一種卷繞式變頻電機定子鐵芯制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，屬于電機定子鐵芯技術(shù)領(lǐng)域，包括卷繞成型的定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括軛部（1）和齒部（2），定子鐵芯本體具有多個槽（3），所述軛部（1）遠離槽（3）的一端為圓弧面，所述槽（3）靠近軛部的一端具有位于中間的第一圓弧面部（31）和位于第一圓弧面部（31）兩側(cè)的兩第一平面部（32），第一圓弧面部（31）和第一平面部（32）相鄰；本實用新型專利技術(shù)軛部沖壓成形后，鐵芯的外端更容易成圓，使寬槽的定子鐵芯在卷繞過程中，保持所需要的弧形結(jié)構(gòu)，防止鐵芯變形。

A Stator Core of Winding Frequency Conversion Motor

The utility model discloses a winding variable frequency motor stator core, which belongs to the technical field of motor stator core, including winding formed stator core body, which comprises yoke (1) and tooth (2), stator core body with multiple grooves (3), the yoke (1) is far from groove (3) and the groove (3) is close to yoke. The first arc face (31) in the middle is adjacent to the first plane part (32) on both sides of the first arc face (31), and the first arc face (31) is adjacent to the first plane part (32); after the yoke of the utility model is stamped, the outer end of the iron core is easier to form a circle, so that the stator core with wide grooves can maintain the required arc structure in the winding process and prevent the deformation of the iron core.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種卷繞式變頻電機定子鐵芯
本技術(shù)屬于電機定子鐵芯
，具體涉及一種卷繞式變頻電機定子鐵芯。
技術(shù)介紹
在當(dāng)前的電機定子鐵芯制造領(lǐng)域，行業(yè)已具備生產(chǎn)卷繞式多槽窄槽定子鐵芯的能力，參見授權(quán)公告號為CN204290517U的中國技術(shù)專利，但是，行業(yè)內(nèi)仍未能生產(chǎn)卷繞式少槽寬槽定子鐵芯。當(dāng)前變頻電機定子多為集中式繞組，少槽寬槽定子鐵芯仍采用單列或多列等套沖級進模，由完整的沖片復(fù)合疊加而成，每個沖片按照整張鐵芯成片的材料開料，由復(fù)合模一次成型沖出，沖片的內(nèi)孔部分一次性沖出轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子材料必須與定子一致套沖，而定子槽內(nèi)部分也是廢料，原材料的利用率在60-65%左右。變頻電機定子多為集中式繞組，少槽寬槽定子鐵芯尚不能采用卷繞式生產(chǎn)的原因：在卷繞過程中，由于槽數(shù)少槽寬大，軛部容易變形，軛部外端不容易成圓，導(dǎo)致生產(chǎn)出的定子鐵芯不能滿足質(zhì)量要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有卷繞式生產(chǎn)的變頻電機定子多為集中式繞組，少槽寬槽電機定子鐵芯不能滿足質(zhì)量要求的技術(shù)問題，提供一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，避免或減少定子鐵芯的軛部形變而出現(xiàn)的軛部外端不圓的問題，提高定子鐵芯的質(zhì)量。少槽寬槽主要是指槽數(shù)≤12，槽寬與鐵芯直徑比為≥10%。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，包括卷繞成型的定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括軛部和齒部，定子鐵芯本體具有多個槽，所述槽靠近軛部的一端具有位于中間的第一圓弧面部和位于第一圓弧面部兩側(cè)的兩個第一平面部，所述第一圓弧面部和第一平面部相鄰；所述軛部遠離槽的一端為圓弧面。本技術(shù)的定子鐵芯，其槽靠近軛部的一端具有第一圓弧面部和第一平面部，相比現(xiàn)有技術(shù)該部位僅具有圓弧面部不具有平面部，使得軛部在槽位置的徑向尺寸更接近一致，軛部變形后外端更容易成圓；軛部遠離槽的一端為圓弧面，去除疊片式的安裝孔，保證最小軛部尺寸圓成型。作為改進，所述槽左右對稱，這樣受力均勻。作為改進，所述第一平面部與齒部的側(cè)部連接處設(shè)置為圓弧，受力均勻平緩。作為改進，所述齒部的內(nèi)端具有第二圓弧面部和位于第二圓弧面部兩側(cè)的兩第二平面部。由于齒部內(nèi)端尺寸較大，若齒部內(nèi)端如現(xiàn)有多槽窄槽那樣為平面，將使得齒部內(nèi)端與圓形差別較大。作為改進，所述所述第二圓弧面部和第二平面部通過第三圓弧面部相連。作為改進，所述齒部的側(cè)部與齒部的凸部圓角過渡，所述凸部的左右部和前后部圓角過渡。作為改進，所述齒部的凸部的前后部與齒部的第二平面部之間角度大于90°小于120°。作為改進，所述齒部的槽數(shù)≤12，槽寬/鐵芯直徑比≥10%。作為改進，所述定子鐵芯為外定子鐵芯。作為改進，所述定子鐵芯本體由條料卷繞而成，在相鄰的定子鐵芯本體中，設(shè)置用于相互固定的扣點。所述條料通過相互對插方式?jīng)_壓而成，在同一矩形鋼片上沖壓形成兩條條料，提高材料利用率。