一種中心對稱孔仿形火焰切割設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種中心對稱孔仿形火焰切割設備，包括支撐立柱和支撐橫梁，支撐橫梁通過升降機構與支撐立柱形成上下滑動連接，支撐橫梁上設有第一驅動電機和軸承座，軸承座上貫穿一轉軸，在轉軸的端部設有切割裝置和仿形裝置，轉軸通過一傳動裝置與第一驅動電機形成旋轉驅動連接，用于驅動切割裝置和仿形裝置在切割體表面預形成的圓孔軌跡上保持對稱旋轉，轉軸通過一軸向驅動裝置與其形成直線驅動連接，用于驅動轉軸使其沿軸線方向貼合切割體表面前后移動。本實用新型專利技術的切割裝置和仿形裝置在切割體表面預形成的圓孔軌跡上呈對稱設置，同時在轉軸軸向上通過軸向驅動裝置實現(xiàn)對轉軸進給量的控制，整機結構簡單，組裝方便，成本低，可準確實現(xiàn)仿形與切割的同步中心孔切割。

A Flame Cutting Equipment with Centrally Symmetrical Holes

The utility model discloses a central symmetrical hole copying flame cutting device, which comprises a supporting pillar and a supporting cross beam. The supporting cross beam forms a sliding connection between the supporting pillar and the supporting cross beam through a lifting mechanism. The supporting cross beam is provided with a first driving motor and a bearing seat, which runs through a rotating shaft, a cutting device and a copying device are arranged at the end of the rotating shaft, and the rotating shaft is connected with the supporting pillar through a transmission device. The first drive motor forms a rotary drive connection, which is used to drive the cutting device and the copying device to keep symmetrical rotation on the pre-formed circular hole track on the surface of the cutting body. The rotary shaft is connected by a linear drive through an axial drive device, and is used to drive the rotary shaft to move forward and backward along the axis direction to fit the surface of the cutting body. The cutting device and the copying device of the utility model are symmetrically arranged on the pre-formed circular hole trajectory on the surface of the cutting body. At the same time, the feed of the rotating shaft is controlled by the axial driving device on the axis of the rotating shaft. The whole machine has simple structure, convenient assembly and low cost, and can accurately realize the synchronous central hole cutting of copying and cutting.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種中心對稱孔仿形火焰切割設備
本技術涉及火焰切割
，具體涉及一種中心對稱孔仿形火焰切割設備，主要用于中心對稱孔火焰切割開孔，以及等離子切割開孔(等離子切割是一種切割方法，成本比火焰切割高)、激光切割開孔及平面孔焊接。
技術介紹
