一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，包括工作臺、下密封盤、左立柱、右立柱、鎖緊螺母、油缸支撐板、夾緊油缸、活動螺母和上密封盤；下密封盤與工作臺中心孔同軸心面重合螺釘固定；左立柱、右立柱與工作臺兩端孔分別同軸心配合法蘭螺釘固定；油缸支撐板與左立柱一端孔同軸心由下推力軸承和上推力軸承定位；鎖緊螺母與左立柱同軸心螺紋連接；夾緊油缸與油缸支撐板中心孔同軸心法蘭螺釘固定，夾緊油缸的活塞桿前端法蘭與上密封盤同軸心螺釘固定；墊圈與右立柱同軸心軸肩定位；活動螺母與右立柱螺紋連接，活動螺母的下端面與油缸支撐板面重合。本機構將油缸支撐板旋開設計，操作簡單，省時省力，安全可靠，工作效率高。

A Cylinder Support Plate Opening Mechanism for Vertical Valve Testing Platform

The utility model discloses a screwing mechanism for cylinder support plate of a vertical valve test bench, which comprises a worktable, a lower seal plate, a left column, a right column, a locking nut, an oil cylinder support plate, a clamping cylinder, a movable nut and an upper seal plate; a coaxial surface coincidence screw for the lower seal plate and the central hole of the worktable is fixed; and a concentric matching method for the left column, the right column and the two end holes of the worktable is respectively adopted. Fixed with orchid screw; the center of the cylinder support plate and one end hole of the left column is positioned by the lower thrust bearing and the upper thrust bearing; the locking nut is connected with the coaxial thread of the left column; the coaxial flange screw of the center hole of the clamping cylinder and the cylinder support plate is fixed, the front flange of the piston rod clamping the cylinder is fixed with the coaxial screw of the upper seal plate; the gasket and the right column are positioned by the coaxial shoulder. The nut is threaded to the right column, and the lower end face of the movable nut coincides with the surface of the cylinder support plate. The mechanism has the advantages of simple operation, time-saving and labor-saving, safety and reliability, and high working efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構
本技術涉及閥門測試臺
，具體為一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構。
