防火止回閥制造技術

本實用新型專利技術涉及一種防火止回閥，解決感溫機構安裝結構復雜的問題。防火止回閥，包括具有排氣口的閥體、閥片和連接機構，所述連接機構連接所述閥片與所述閥體并用于驅使所述閥片關閉所述排氣口，所述防火止回閥還包括鎖緊機構、撥動機構、第一彈性元件和感溫機構，所述鎖緊機構和所述撥動機構設置在所述閥體上，所述感溫機構連接所述鎖緊機構與所述撥動機構，在所述感溫機構動作后，所述撥動機構驅使所述連接機構相對所述閥體運動，以使所述連接機構通過所述閥片關閉所述排氣口。

【技術實現步驟摘要】
防火止回閥
本技術涉及一種防火止回閥。
技術介紹
現有的防火止回閥(具體結構可參考申請號為201610651149.5的技術專利)包括閥座、撥桿、感溫機構和扭簧，感溫機構包括第一金屬板、第二金屬板和用于連接第一金屬板與第二金屬板的易熔釬料，撥桿和第二金屬板與閥座轉動連接，扭簧的一條扭臂與閥座連接，扭簧的另一條扭臂與撥桿連接并驅使撥桿與第一金屬板相抵，閥座上設有限位件，當扭簧的另一條扭臂與撥桿連接并驅使撥桿與第一金屬板相抵，并且第一金屬板與第二金屬板通過易熔釬料連接時，第二金屬板與限位件相抵，以實現感溫機構夾持在撥桿與限位件之間。然而，現有的感溫機構的安裝結構復雜。
技術實現思路
本技術所要解決的問題就是提供一種防火止回閥，以簡化感溫機構的安裝結構。為解決上述問題，本技術提供如下技術方案：防火止回閥，包括具有排氣口的閥體、閥片和連接機構，所述連接機構連接所述閥片與所述閥體并用于驅使所述閥片關閉所述排氣口，所述防火止回閥還包括鎖緊機構、撥動機構、第一彈性元件和感溫機構，所述鎖緊機構和所述撥動機構設置在所述閥體上，所述感溫機構連接所述鎖緊機構與所述撥動機構，在所述感溫機構動作后，所述撥動機構驅使所述連接機構相對所述閥體運動，以使所述連接機構通過所述閥片關閉所述排氣口。進一步的，所述感溫機構一端可拆地設置在所述鎖緊機構上和/或所述感溫機構另一端可拆地設置在所述撥動機構上。進一步的，所述感溫機構一端設置在所述鎖緊機構上，所述感溫機構另一端與所述撥動機構卡接；或，所述感溫機構一端與所述鎖緊機構卡接，所述感溫機構另一端設置在所述撥動機構上；或，所述感溫機構一端與所述鎖緊機構卡接，所述感溫機構另一端與所述撥動機構卡接。進一步的，所述感溫機構包括第一金屬板、第二金屬板和用于連接所述第一金屬板與所述第二金屬板的第一釬料，所述第一金屬板設置在所述鎖緊機構上，所述第二金屬板上設有止轉部，所述止轉部與所述撥動機構卡接；或者是，所述感溫機構包括用于連接所述鎖緊機構與所述撥動機構的第一釬料。進一步的，所述感溫機構還包括設置在所述鎖緊機構上的第二釬料，所述第二釬料設置在所述閥體外側，所述第一釬料設置在所述閥體內側。進一步的，所述鎖緊機構包括鎖緊桿，所述閥體包括環形擋板，所述環形擋板上設有導向孔，所述鎖緊桿貫穿所述導向孔后，所述第二釬料設置在所述鎖緊桿一端，所述第一金屬板設置在所述鎖緊桿另一端。進一步的，所述鎖緊桿包括螺釘，所述第二釬料夾持在所述螺釘頭部與所述環形擋板的外端壁之間，所述螺釘的桿部與所述第一金屬板固定連接。進一步的，所述第二釬料為外套在所述螺釘桿部上的釬料環。進一步的，所述防火止回閥還包括可活動地設置在所述閥體上的固定機構，排氣道的壁可夾持在所述固定機構與所述閥體之間；所述固定機構包括扭簧，所述扭簧可拆地設置在所述閥體內側。進一步的，所述防火止回閥還包括第二彈性元件，所述第二彈性元件用于驅使所述連接機構相對所述閥體轉動，以保持所述連接機構通過所述閥片關閉所述排氣口的趨勢；所述防火止回閥還包括設置在所述閥體內側的柔性墊圈。本技術的有益效果：本技術中，防火止回閥包括鎖緊機構和感溫機構，感溫機構連接鎖緊機構與波動機構?，F有技術中，防火止回閥在制造過程中需要通過三個步驟才能將感溫機構安裝在閥座上：步驟一，感溫機構通過緊固件設置在閥座上；步驟二，感溫機構一側與限位件相抵；步驟三，感溫機構另一側與撥桿相抵。而在本技術中，先將感溫機構設置在鎖緊機構上，接著，再將感溫機構設置在撥動機構上，通過以上兩個步驟，感溫機構完成其安裝步驟。如此設計，通過改變感溫機構的安裝位置、安裝結構，以實現簡化了防火止回閥的安裝步驟、提高了防火止回閥的生產效率、降低了防火止回閥的制造成本。附圖說明圖1是本技術優選實施例中防火止回閥的立體圖；圖2是本技術優選實施例中防火止回閥的仰視圖；圖3是圖2中A-A處的剖視圖；圖4是圖2中B-B處的剖視圖(鎖緊機構處于鎖止位置)；圖5是圖2中B-B處的剖視圖(鎖緊機構處于解鎖位置)；圖6是本技術優選實施例中鎖緊機構和感溫機構的立體圖；圖7是本技術優選實施例中鎖緊機構和感溫機構的剖視圖；圖8是本技術優選實施例中閥體的立體圖；圖9是本技術優選實施例中撥動機構的主視圖；圖10是本技術優選實施例中第二閥座的立體圖；圖11是本技術優選實施例中部分防火止回閥的立體圖(略去閥片和連接機構)；圖12是本技術優選實施例中部分防火止回閥的立體圖(略去撥動機構)；圖13是本技術優選實施例中連接機構的立體圖。具體實施方式下面結合本技術實施例的附圖對本技術實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本技術的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本技術的保護范圍。參見圖2和圖3，防火止回閥，包括具有排氣口111的閥體1、閥片2和連接機構3，連接機構3用于連接閥片2與閥體1并可驅使閥片2關閉排氣口111。從圖3可以看出，本實施例的閥體1具有排氣通道11，排氣口111設置在排氣通道11上，當閥片2關閉排氣口111時，排氣通道11位于排氣口111的兩側將無法實現煙氣的流動，這就意味著，當閥片2關閉排氣口111時，用戶室內的煙氣無法經過防火止回閥進入排氣道內，排氣道內的煙氣也無法經過防火止回閥進入用戶室內。當然，在現有技術中，閥體可以包括具有排氣口的環形擋板，此種閥體上不存在排氣通道。防火止回閥上的連接機構3通過閥片2關閉排氣口111的方式有三種：1、如圖3所示，防火止回閥包括第二彈性元件8，第二彈性元件8為第二扭簧、拉簧和壓簧中的一種，第二彈性元件8用于驅使連接機構3帶動閥片1相對閥體1轉動，以保持連接機構3通過閥片1關閉排氣口111的趨勢；2、閥片在自身重力的作用下保持關閉排氣口的趨勢；3、連接機構偏心設置，以保持閥片關閉排氣口的趨勢。參見圖1、圖4和圖6，與現有技術不同之處在于：本實施例中，防火止回閥還包括鎖緊機構4、撥動機構6、第一彈性元件7和感溫機構5，鎖緊機構4和撥動機構6設置在閥體1上，感溫機構5連接鎖緊機構4與撥動機構6，在感溫機構5動作后，撥動機構6驅使連接機構3相對閥體1運動，以使連接機構3通過閥片2關閉排氣口111。本技術中，感溫機構5一端可拆地設置在鎖緊機構4上和/或感溫機構5另一端可拆地設置在撥動機構6上，例如：感溫機構5一端設置在鎖緊機構4上，感溫機構5另一端與撥動機構6卡接；或，感溫機構5一端與鎖緊機構4卡接，感溫機構5另一端設置在撥動機構6上；或，感溫機構5一端與鎖緊機構4卡接，感溫機構5另一端與撥動機構6卡接。如此設計，降低感溫機構5的更換成本。結合圖4和圖6可以得出，本實施例的感溫機構5包括第一金屬板521、第二金屬板523和用于連接第一金屬板521與第二金屬板523的第一釬料522，第一金屬板521設置在鎖緊機構4上，第二金屬板523上設有止轉部5231，止轉部5231與撥動機構6卡接，當鎖緊機構4位于鎖止位置時，止轉部5231與撥動機構6卡接以阻止第一彈性元件7驅使撥動機構6相對閥體1運動。在本技術的其他實施例中，感溫機構包括用于連接鎖緊機本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.防火止回閥，包括具有排氣口的閥體、閥片和連接機構，所述連接機構連接所述閥片與所述閥體并用于驅使所述閥片關閉所述排氣口，其特征在于，所述防火止回閥還包括鎖緊機構、撥動機構、第一彈性元件和感溫機構，所述鎖緊機構和所述撥動機構設置在所述閥體上，所述感溫機構連接所述鎖緊機構與所述撥動機構，在所述感溫機構動作后，所述撥動機構驅使所述連接機構相對所述閥體運動，以使所述連接機構通過所述閥片關閉所述排氣口。

