一種生產油墨研磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種生產油墨研磨裝置，它包括殼體，殼體的上方設置有進料口，進料口的右側設置有第一驅動電機，第一驅動電機連接有轉軸，轉軸的外側側壁上設有攪拌軸，殼體的內壁上設有攪拌腔，攪拌腔的出口處設置有第一電磁閥，攪拌腔的下方設置有水平過濾網，水平過濾網的左側設置有擋板，水平過濾網的右側設置有傾斜向下的過濾網，傾斜向下的過濾網連接著廢料出口，殼體內貫穿設置有兩個粉碎輥，殼體的左側設置有兩個與粉碎輥相配套使用的第二驅動電機，殼體內部的下方設置有凸體層，殼體底部設置有出料口，出料口的下方設置有第二電磁閥，殼體的左側面上設置有控制器；本實用新型專利技術具有高效、環保、操作簡單、生產效率高優點。

A Grinding Device for Producing Ink

The utility model relates to a production ink grinding device, which comprises a shell with an inlet opening at the top of the shell, a first driving motor on the right side of the inlet opening, a rotating shaft connected with the first driving motor, a stirring shaft on the outer side wall of the rotating shaft, a stirring chamber on the inner wall of the shell, a first electromagnetic valve at the outlet of the stirring chamber, and water at the bottom of the stirring chamber. The left side of the horizontal filter is equipped with a baffle, the right side of the horizontal filter is equipped with an inclined downward filter, and the inclined downward filter is connected with the waste outlet. There are two crushing rollers running through the shell. The left side of the shell is equipped with two second driving motors matching the crushing rollers. The lower part of the shell is equipped with a convex layer, and the bottom of the shell is equipped with a convex layer. The utility model has the advantages of high efficiency, environmental protection, simple operation and high production efficiency.

【技術實現步驟摘要】
一種生產油墨研磨裝置
本技術屬于研磨裝置
，具體涉及一種生產油墨研磨裝置。
技術介紹
