一種可翻轉的鍛造加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種可翻轉的鍛造加工裝置通過升降轉輪帶動傳動帶使得夾具固定塊上下移動，通過翻轉電機與夾具外接桿嚙合，使得整個夾具發生翻轉，整個過程可通過控制電機進行操作，配合使用電動夾具，則可以實現鍛造過程中通過機器全程操作，避免造成人力浪費，工人長時間處于高溫工作環境中影響身體健康的問題；通過在傳動帶另外一點設置平衡調節塊，使得傳動帶兩端的重量相當，升降電機在控制是可以節省大部分能耗，從而降低電機的功率要求，鍛造不同大小的鍛件時，只需增減平衡調節塊的重量，便可進行不同鍛件的升降操作。

A Reversible Forging Processing Device

The utility model discloses a reversible forging processing device, which drives the drive belt by a lifting wheel to make the fixture fixture block move up and down. By engaging the overturning motor with the fixture connecting rod, the whole fixture can be reversed. The whole process can be operated by controlling the motor and cooperating with the use of the electric fixture, which can realize the whole process of forging through the machine operation and avoid manufacturing. As a result of waste of manpower, workers are exposed to high temperature for a long time, which affects their health. By setting a balance adjustment block at another point of the belt, the weight of both ends of the belt is equal. Lifting motor control can save most of the energy consumption, thus reducing the power requirement of the motor. When forging forgings of different sizes, only the weight of the balance adjustment block is increased or decreased. The lifting operation of different forgings can be carried out.