目前的仿形火焰切割適用于水平平板的切割，一般采用豎直切割方式，對于橢圓形封頭或弧形面結構的板面，這種仿形火焰切割方式將受到很大的限制，切割精度低，效率低下，需要進行人工輔助才能完成。而對于臥式的壓力容器封頭上的開孔，垂直火焰切割方式在仿形和切割過程中帶有很大的局限性，如何提高這類設備或板料的切割效率，是目前亟需解決的技術問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于解決上述現(xiàn)有技術中所存在的對平面板材或非平面板材的切割技術問題，降低切割成本，本技術提供一種中心對稱孔仿形火焰切割設備。為達到上述目的，本技術采用如下技術方案：一種中心對稱孔仿形火焰切割設備，包括支撐立柱和支撐橫梁，所述支撐橫梁通過升降機構與所述支撐立柱形成上下滑動連接，所述支撐橫梁上設有第一驅動電機和軸承座，所述軸承座上貫穿一轉軸，在所述轉軸的端部設有切割裝置和仿形裝置，所述轉軸通過一傳動裝置與所述第一驅動電機形成旋轉驅動連接，用于驅動所述切割裝置和仿形裝置在切割體表面預形成的圓孔軌跡上保持對稱旋轉，所述轉軸通過一軸向驅動裝置與其形成直線驅動連接，用于驅動所述轉軸使其沿軸線方向貼合切割體表面前后移動。所述轉軸的端部設有與所述轉軸垂直設置的旋轉橫梁，所述切割裝置的一端和所述仿形裝置的一端分別通過一夾具可拆卸固定于所述旋轉橫梁上，所述切割裝置的切割頭與所述仿形裝置的仿形頭對稱于所述轉軸的軸線設置。優(yōu)選地，所述旋轉橫梁為方形鋼管，設置于其上的所述夾具可沿所述方形鋼管的長度方向移動。進一步優(yōu)選地，所述轉軸為滾珠花鍵軸，所述軸承座的軸承孔中設有花鍵軸套，所述滾珠花鍵軸貫穿所述花鍵軸套，并與所述花鍵軸套在周向上相對固定連接，所述轉軸在所述軸向驅動裝置的驅動下沿其軸線方向在所述花鍵軸套中滑動。所述軸承座包括第一軸承座和第二軸承座，所述花鍵軸套依次貫穿并固定于所述第一軸承座和第二軸承座的軸承孔中，所述傳動裝置包括主動齒輪和被動齒輪，所述被動齒輪固定于所述第一軸承座和第二軸承座之間的所述花鍵軸套上，所述主動齒輪固定于所述第一驅動電機的驅動軸上，所述主動齒輪與所述被動齒輪相嚙合。所述軸向驅動裝置包括推桿、推力架、直線軸承和拉伸機構，所述直線軸承和拉伸機構分別固定于所述支撐橫梁上，所述推力架與所述轉軸在其軸向上固定連接，與所述轉軸在其圓周方向上相對滑動連接；所述推桿與所述轉軸平行設置，且其一端貫穿所述直線軸承后與所述推力架固定連接；所述拉伸機構的一端與所述推桿的另一端固定連接。所述拉伸機構為發(fā)條彈簧。所述推桿包括間隔設置的第一推桿和第二推桿，所述第一推桿和第二推桿分別通過貫穿所述直線軸承與所述推力架相對固定連接，所述第一推桿和第二推桿中的其一推桿上設有直齒條，所述直齒條與固定于所述支撐橫梁上的帶有齒輪的手輪形成嚙合，可以轉動所述手輪實現(xiàn)手動進給。所述直齒條直接成型于所述第一推桿上。所述支撐橫梁上設有沿其長度方向設置的導軌，所述升降機構為一升降板，所述升降板與所述支撐立柱滑動連接，所述升降板上設有導槽，所述支撐橫梁通過相配合的所述導軌、導槽沿其長度方向移動。本技術技術方案，具有如下優(yōu)點：A.本技術在支撐橫梁上設有第一驅動電機、軸承座和轉軸，轉軸的端部固定有切割裝置和仿形裝置，通過第一驅動電機和傳動裝置實現(xiàn)對轉軸的旋轉驅動；本技術在轉軸上所設置的切割裝置和仿形裝置，當驅動二者同步旋轉時，切割裝置和仿形裝置在切割體表面預形成的圓孔軌跡上呈對稱設置，同時在轉軸軸向上通過軸向驅動裝置實現(xiàn)對轉軸進給量的控制，整機結構簡單，組裝方便，成本低，可準確實現(xiàn)仿形與切割的同步中心孔切割。B.本技術中的轉軸采用滾珠花鍵軸，而在軸承座的軸承孔中固定有花鍵軸套，花鍵軸套限制了轉軸的周向運動，花鍵軸套與被動齒輪、軸承、轉軸同步旋轉，僅使轉軸在軸向驅動裝置的作用下使其沿著花鍵軸套的軸線方向移動，滾珠花鍵軸與花鍵軸套實現(xiàn)仿形火焰切割設備的邊旋轉邊進給，非常適合在火焰切割、等離子切割開孔、激光切割開孔及平面孔焊接等方面的應用。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術所提供的仿形火焰切割設備結構示意圖；圖2是圖1所示局部放大示意圖；圖3是圖2所示另一方向的結構示意圖；圖4是圖3所示結構中局部結構示意圖；圖5是本技術所提供的仿形火焰切割設備切割筒體狀態(tài)示意圖。圖中標識如下：1-支撐立柱2-支撐橫梁21-導軌3-升降機構31-導槽4-第一驅動電機5-軸承座51-第一軸承座，52-第二軸承座6-轉軸7-切割裝置71-切割頭8-仿形裝置81-仿形頭9-傳動裝置91-主動齒輪，92-被動齒輪10-軸向驅動裝置101-推桿101a-第一推桿，101b-第二推桿102-推力架，103-直線軸承，104-拉伸機構20-旋轉橫梁；30-夾具；40-花鍵軸套；50-直齒條60-手輪601-齒輪70-切割體；80-底座；90-第二驅動電機。