技術介紹
閥門測試臺應用于電廠、化工等行業。閥門進廠、入庫前或修研后，安裝前必須進行密閉打壓測試，以往立式測試臺油缸支撐板固定設計，不能旋轉打開，這樣一來，裝閥門時，只能人力從側面裝卸，不能使用行走式起重機等輔助設備進行裝卸，費時費力，工作效率低，而且裝卸大閥門時存在一定安全隱患。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，具有省時省力，安全可靠，工作效率高等優點，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，包括工作臺，所述工作臺中心設有孔，并通過螺釘同軸心固定連接有下密封盤；所述工作臺寬度方向軸線兩端設有兩孔，孔圓周方向設有螺紋，并通過螺紋孔旋接有左立柱和右立柱；所述左立柱和右立柱下端設有帶孔法蘭，分別與工作臺兩端孔同軸心法蘭面重合螺釘固定；所述左立柱上端設有軸承位，并在軸承位處依次裝入下推力軸承、油缸支撐板和上推力軸承；所述油缸支撐板寬度軸線左端設有臺階孔，并通過臺階孔套裝在左立柱上，由下推力軸承和上推力軸承進行固定；所述左立柱上端還設有螺紋，并通過螺紋旋接有鎖緊螺母，鎖緊螺母壓緊在上推力軸承上；所述油缸支撐板的中心處設有孔，并通過中心孔連接有夾緊油缸，夾緊油缸的缸體端部設有帶孔法蘭，并通過帶孔法蘭與油缸支撐板同軸心螺釘固定，在夾緊油缸內的活塞桿前端還設有法蘭，并通過法蘭同軸心螺釘連接有上密封盤；所述油缸支撐板右端設有以左端孔為中心的開口環槽，開口環槽與右立柱上部的開口槽端面相對應；所述右立柱上端設有軸肩，軸肩同軸心面套裝有墊圈，在右立柱的頂部還設有螺紋，并通過螺紋同軸心連接有活動螺母，活動螺母壓緊在油缸支撐板的開口環槽上。優選的，所述下密封盤與工作臺中心孔同軸心面重合螺釘固定。優選的，所述左立柱、右立柱與工作臺兩端孔分別同軸心配合法蘭螺釘固定。優選的，所述油缸支撐板與左立柱一端孔同軸心由下推力軸承和上推力軸承定位。優選的，所述鎖緊螺母與左立柱同軸心螺紋連接。優選的，所述夾緊油缸與油缸支撐板中心孔同軸心法蘭螺釘固定，夾緊油缸的活塞桿前端法蘭與上密封盤同軸心螺釘固定。優選的，所述墊圈與右立柱同軸心軸肩定位。優選的，所述活動螺母與右立柱螺紋連接，活動螺母的下端面與油缸支撐板面重合。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：本立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，裝夾閥門時，旋開活動螺母，推動油缸支撐板繞左立柱軸心旋轉打開，將被測閥門吊放在下密封盤上，再拉動油缸支撐板，使油缸支撐板右側的開口環槽旋入右立柱，開口環槽定位后，旋緊活動螺母，并鎖緊，然后再控制夾緊油缸推動上密封盤頂緊閥門，進行閥門壓力測試工作，其油缸支撐板旋開設計，可以使用天吊等輔助設備裝卸大通徑閥門，省時省力，安全可靠，工作效率高。附圖說明圖1為本技術的整體結構示意圖；圖2為本技術圖1的剖視圖。圖中：1工作臺；2下密封盤；3左立柱；4右立柱；5下推力軸承；6上推力軸承；7鎖緊螺母；8油缸支撐板；9夾緊油缸；10墊圈；11活動螺母；12上密封盤；13開口環槽。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，包括工作臺1，所述工作臺1中心設有孔，并通過螺釘同軸心固定連接有下密封盤2；工作臺1寬度方向軸線兩端設有兩孔，孔圓周方向設有螺紋，并通過螺紋孔旋接有左立柱3和右立柱4；左立柱3和右立柱4下端設有帶孔法蘭，分別與工作臺1兩端孔同軸心法蘭面重合螺釘固定；左立柱3上端設有軸承位，并在軸承位處依次裝入下推力軸承5、油缸支撐板8和上推力軸承6；油缸支撐板8寬度軸線左端設有臺階孔，并通過臺階孔套裝在左立柱3上，由下推力軸承5和上推力軸承6進行固定；左立柱3上端還設有螺紋，并通過螺紋旋接有鎖緊螺母7，鎖緊螺母7壓緊在上推力軸承6上；油缸支撐板8的中心處設有孔，并通過中心孔連接有夾緊油缸9，夾緊油缸9的缸體端部設有帶孔法蘭，并通過帶孔法蘭與油缸支撐板8同軸心螺釘固定，在夾緊油缸9內的活塞桿前端還設有法蘭，并通過法蘭同軸心螺釘連接有上密封盤12；油缸支撐板8右端設有以左端孔為中心的開口環槽13，開口環槽13與右立柱4上部的開口槽端面相對應；右立柱4上端設有軸肩，軸肩同軸心面套裝有墊圈10，在右立柱4的頂部還設有螺紋，并通過螺紋同軸心連接有活動螺母11，活動螺母11壓緊在油缸支撐板8的開口環槽13上。