動，從而使得缸筒不斷通過進液管將膠水吸入缸筒內，再通過出液管將膠水排入涂膠箱內，涂膠箱通過涂膠口將膠水涂敷在塑料膜表面，而后通過覆膜輥將涂覆有膠水的一面壓在皮帶表面，使得塑料膜粘附在皮帶上，從而避免混凝土直接與皮帶接觸。進一步，所述切斷機構包括滑動連接于蓋板上的鉸耳，以及與鉸耳鉸接的連桿和位于成型槽上方的機架，連桿呈“L”字形，連桿彎折處與機架鉸接，連桿自由端的下方設有壓板，壓板與成型槽之間設有第一彈性件，壓板下端面固定連接有壓桿，成型槽壁中開有供壓桿滑動的滑孔，壓桿下端固定連接有楔塊，滑孔與傳送帶之間的成型槽壁內開有滑槽，滑槽內滑動連接有切刀，切刀由楔塊驅動，切刀與滑槽之間設有第二彈性件。通過上述設計，使得當蓋板因混凝土體積的增大而上升時，帶動連桿繞著與機架的鉸點轉動，使得連桿自由端下降，從而對壓板施加壓力，壓板進而克服第一彈性件的彈力帶動壓桿向下運動，壓桿進而帶動楔塊向下運動，通過楔塊的驅動切刀伸出，使得切刀將塑料膜切斷。進一步，所述擋料部為轉動板，轉動板與開口轉動連接，轉動板的轉動軸心位于轉動板上部，轉動板下邊緣與開口之間設有卡扣。通過上述設計，使得當傳送帶運轉時，混凝土直接將轉動板推開，工人只需將卡扣打開。進一步，所述限位部包括沿軸向設置于缸筒內的限位凸起，以及沿軸向設置于活塞板上的限位滑槽，限位凸起與限位滑槽滑動且密封連接。通過上述設計，避免活塞板發生轉動。附圖說明圖1為本專利技術實施例的正視剖視圖；圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；圖3為圖1中B-B方向的剖視圖；圖4為本專利技術實施例中左切刀與主動楔塊的配合狀態示意圖；圖5為本專利技術圖3中C處的放大結構示意圖。具體實施方式下面通過具體實施方式進一步詳細說明：說明書附圖中的附圖標記包括：成型槽1、左傳送帶2、左涂膠箱3、涂膠口4、往復絲杠5、活塞板6、左缸筒7、第一進液管8、第一出液管9、第二出液管10、下傳送帶11、下涂膠箱12、右缸筒13、第三出液管14、第二進液管15、第四出液管16、右傳送帶17、右涂膠箱18、左連桿19、右連桿20、中連桿21、蓋板22、灌注孔23、左壓板24、左壓桿25、復位壓簧26、右壓板27、右壓桿28、中壓板29、中壓桿30、皮帶31、轉動輥32、轉動板33、下覆膜輥34、塑料膜35、左覆膜輥36、右覆膜輥37、主動楔塊38、左切刀39、梯形凹槽40、右切刀41、從動滑塊42、中切刀43。實施例基本如附圖1所示：一種混凝土砌塊生產用設備，包括機架和呈長方體狀的成型模，成型模中由上至下開有上端開口的成型槽1，成型槽1呈長方體狀，成型槽1內壁上滑動且密封安裝有蓋板22，蓋板22中部開有灌注孔23，成型槽1上邊緣處一體成型有向內延伸的限位凸緣，成型槽1左側壁、右側壁和下壁內分別安裝有左傳送帶2、右傳送帶17和下傳送帶11，左、右和下傳送帶11均包括轉動輥32和安裝在轉動輥32上的皮帶31，三個皮帶31分別與成型槽1左側壁、右側壁和下壁共面，使皮帶31能夠與混凝土直接接觸。