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1和圖2所示，本技術提供了一種中心對稱孔仿形火焰切割設備，包括支撐立柱1和支撐橫梁2，支撐橫梁2通過升降機構3與支撐立柱1形成上下滑動連接，在支撐立柱1的上方設置了第二驅動電機90，支撐立柱1的兩側固定了軌道，升降機構3與兩側軌道形成了滑動連接，第二驅動電機90通過絲桿傳動機構驅動升降機構3沿著兩側軌道上下滑動。在支撐橫梁2上設有第一驅動電機4和軸承座5，軸承座5上貫穿一轉軸6，在轉軸6的端部設有切割裝置7和仿形裝置8，轉軸6通過一傳動裝置9與第一驅動電機4形成旋轉驅動連接，用于驅動切割裝置7和仿形裝置8在切割體70表面預形成的圓孔軌跡上保持對稱旋轉，轉軸6通過一軸向驅動裝置10與其形成直線驅動連接，用于驅動轉軸6使其沿軸線方向貼合切割體表面前后移動。本技術在轉軸6的端部設有與轉軸6垂直設置的旋轉橫梁20，切割裝置7的一端和仿形裝置8的一端分別通過一夾具30可拆卸固定于旋轉橫梁20上，切割裝置7的切割頭71與仿形裝置8的仿形頭81對稱于轉軸6的軸線設置，從而實現(xiàn)了中心對稱孔的切割。這里的旋轉橫梁20優(yōu)選為方形鋼管，設置于其上的夾具30可沿方形鋼管的長度方向移動，采用方形鋼管結構可以避免切割裝置7和仿形裝置8發(fā)生旋轉。這里的轉軸6為滾珠花鍵軸，軸承座5的軸承孔中設有花鍵軸套40，滾珠花鍵軸貫穿花鍵軸套40，并與花鍵軸套40在周向上相對固定連接，轉軸6在軸向驅動裝置10的驅動下沿其軸線方向在花鍵軸套40中滑動，可以很好地根據(jù)切割體表本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
1.一種中心對稱孔仿形火焰切割設備，包括支撐立柱(1)和支撐橫梁(2)，所述支撐橫梁(2)通過升降機構(3)與所述支撐立柱(1)形成上下滑動連接，其特征在于，所述支撐橫梁(2)上設有第一驅動電機(4)和軸承座(5)，所述軸承座(5)上貫穿一轉軸(6)，在所述轉軸(6)的端部設有切割裝置(7)和仿形裝置(8)，所述轉軸(6)通過一傳動裝置(9)與所述第一驅動電機(4)形成旋轉驅動連接，用于驅動所述切割裝置(7)和仿形裝置(8)在切割體(70)表面預形成的圓孔軌跡上保持對稱旋轉，所述轉軸(6)通過一軸向驅動裝置(10)與其形成直線驅動連接，用于驅動所述轉軸(6)使其沿軸線方向貼合切割體表面前后移動。

【技術特征摘要】
1.一種中心對稱孔仿形火焰切割設備，包括支撐立柱(1)和支撐橫梁(2)，所述支撐橫梁(2)通過升降機構(3)與所述支撐立柱(1)形成上下滑動連接，其特征在于，所述支撐橫梁(2)上設有第一驅動電機(4)和軸承座(5)，所述軸承座(5)上貫穿一轉軸(6)，在所述轉軸(6)的端部設有切割裝置(7)和仿形裝置(8)，所述轉軸(6)通過一傳動裝置(9)與所述第一驅動電機(4)形成旋轉驅動連接，用于驅動所述切割裝置(7)和仿形裝置(8)在切割體(70)表面預形成的圓孔軌跡上保持對稱旋轉，所述轉軸(6)通過一軸向驅動裝置(10)與其形成直線驅動連接，用于驅動所述轉軸(6)使其沿軸線方向貼合切割體表面前后移動。2.根據(jù)權利要求1所述的中心對稱孔仿形火焰切割設備，其特征在于，所述轉軸(6)的端部設有與所述轉軸(6)垂直設置的旋轉橫梁(20)，所述切割裝置(7)的一端和所述仿形裝置(8)的一端分別通過一夾具(30)可拆卸固定于所述旋轉橫梁(20)上，所述切割裝置(7)的切割頭(71)與所述仿形裝置(8)的仿形頭(81)對稱于所述轉軸(6)的軸線設置。3.根據(jù)權利要求2所述的中心對稱孔仿形火焰切割設備，其特征在于，所述旋轉橫梁(20)為方形鋼管，設置于其上的所述夾具(30)可沿所述方形鋼管的長度方向移動。4.根據(jù)權利要求1-3任一所述的中心對稱孔仿形火焰切割設備，其特征在于，所述轉軸(6)為滾珠花鍵軸，所述軸承座(5)的軸承孔中設有花鍵軸套(40)，所述滾珠花鍵軸貫穿所述花鍵軸套(40)，并與所述花鍵軸套(40)在周向上相對固定連接，所述轉軸(6)在所述軸向驅動裝置(10)的驅動下沿其軸線方向在所述花鍵軸套(40)中滑動。5.根據(jù)權利要求4所述的中心對稱孔仿形火焰切割設備，其特征在于，所述軸承座(5)包括第一軸承座(51)和第二軸承座(52)，所述花鍵軸套(40)依次貫穿并固定于所述第一軸承座(51)和第二軸承座(52)的軸承孔中，所述傳動裝置(9)包括主動齒輪(91)和被動齒輪(92)，...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：盧旺達，白明月，張學文，張瑞，朱宏武，駱曉玲，張金亞，郭瑞，張青振，李佳熹，李樹德，
申請(專利權)人：李樹德，胡月群，李化寧，李佳璇，
類型：新型
國別省市：河北,13