其中，各部件的位置關系如下：下密封盤2與工作臺1中心孔同軸心面重合螺釘固定；左立柱3、右立柱4與工作臺1兩端孔分別同軸心配合法蘭螺釘固定；油缸支撐板8與左立柱3一端孔同軸心由下推力軸承5和上推力軸承6定位；鎖緊螺母7與左立柱3同軸心螺紋連接；夾緊油缸9與油缸支撐板8中心孔同軸心法蘭螺釘固定，夾緊油缸9的活塞桿前端法蘭與上密封盤12同軸心螺釘固定；墊圈10與右立柱4同軸心軸肩定位；活動螺母11與右立柱4螺紋連接，活動螺母11的下端面與油缸支撐板8面重合。工作原理：本立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，裝夾閥門時，旋開活動螺母11，推動油缸支撐板8繞左立柱3軸心旋轉打開，將被測閥門吊放在下密封盤2上，再拉動油缸支撐板8，使油缸支撐板8右側的開口環槽13旋入右立柱4，開口環槽13定位后，旋緊活動螺母11，并鎖緊，然后再控制夾緊油缸9推動上密封盤12頂緊閥門，進行閥門壓力測試工作，其油缸支撐板8旋開設計，可以使用天吊等輔助設備裝卸大通徑閥門，省時省力，安全可靠，工作效率高。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)中心設有孔，并通過螺釘同軸心固定連接有下密封盤(2)；所述工作臺(1)寬度方向軸線兩端設有兩孔，孔圓周方向設有螺紋，并通過螺紋孔旋接有左立柱(3)和右立柱(4)；所述左立柱(3)和右立柱(4)下端設有帶孔法蘭，分別與工作臺(1)兩端孔同軸心法蘭面重合螺釘固定；所述左立柱(3)上端設有軸承位，并在軸承位處依次裝入下推力軸承(5)、油缸支撐板(8)和上推力軸承(6)；所述油缸支撐板(8)寬度軸線左端設有臺階孔，并通過臺階孔套裝在左立柱(3)上，由下推力軸承(5)和上推力軸承(6)進行固定；所述左立柱(3)上端還設有螺紋，并通過螺紋旋接有鎖緊螺母(7)，鎖緊螺母(7)壓緊在上推力軸承(6)上；所述油缸支撐板(8)的中心處設有孔，并通過中心孔連接有夾緊油缸(9)，夾緊油缸(9)的缸體端部設有帶孔法蘭，并通過帶孔法蘭與油缸支撐板(8)同軸心螺釘固定，在夾緊油缸(9)內的活塞桿前端還設有法蘭，并通過法蘭同軸心螺釘連接有上密封盤(12)；所述油缸支撐板(8)右端設有以左端孔為中心的開口環槽(13)，開口環槽(13)與右立柱(4)上部的開口槽端面相對應；所述右立柱(4)上端設有軸肩，軸肩同軸心面套裝有墊圈(10)，在右立柱(4)的頂部還設有螺紋，并通過螺紋同軸心連接有活動螺母(11)，活動螺母(11)壓緊在油缸支撐板(8)的開口環槽(13)上。...

【技術特征摘要】
1.一種立式閥門測試臺油缸支撐板旋開機構，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)中心設有孔，并通過螺釘同軸心固定連接有下密封盤(2)；所述工作臺(1)寬度方向軸線兩端設有兩孔，孔圓周方向設有螺紋，并通過螺紋孔旋接有左立柱(3)和右立柱(4)；所述左立柱(3)和右立柱(4)下端設有帶孔法蘭，分別與工作臺(1)兩端孔同軸心法蘭面重合螺釘固定；所述左立柱(3)上端設有軸承位，并在軸承位處依次裝入下推力軸承(5)、油缸支撐板(8)和上推力軸承(6)；所述油缸支撐板(8)寬度軸線左端設有臺階孔，并通過臺階孔套裝在左立柱(3)上，由下推力軸承(5)和上推力軸承(6)進行固定；所述左立柱(3)上端還設有螺紋，并通過螺紋旋接有鎖緊螺母(7)，鎖緊螺母(7)壓緊在上推力軸承(6)上；所述油缸支撐板(8)的中心處設有孔，并通過中心孔連接有夾緊油缸(9)，夾緊油缸(9)的缸體端部設有帶孔法蘭，并通過帶孔法蘭與油缸支撐板(8)同軸心螺釘固定，在夾緊油缸(9)內的活塞桿前端還設有法蘭，并通過法蘭同軸心螺釘連接有上密封盤(12)；所述油缸支撐板(8)右端設有以左端孔為中心的開口環槽(13)，開口環槽(13)與右立柱(4)上部的開口槽端面相對應；所述右立柱(4)上端設有軸肩，軸肩同軸心面套裝有墊圈(10)，在右立柱(4)的頂部還設有螺紋，并通過螺紋同...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王兆欣，馮冬，馬廣輝，
申請(專利權)人：保定市華沃電力設備廠，
類型：新型
國別省市：河北,13