一種煤礦開采用空氣凈化裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種煤礦開采用空氣凈化裝置，包括進氣罩、噴淋腔、水箱、靜電吸附腔、水溶腔、凈化腔和機殼；所述噴淋腔和靜電吸附腔均設置在機殼上端，噴淋腔通過導管與靜電吸附腔連通，所述導管上設置有負壓泵，進噴淋腔內的氣體通過導管輸送到靜電吸附腔內，所述噴淋腔的左側下端連通有進氣罩，進氣罩固定安裝在機殼上；所述水溶腔設置在機殼的內側右端，凈化腔設置在水溶腔的左側且通過第二連通管與水溶腔連通。本實用新型專利技術設計新穎，通過設置的噴淋腔、靜電吸附腔、水溶腔和凈化腔對煤礦開采道內的氣體進行充分過濾，從而確保空氣質量好，提高操作人員的身體安全性，通過設置的活性炭層可有效的吸附空氣中的有毒性氣體。

An Air Purification Device for Coal Mine Mining

The utility model discloses an air purification device for coal mining, which comprises an air inlet hood, a spray chamber, a water tank, an electrostatic adsorption chamber, a water solution chamber, a purification chamber and a casing; the spray chamber and an electrostatic adsorption chamber are all arranged at the upper end of the casing, and the spray chamber is connected with an electrostatic adsorption chamber through a conduit. The conduit is provided with a negative pressure pump, and the gas entering the spray chamber is conveyed to the static chamber through a conduit. In the electroadsorption chamber, the left lower end of the spray chamber is connected with an air inlet hood, which is fixed on the casing; the water-soluble cavity is located at the right inner end of the casing, and the purification chamber is located on the left side of the water-soluble cavity and is connected with the water-soluble cavity through the second connecting pipe. The utility model is novel in design. The gas in the coal mining tunnel is fully filtered through the spray chamber, electrostatic adsorption chamber, water-soluble chamber and purification chamber, thereby ensuring good air quality and improving the safety of operators. The toxic gas in the air can be effectively absorbed by the activated carbon layer.

【技術實現步驟摘要】
一種煤礦開采用空氣凈化裝置
本技術涉及煤礦開采領域，具體是一種煤礦開采用空氣凈化裝置。
技術介紹