本技術(shù)的有益效果是：槽靠近軛部的一端具有第一圓弧面部和第一平面部，相比現(xiàn)有技術(shù)該部位僅具有圓弧面部不具有平面部，使得軛部在槽位置的徑向尺寸更接近一致，軛部變形后外端更容易成圓；軛部遠離槽的一端為圓弧面，無需留出安裝孔所需空間，保證軛部尺寸成圓型，保證電機運行時的磁密不受影響，繼而確保電機性能不受影響；減少材料浪費，提高了材料利用率。附圖說明圖1是本技術(shù)一種卷繞式變頻電機定子鐵芯的俯視圖。圖2是圖1中A處的局部放大圖。圖3是圖1中B處的局部放大圖。圖4是生產(chǎn)本技術(shù)一種卷繞式變頻電機定子鐵芯的條料沖壓后結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)注說明：1、軛部，2、齒部，21、側(cè)部，22、第二圓弧面部，23、第二平面部，24、第三圓弧面部，25、凸部，3、槽，31、第一圓弧面部，32、第一平面部。具體實施方式下面結(jié)合本技術(shù)實施例的附圖，對本技術(shù)實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，都屬于本技術(shù)的保護范圍。參見圖1至圖4，一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，包括卷繞成型的定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括軛部和齒部，定子鐵芯本體具有多個槽，所述軛部遠離槽的一端為圓弧面，所述槽靠近軛部的一端具有位于中間的第一圓弧面部和位于第一圓弧面部兩側(cè)的兩第一平面部，所述第一圓弧面部和第一平面部相鄰。本技術(shù)的定子鐵芯，其槽靠近軛部的一端具有第一圓弧面部和第一平面部，相比現(xiàn)有技術(shù)該部位僅具有圓弧面部不具有平面部，使得軛部在槽位置的徑向尺寸更接近一致，軛部變形后外端更容易成圓；軛部遠離槽的一端為圓弧面，去除疊片式的安裝孔，保證最小軛部尺寸圓成型。實施例一：參見圖1至圖4，一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，包括卷繞成型的定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括軛部1和齒部2，定子鐵芯本體具有多個槽3，所述軛部1遠離槽3的一端為圓弧面，所述槽3靠近軛部1的一端具有位于中間的第一圓弧面部31和位于第一圓弧面部31兩側(cè)的兩第一平面部32，所述第一圓弧面部31和第一平面部32相鄰，所述槽3左右對稱，這樣受力均勻。所述第一平面部32與齒部2的側(cè)部21圓角過渡，受力均勻平緩，如圓角設(shè)置為90°。如圖2、圖3所示，齒部2的內(nèi)端具有第二圓弧面部22和位于第二圓弧面部22兩側(cè)的兩第二平面部23。由于齒部2內(nèi)端尺寸較大，若齒部2內(nèi)端如現(xiàn)有多槽窄槽那樣為平面，將使得齒部2內(nèi)端與圓形差別較大。第二圓弧面部22和第二平面部23通過第三圓弧面部24相連。第一圓弧面部31和第二圓弧面部22圓心向內(nèi)。齒部2的側(cè)部21與齒部2的凸部25圓角過渡，所述凸部25的左右部和前后部圓角過渡。齒部2的凸部25的前后部與齒部2的第二平面部23之間角度大于90°小于120°。齒部2的槽數(shù)為小于或等于12，槽寬/鐵芯直徑比為大于或等于10%。具體地，在本實施例中槽數(shù)為9。如圖1所示，定子鐵芯為外定子鐵芯。參見圖4，本技術(shù)的定子鐵芯本體由條料卷繞而成，條料通過相互對插方式?jīng)_壓而成，在同一矩形鋼片上沖壓形成兩條條料，提高材料利用率。如圖1所示，在定子鐵芯本體中，相鄰兩片的鋼片上設(shè)置用于相互固定的扣點11，扣點11可以把相鄰兩片卷繞的鋼片，通過壓制裝置進行固定，這樣方便快速，減少焊接的步驟。實施例二：實施例二與實施例一的不同在于，定子鐵芯為內(nèi)定子鐵芯。相應(yīng)的，第一圓弧面部和第二圓弧面部圓心向外。實施例二與實施例一的其它結(jié)構(gòu)和效果相同，在此不做贅述。上面結(jié)合附圖對本技術(shù)實施方式作了詳細說明，但是本技術(shù)并不限于上述實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，還可以在不脫離本技術(shù)的前提下作若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，包括卷繞成型的定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括軛部（1）和齒部（2），定子鐵芯本體具有多個槽（3），其特征在于：所述槽（3）靠近軛部（1）的一端具有位于中間的第一圓弧面部（31）和位于第一圓弧面部（31）兩側(cè)的兩個第一平面部（32），所述第一圓弧面部（31）和第一平面部（32）相鄰；所述軛部（1）遠離槽（3）的一端為圓弧面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，包括卷繞成型的定子鐵芯本體，定子鐵芯本體包括軛部（1）和齒部（2），定子鐵芯本體具有多個槽（3），其特征在于：所述槽（3）靠近軛部（1）的一端具有位于中間的第一圓弧面部（31）和位于第一圓弧面部（31）兩側(cè)的兩個第一平面部（32），所述第一圓弧面部（31）和第一平面部（32）相鄰；所述軛部（1）遠離槽（3）的一端為圓弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，其特征在于：所述槽（3）左右對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，其特征在于：所述第一平面部（32）與齒部（2）的側(cè)部（21）連接處設(shè)置為圓弧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷繞式變頻電機定子鐵芯，其特征在于：所述齒部（2）的內(nèi)端具有第二圓弧面部（22）和位于第二圓弧面部（22）兩側(cè)的兩第二平面部（23）。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷繞...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐正輝，林松，尹建，李敏，
申請(專利權(quán))人：浙江信戈制冷設(shè)備科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33