目前生產油墨時，先將著色顏料和凡立水加入攪拌釜內混合生產基墨，然后將基墨的顏料粒子進行研磨工序，一般是將原料不加篩選直接放進研磨機研磨，不僅效率低，研磨質量也不高；因此，需要一種效率高、研磨質量高的一種生產油墨研磨裝置。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，而提供一種高效、環保、操作簡單、生產效率高的一種生產油墨研磨裝置。本技術的目的是這樣實現的：一種生產油墨研磨裝置，它包括殼體，所述的殼體的上方設置有進料口，所述的進料口的右側設置有第一驅動電機，所述的第一驅動電機的輸出軸貫穿殼體的內壁并連接有轉軸，所述的轉軸的外側側壁上設有攪拌軸，所述的殼體的內壁上設有攪拌腔，所述的進料口通過通管與攪拌腔連通設置，所述的攪拌腔的出口處設置有第一電磁閥，所述的攪拌腔的下方設置有水平過濾網，所述的水平過濾網的左側設置有擋板，所述的水平過濾網的右側設置有傾斜向下的過濾網，所述的傾斜向下的過濾網連接著廢料出口，所述的殼體內貫穿設置有兩個粉碎輥，所述的殼體的左側設置有兩個與粉碎輥相配套使用的第二驅動電機，所述的殼體內部的下方設置有凸體層，所述的殼體底部設置有出料口，所述的出料口的下方設置有第二電磁閥，所述的殼體下方設置有支架，所述的殼體的左側面上設置有控制器，所述的控制器電性連接有第一電磁閥、第二電磁閥、第一驅動電機和第二驅動電機。所述的的控制器為觸屏智能控制器。所述的的第一驅動電機和第二驅動電機的外部均設置有消音罩。所述的過濾網的下方設置有兩個粉碎輥。所述的第二驅動電機與粉碎輥之間通過轉動件轉動連接。所述的粉碎輥的外側設置有橡膠套層。本技術的有益效果：本技術結構簡單，操作方便，使用者在使用該研磨裝置時，首先將原料投進進料口中，通過通管進入攪拌腔中，啟動第一驅動電機，第一轉軸帶動攪拌軸轉動，進而對原料進行初步粉碎；隨后通過操控控制器，打開第一電磁閥，使粉碎后的原料進入過濾網，通過過濾網的原料進入粉碎輥進行研磨；水平過濾網左側設置的擋板，可以有效的防止原料過于分散，使粉碎輥高效的掉入兩個粉碎輥之間，提高研磨效率；水平過濾網的右側設置的傾斜向下的過濾網，可以使過大顆粒的原料順利的滑至廢料出口，不影響后續的原料進入兩個粉碎輥之間；將過大的原料排除掉，可以有效的減少研磨時間，提高研磨質量；粉碎輥外側設置有橡膠套層，粉碎輥通過彼此之間的摩擦和殼體內側凸體層的摩擦可以有效的將原料充分研磨；對于廢料口流出的原料可以進行收集，統一進行高強度的研磨；從而實現整體的研磨，既節省時間，也提高效率；而且本技術采用智能控制器，可以控制各個電路元件，使操作更簡便；而且整個裝置操作穩定，環境密閉，減少了對環境的污染，使用便捷；總而言之，本技術具有高效、環保、操作簡單、生產效率高的優點。附圖說明圖1是本技術一種生產油墨研磨裝置的主視圖。圖2是本技術一種生產油墨研磨裝置的左視剖面圖。其中：1、殼體2、控制器3、第二驅動電機4、支架5、出料口6、第二電磁閥7、凸體層8、粉碎輥9、廢料出口10、過濾網11、攪拌腔12、轉軸13、第一電磁閥14、攪拌軸15、進料口16、擋板17、第一驅動電機18、消音罩。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步的說明。實施例1如圖1-2所示，一種生產油墨研磨裝置，它包括殼體1，所述的殼體1的上方設置有進料口15，所述的進料口15的右側設置有第一驅動電機17，所述的第一驅動電機17的輸出軸貫穿殼體1的內壁并連接有轉軸12，所述的轉軸12的外側側壁上設有攪拌軸14，所述的殼體1的內壁上設有攪拌腔11，所述的進料口15通過通管與攪拌腔11連通設置，所述的攪拌腔11的出口處設置有第一電磁閥13，所述的攪拌腔11的下方設置有水平過濾網10，所述的水平過濾網10的左側設置有擋板16，所述的水平過濾網10的右側設置有傾斜向下的過濾網10，所述的傾斜向下的過濾網10連接著廢料出口9，所述的殼體1內貫穿設置有兩個粉碎輥8，所述的殼體1的左側設置有兩個與粉碎輥8相配套使用的第二驅動電機3，所述的殼體1內部的下方設置有凸體層7，所述的殼體1底部設置有出料口5，所述的出料口5的下方設置有第二電磁閥6，所述的殼體1下方設置有支架4，所述的殼體1的左側面上設置有控制器2，所述的控制器2電性連接有第一電磁閥13、第二電磁閥6、第一驅動電機17和第二驅動電機3。