是人類在富含煤炭的礦區開采煤炭資源的區域，一般分為井工煤礦和露天煤礦。當煤層離地表遠時，一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦。當煤層距地表的距離很近時，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦。我國絕大部分煤礦屬于井工煤礦。煤礦范圍包括地上地下以及相關設施的很大區域。煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質層時所挖掘的合理空間，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤礦是人類在富含煤炭的礦區開采煤炭資源的區域，一般分為井工煤礦和露天煤礦，當煤層離地表遠時，一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭，此為井工煤礦，當煤層距地表的距離很近時，一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭，此為露天煤礦，煤礦開采過程中，坑道內采掘面、轉載點、傳送帶，礦石破碎、篩分等各個工序中都會產生大量的粉塵，粉塵不僅對環境造成污染，而且嚴重危害作業人員的身體健康，普通的空氣凈化裝置只是簡單的對空氣進行噴淋降塵處理，處理效果差。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種煤礦開采用空氣凈化裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種煤礦開采用空氣凈化裝置，包括進氣罩、噴淋腔、水箱、靜電吸附腔、水溶腔、凈化腔和機殼；所述噴淋腔和靜電吸附腔均設置在機殼上端，噴淋腔通過導管與靜電吸附腔連通，所述導管上設置有負壓泵，進噴淋腔內的氣體通過導管輸送到靜電吸附腔內，所述噴淋腔的左側下端連通有進氣罩，進氣罩固定安裝在機殼上；所述水溶腔設置在機殼的內側右端，凈化腔設置在水溶腔的左側且通過第二連通管與水溶腔連通，水溶腔的右側下端通過第一連通管與靜電吸附腔連通，所述凈化腔的左側上端設置有排氣管，凈化腔的上端設置有廢液收集腔，廢液收集腔的上端與噴淋腔的底部連通。作為本技術進一步的方案：所述噴淋腔的內側上端設置有噴管，噴管的下端設置有多個霧化噴頭，噴管的右側端通過導管與抽水泵的出水口連通，抽水泵的進水口通過另一根導管與設置于噴淋腔上端的水箱連通。作為本技術再進一步的方案：所述噴淋腔內還設置有兩個傾斜擋板。作為本技術再進一步的方案：所述靜電吸附腔的內側轉動連接有旋轉軸，旋轉軸的上端貫穿靜電吸附腔的上壁且通過錐齒輪A和錐齒輪B的嚙合作用與電機轉動連接，旋轉軸的下端貫穿機殼且伸入水溶腔內。作為本技術再進一步的方案：位于所述靜電吸附腔內側的旋轉軸上固定安裝有靜電吸附板，所述吸附板設置有多個且呈圓周分布在旋轉軸上。作為本技術再進一步的方案：位于所述水溶腔內的旋轉軸上固定安裝有多組攪拌棒。作為本技術再進一步的方案：所述凈化腔的內側從上到下依次插放有活性炭層和沸石層。作為本技術再進一步的方案：所述機殼的下端對稱安裝有車輪。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術設計新穎，通過設置的噴淋腔、靜電吸附腔、水溶腔和凈化腔對煤礦開采道內的氣體進行充分過濾，從而確?？諝赓|量好，提高操作人員的身體安全性，通過設置的活性炭層可有效的吸附空氣中的有毒性氣體。附圖說明圖1為煤礦開采用空氣凈化裝置的結構示意圖。圖2為煤礦開采用空氣凈化裝置中靜電吸附板的俯視圖。圖3為煤礦開采用空氣凈化裝置中進氣罩的結構示意圖。圖中：1-進氣罩、2-噴淋腔、3-噴管、4-水箱、5-抽水泵、6-傾斜擋板、7-負壓泵、8-靜電吸附腔、9-靜電吸附板、10-錐齒輪A、11-錐齒輪B、12-電機、13-旋轉軸、14-水溶腔、15-攪拌棒、16-第一連通管、17-車輪、18-第二連通管、19-沸石層、20-凈化腔、21-活性炭層、22-排氣口、23-廢液收集腔、24-機殼。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種煤礦開采用空氣凈化裝置，包括進氣罩1、噴淋腔2、水箱4、靜電吸附腔8、水溶腔14、凈化腔20和機殼24；所述噴淋腔2和靜電吸附腔8均設置在機殼24上端，噴淋腔2通過導管與靜電吸附腔8連通，所述導管上設置有負壓泵7，負壓泵7起到引流的作用，進噴淋腔2內的氣體通過導管輸送到靜電吸附腔8內，所述噴淋腔2的左側下端連通有進氣罩1，進氣罩1固定安裝在機殼24上；所述水溶腔14設置在機殼24的內側右端，凈化腔20設置在水溶腔14的左側且通過第二連通管與水溶腔14連通，水溶腔14的右側下端通過第一連通管16與靜電吸附腔8連通，靜電吸附腔8內吸附后的氣體進入水溶腔14內隨后再通過凈化腔20凈化后排出，除塵效果好，所述凈化腔20的左側上端設置有排氣管22，凈化腔20的上端設置有廢液收集腔23，廢液收集腔23的上端與噴淋腔2的底部連通。