【技術特征摘要】
1.防火止回閥，包括具有排氣口的閥體、閥片和連接機構，所述連接機構連接所述閥片與所述閥體并用于驅使所述閥片關閉所述排氣口，其特征在于，所述防火止回閥還包括鎖緊機構、撥動機構、第一彈性元件和感溫機構，所述鎖緊機構和所述撥動機構設置在所述閥體上，所述感溫機構連接所述鎖緊機構與所述撥動機構，在所述感溫機構動作后，所述撥動機構驅使所述連接機構相對所述閥體運動，以使所述連接機構通過所述閥片關閉所述排氣口。2.如權利要求1所述的防火止回閥，其特征在于，所述感溫機構一端可拆地設置在所述鎖緊機構上和/或所述感溫機構另一端可拆地設置在所述撥動機構上。3.如權利要求2所述的防火止回閥，其特征在于，所述感溫機構一端設置在所述鎖緊機構上，所述感溫機構另一端與所述撥動機構卡接；或，所述感溫機構一端與所述鎖緊機構卡接，所述感溫機構另一端設置在所述撥動機構上；或，所述感溫機構一端與所述鎖緊機構卡接，所述感溫機構另一端與所述撥動機構卡接。4.如權利要求1所述的防火止回閥，其特征在于，所述感溫機構包括第一金屬板、第二金屬板和用于連接所述第一金屬板與所述第二金屬板的第一釬料，所述第一金屬板設置在所述鎖緊機構上，所述第二金屬板上設有止轉部，所述止轉部與所述撥動機構卡接；或者是，所述感溫機構包括用于連接所述鎖緊機構與所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王啟定，曹正祥，
申請(專利權)人：杭州小米環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33