【技術實現步驟摘要】
一種可翻轉的鍛造加工裝置
本技術涉及一種鍛造加工裝置，具體涉及一種可翻轉的鍛造加工裝置。
技術介紹
鍛造工作中，一般是人工進行鍛件的移動或翻轉，造成人力浪費。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：鍛造工作中，一般是人工進行鍛件的移動或翻轉，造成人力浪費的問題，而且鍛件一般是高溫鍛造，工人長時間處于高溫工作環境中影響身體健康，本技術提供了解決上述問題的一種可翻轉的鍛造加工裝置。本技術通過下述技術方案實現：一種可翻轉的鍛造加工裝置，包括升降導軌，所述升降導軌的中軸垂直于水平面；所述升降導軌的下方設置有基座，在升降導軌上設置有夾具固定塊；所述夾具固定塊設置有與導軌匹配的導軌孔，夾具固定塊的側面軸連有夾具外接桿，所述夾具外接桿的中軸與升降導軌垂直并且在一個平面上；所述夾具固定塊上方設置有翻轉電機；所述翻轉電機與夾具外接桿之間通過齒輪嚙合；所述夾具固定塊相對于夾具外接桿的另外一側設置有螺孔；所述升降導軌的頂部設置有升降轉輪，在升降轉輪外周設置有傳動帶，所述傳動帶的一端通過螺栓固定在夾具固定塊的螺孔處，所述傳動帶的另一端懸掛有平衡調節塊，傳動帶兩邊于與升降導軌平行；所述升降轉輪通過升降電機驅動。通過升降轉輪帶動傳動帶使得夾具固定塊上下移動，通過翻轉電機與夾具外接桿嚙合，使得整個夾具發生翻轉，整個過程可通過控制電機進行操作，配合使用電動夾具，則可以實現鍛造過程中通過機器全程操作，避免造成人力浪費，工人長時間處于高溫工作環境中影響身體健康的問題；通過在傳動帶另外一點設置平衡調節塊，使得傳動帶兩端的重量相當，升降電機在控制是可以節省大部分能耗，從而降低電機的功率要求，鍛造不同大小的鍛件時，只需增減平衡調節塊的重量，便可進行不同鍛件的升降操作。進一步的，翻轉電機與升降電機都使用的是正反步進電機。通過正反步進電機方便數碼控制。進一步的，升降導軌為的橫切面為圓形。圓形導軌使得升降順滑。進一步的，夾具固定塊的螺孔至少設置有兩個，所述螺孔的中心連線垂直于水平面或平行于水平面。通過設置有多個螺孔使得傳動帶與夾具固定塊連接更穩定。本技術具有如下的優點和有益效果：1、本技術通過升降轉輪帶動傳動帶使得夾具固定塊上下移動，通過翻轉電機與夾具外接桿嚙合，使得整個夾具發生翻轉，整個過程可通過控制電機進行操作，配合使用電動夾具，則可以實現鍛造過程中通過機器全程操作，避免造成人力浪費，工人長時間處于高溫工作環境中影響身體健康的問題；通過在傳動帶另外一點設置平衡調節塊，使得傳動帶兩端的重量相當，升降電機在控制是可以節省大部分能耗，從而降低電機的功率要求，鍛造不同大小的鍛件時，只需增減平衡調節塊的重量，便可進行不同鍛件的升降操作；2、本技術通過采用正反步進電機方便數碼控制；3、本技術通過設置有多個螺孔使得傳動帶與夾具固定塊連接更穩定。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：圖1為本技術的結構示意圖。附圖中標記及對應的零部件名稱：1-升降導軌，2-基座，3-夾具固定塊，4-傳動帶，5-夾具外接桿，6-翻轉電機，7-升降轉輪，8-平衡調節塊，9-升降電機。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。實施例1如圖1所示，一種可翻轉的鍛造加工裝置，包括升降導軌1，所述升降導軌1的中軸垂直于水平面；所述升降導軌1的下方設置有基座2，在升降導軌1上設置有夾具固定塊3；所述夾具固定塊3設置有與導軌匹配的導軌孔，夾具固定塊3的側面軸連有夾具外接桿5，所述夾具外接桿5的中軸與升降導軌1垂直并且在一個平面上；所述夾具固定塊3上方設置有翻轉電機6；所述翻轉電機6與夾具外接桿5之間通過齒輪嚙合；所述夾具固定塊3相對于夾具外接桿5的另外一側設置有螺孔；所述升降導軌1的頂部設置有升降轉輪7，在升降轉輪7外周設置有傳動帶4，所述傳動帶4的一端通過螺栓固定在夾具固定塊3的螺孔處，所述傳動帶4的另一端懸掛有平衡調節塊8，傳動帶4兩邊于與升降導軌1平行；所述升降轉輪7通過升降電機9驅動；翻轉電機6與升降電機9都使用的是正反步進電機；升降導軌1為的橫切面為圓形；夾具固定塊3的螺孔至少設置有兩個，所述螺孔的中心連線垂直于水平面或平行于水平面。實施時，夾具固定塊3與升降導軌1之間設置有軸承，使得升降順滑；實施頂部升降電機和升降轉輪時，可以在基座2的四個方位上設置支撐桿延伸至頂部，在頂部制作一個平臺，將升降電機和升降轉輪固定在平臺上，傳動帶穿過平臺；使用過程中，通過兩個升降機對稱設置，將夾具固定在中部，操作電機同步運轉。以上所述的具體實施方式，對本技術的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本技術的具體實施方式而已，并不用于限定本技術的保護范圍，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種可翻轉的鍛造加工裝置，其特征在于，包括升降導軌(1)，所述升降導軌(1)的中軸垂直于水平面；所述升降導軌(1)的下方設置有基座(2)，在升降導軌(1)上設置有夾具固定塊(3)；所述夾具固定塊(3)設置有與導軌匹配的導軌孔，夾具固定塊(3)的側面軸連有夾具外接桿(5)，所述夾具外接桿(5)的中軸與升降導軌(1)垂直并且在一個平面上；所述夾具固定塊(3)上方設置有翻轉電機(6)；所述翻轉電機(6)與夾具外接桿(5)之間通過齒輪嚙合；所述夾具固定塊(3)相對于夾具外接桿(5)的另外一側設置有螺孔；所述升降導軌(1)的頂部設置有升降轉輪(7)，在升降轉輪(7)外周設置有傳動帶(4)，所述傳動帶(4)的一端通過螺栓固定在夾具固定塊(3)的螺孔處，所述傳動帶(4)的另一端懸掛有平衡調節塊(8)，傳動帶(4)兩邊于與升降導軌(1)平行；所述升降轉輪(7)通過升降電機(9)驅動。

【技術特征摘要】
1.一種可翻轉的鍛造加工裝置，其特征在于，包括升降導軌(1)，所述升降導軌(1)的中軸垂直于水平面；所述升降導軌(1)的下方設置有基座(2)，在升降導軌(1)上設置有夾具固定塊(3)；所述夾具固定塊(3)設置有與導軌匹配的導軌孔，夾具固定塊(3)的側面軸連有夾具外接桿(5)，所述夾具外接桿(5)的中軸與升降導軌(1)垂直并且在一個平面上；所述夾具固定塊(3)上方設置有翻轉電機(6)；所述翻轉電機(6)與夾具外接桿(5)之間通過齒輪嚙合；所述夾具固定塊(3)相對于夾具外接桿(5)的另外一側設置有螺孔；所述升降導軌(1)的頂部設置有升降轉輪(7)，在升降轉輪(7)外周設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃曉聰，茍大強，
申請(專利權)人：四川振強鍛造有限責任公司，
類型：新型
國別省市：四川,51