所述噴淋腔2的內側上端設置有噴管3，噴管3的下端設置有多個霧化噴頭，噴管3的右側端通過導管與抽水泵5的出水口連通，抽水泵5的進水口通過另一根導管與設置于噴淋腔2上端的水箱4連通，抽水泵5工作時將水箱4內的水輸送到噴管3內，再通過噴管3下端的霧化噴頭噴出從而對氣體中的顆粒物進行吸附，所述噴淋腔2內還設置有兩個傾斜擋板6，傾斜擋板6可增加氣體在噴淋腔2內的流動時間，從而增加霧化水的吸附效果。所述靜電吸附腔8的內側轉動連接有旋轉軸13，旋轉軸13的上端貫穿靜電吸附腔8的上壁且通過錐齒輪A10和錐齒輪B11的嚙合作用與電機12轉動連接，旋轉軸13的下端貫穿機殼24且伸入水溶腔14內，位于所述靜電吸附腔8內側的旋轉軸13上固定安裝有靜電吸附板9，所述吸附板9設置有多個且呈圓周分布在旋轉軸13上，電機12轉動時通過錐齒輪A10和錐齒輪B11的嚙合作用帶動旋轉軸13轉動，旋轉軸13轉動時帶動靜電吸附板9轉動，從而增加靜電吸附板9的吸附效果，位于所述水溶腔14內的旋轉軸13上固定安裝有多組攪拌棒15，攪拌棒15轉動時對水溶腔14內的水進行攪拌，從而提高水溶效果，提高氣體中顆粒物的清除效果。所述凈化腔20的內側從上到下依次插放有活性炭層21和沸石層19，通過插放設置的方式可方便活性炭層21和沸石層19的更換，沸石層19進一步吸附氣體中的顆粒物，活性炭層21可有效吸收氣體中的有毒性氣體，提高操作人員工作環境。所述機殼24的下端對稱安裝有車輪17，車輪17方便該裝置移動。對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種煤礦開采用空氣凈化裝置，包括進氣罩（1）、噴淋腔（2）、水箱（4）、靜電吸附腔（8）、水溶腔（14）、凈化腔（20）和機殼（24）；其特征在于，所述噴淋腔（2）和靜電吸附腔（8）均設置在機殼（24）上端，噴淋腔（2）通過導管與靜電吸附腔（8）連通，所述導管上設置有負壓泵（7），進噴淋腔（2）內的氣體通過導管輸送到靜電吸附腔（8）內，所述噴淋腔（2）的左側下端連通有進氣罩（1），進氣罩（1）固定安裝在機殼（24）上；所述水溶腔（14）設置在機殼（24）的內側右端，凈化腔（20）設置在水溶腔（14）的左側且通過第二連通管與水溶腔（14）連通，水溶腔（14）的右側下端通過第一連通管（16）與靜電吸附腔（8）連通，所述凈化腔（20）的左側上端設置有排氣管（22），凈化腔（20）的上端設置有廢液收集腔（23），廢液收集腔（23）的上端與噴淋腔（2）的底部連通。

【技術特征摘要】
1.一種煤礦開采用空氣凈化裝置，包括進氣罩（1）、噴淋腔（2）、水箱（4）、靜電吸附腔（8）、水溶腔（14）、凈化腔（20）和機殼（24）；其特征在于，所述噴淋腔（2）和靜電吸附腔（8）均設置在機殼（24）上端，噴淋腔（2）通過導管與靜電吸附腔（8）連通，所述導管上設置有負壓泵（7），進噴淋腔（2）內的氣體通過導管輸送到靜電吸附腔（8）內，所述噴淋腔（2）的左側下端連通有進氣罩（1），進氣罩（1）固定安裝在機殼（24）上；所述水溶腔（14）設置在機殼（24）的內側右端，凈化腔（20）設置在水溶腔（14）的左側且通過第二連通管與水溶腔（14）連通，水溶腔（14）的右側下端通過第一連通管（16）與靜電吸附腔（8）連通，所述凈化腔（20）的左側上端設置有排氣管（22），凈化腔（20）的上端設置有廢液收集腔（23），廢液收集腔（23）的上端與噴淋腔（2）的底部連通。2.根據權利要求1所述的一種煤礦開采用空氣凈化裝置，其特征在于，所述噴淋腔（2）的內側上端設置有噴管（3），噴管（3）的下端設置有多個霧化噴頭，噴管（3）的右側端通過導管與抽水泵（5）的出水口連通，抽水泵（5）的進水口通過另一根導管與設置于噴淋腔（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴翔，
申請(專利權)人：戴翔，
類型：新型
國別省市：安徽,34