左傳送帶2左側的成型槽1左側壁內安裝有左涂膠箱3，右傳送帶17右側的成型槽1右側壁內安裝有右涂膠箱18，下傳送帶11下側的成型槽1下壁內安裝有下涂膠箱12，如圖2和圖3所示，左涂膠箱3、右涂膠箱18和下涂膠箱12側壁上均一體成型有涂膠口4，涂膠口4正對的一側分別對應地轉動安裝有左覆膜輥36、右覆膜輥37和下覆膜輥34，左覆膜輥36、右覆膜輥37和下覆膜輥34用于將塑料薄膜貼緊在皮帶31表面，涂膠口4用于向塑料薄膜表面涂覆膠水，使塑料薄膜粘附在皮帶31表面。左傳送帶2和右傳送帶17正下方分別固定安裝有左缸筒7和右缸筒13，左缸筒7和右缸筒13內均同軸轉動安裝有往復絲杠5，左缸筒7和右缸筒13內還滑動且密封安裝有活塞板6，左缸筒7和右缸筒13內均沿軸向一體成型有限位凸起，活塞板6上沿軸向開有限位滑槽，限位凸起與限位滑槽滑動連接，往復絲杠5上端與轉動輥32同軸固定連接，活塞板6與往復絲杠5螺紋連接，左缸筒7下壁一體成型有第一進液管8，左缸筒7左側壁和右側壁分別一體成型有第一出液管9和第二出液管10，右缸筒13下壁一體成型有第二進液管15，右缸筒13左側壁和右側壁分別一體成型有第三出液管14和第四出液管16，第一出液管9與左涂膠箱3連通，第四出液管16與右涂膠箱18連通，第二和第三出液管14均與下涂膠箱12連通，第一進液管8和第二進液管15內安裝有只允許液體流入缸筒內的單向閥，第一、第二、第三和第四出液管16內均安裝有只允許液體流出左缸筒7和右缸筒13的單向閥，左覆膜輥36、右覆膜輥37和下覆膜輥34一側的安裝槽壁上開有供塑料薄膜本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種混凝土砌塊生產用設備，其特征在于：包括成型槽，成型槽壁內設有傳送帶以及用于向傳送帶上貼附塑料膜且由傳送帶驅動的貼附機構，成型槽上端開口，成型槽內滑動安裝有蓋板，蓋板上開有灌注孔，成型槽壁內還設有用于切斷塑料膜的切斷機構，切斷機構通過蓋板的運動而驅動，成型槽一側設有用于出料的開口，開口中可拆卸連接有擋料部。

【技術特征摘要】
1.一種混凝土砌塊生產用設備，其特征在于：包括成型槽，成型槽壁內設有傳送帶以及用于向傳送帶上貼附塑料膜且由傳送帶驅動的貼附機構，成型槽上端開口，成型槽內滑動安裝有蓋板，蓋板上開有灌注孔，成型槽壁內還設有用于切斷塑料膜的切斷機構，切斷機構通過蓋板的運動而驅動，成型槽一側設有用于出料的開口，開口中可拆卸連接有擋料部。2.根據權利要求1所述的一種混凝土砌塊生產用設備，其特征在于：所述貼附機構包括轉動連接于成型槽壁內的覆膜輥、涂膠箱和缸筒，所述傳送帶包括皮帶和轉動輥，所述覆膜輥與皮帶之間留有供塑料膜通過的間隙，轉動輥上同軸固定連接有往復絲杠，往復絲杠伸入缸筒內并與缸筒轉動連接，缸筒內滑動且密封連接有活塞板，活塞板與往復絲杠螺紋連接，活塞板與缸筒之間設有用于防止活塞板發生轉動的限位部，缸筒上連接有進液管和出液管，進液管用于向缸筒內供給膠水，出液管與涂膠箱連通，涂膠箱上設置有與塑料膜接觸的涂膠口，進液管內設有只允許液體進入缸筒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：齊業信，
申請(專利權)人：重慶市瑞軒豪邦新型建材有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶,50