本技術的有益效果：本技術結構簡單，操作方便，使用者在使用該研磨裝置時，首先將原料投進進料口中，通過通管進入攪拌腔中，啟動第一驅動電機，第一轉軸帶動攪拌軸轉動，進而對原料進行初步粉碎；隨后通過操控控制器，打開第一電磁閥，使粉碎后的原料進入過濾網，通過過濾網的原料進入粉碎輥進行研磨；水平過濾網左側設置的擋板，可以有效的防止原料過于分散，使粉碎輥高效的掉入兩個粉碎輥之間，提高研磨效率；水平過濾網的右側設置的傾斜向下的過濾網，可以使過大顆粒的原料順利的滑至廢料出口，不影響后續的原料進入兩個粉碎輥之間；將過大的原料排除掉，可以有效的減少研磨時間，提高研磨質量；粉碎輥通過彼此之間的摩擦和殼體內側凸體層的摩擦可以有效的將原料充分研磨；對于廢料口流出的原料可以進行收集，統一進行高強度的研磨；從而實現整體的研磨，既節省時間，也提高效率；而且整個裝置操作穩定，環境密閉，減少了對環境的污染，使用便捷；總而言之，本技術具有高效、環保、操作簡單、生產效率高的優點。實施例2如圖1-2所示，一種生產油墨研磨裝置，它包括殼體1，所述的殼體1的上方設置有進料口15，所述的進料口15的右側設置有第一驅動電機17，所述的第一驅動電機17的輸出軸貫穿殼體1的內壁并連接有轉軸12，所述的轉軸12的外側側壁上設有攪拌軸14，所述的殼體1的內壁上設有攪拌腔11，所述的進料口15通過通管與攪拌腔11連通設置，所述的攪拌腔11的出口處設置有第一電磁閥13，所述的攪拌腔11的下方設置有水平過濾網10，所述的水平過濾網10的左側設置有擋板16，所述的水平過濾網10的右側設置有傾斜向下的過濾網10，所述的傾斜向下的過濾網10連接著廢料出口9，所述的殼體1內貫穿設置有兩個粉碎輥8，所述的殼體1的左側設置有兩個與粉碎輥8相配套使用的第二驅動電機3，所述的殼體1內部的下方設置有凸體層7，所述的殼體1底部設置有出料口5，所述的出料口5的下方設置有第二電磁閥6，所述的殼體1下方設置有支架4，所述的殼體1的左側面上設置有控制器2，所述的控制器2電性連接有第一電磁閥13、第二電磁閥6、第一驅動電機17和第二驅動電機3，所述的的控制器2為觸屏智能控制器，所述的的第一驅動電機17和第二驅動電機3的外部均設置有消音罩18，所述的過濾網10的下方設置有兩個粉碎輥8，所述的第二驅動電機3與粉碎輥8之間通過轉動件轉動連接，所述的粉碎輥8的外側設置有橡膠套層。本技術的有益效果：本技術結構簡單，操作方便，使用者在使用該研磨裝置時，首先將原料投進進料口中，通過通管進入攪拌腔中，啟動第一驅動電機，第一轉軸帶動攪拌軸轉動，進而對原料進行初步粉碎；隨后通過操控控制器，打開第一電磁閥，使粉碎后的原料進入過濾網，通過過濾網的原本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種生產油墨研磨裝置，它包括殼體，其特征在于：所述的殼體的上方設置有進料口，所述的進料口的右側設置有第一驅動電機，所述的第一驅動電機的輸出軸貫穿殼體的內壁并連接有轉軸，所述的轉軸的外側側壁上設有攪拌軸，所述的殼體的內壁上設有攪拌腔，所述的進料口通過通管與攪拌腔連通設置，所述的攪拌腔的出口處設置有第一電磁閥，所述的攪拌腔的下方設置有水平過濾網，所述的水平過濾網的左側設置有擋板，所述的水平過濾網的右側設置有傾斜向下的過濾網，所述的傾斜向下的過濾網連接著廢料出口，所述的殼體內貫穿設置有兩個粉碎輥，所述的殼體的左側設置有兩個與粉碎輥相配套使用的第二驅動電機，所述的殼體內部的下方設置有凸體層，所述的殼體底部設置有出料口，所述的出料口的下方設置有第二電磁閥，所述的殼體下方設置有支架，所述的殼體的左側面上設置有控制器，所述的控制器電性連接有第一電磁閥、第二電磁閥、第一驅動電機和第二驅動電機。

【技術特征摘要】
1.一種生產油墨研磨裝置，它包括殼體，其特征在于：所述的殼體的上方設置有進料口，所述的進料口的右側設置有第一驅動電機，所述的第一驅動電機的輸出軸貫穿殼體的內壁并連接有轉軸，所述的轉軸的外側側壁上設有攪拌軸，所述的殼體的內壁上設有攪拌腔，所述的進料口通過通管與攪拌腔連通設置，所述的攪拌腔的出口處設置有第一電磁閥，所述的攪拌腔的下方設置有水平過濾網，所述的水平過濾網的左側設置有擋板，所述的水平過濾網的右側設置有傾斜向下的過濾網，所述的傾斜向下的過濾網連接著廢料出口，所述的殼體內貫穿設置有兩個粉碎輥，所述的殼體的左側設置有兩個與粉碎輥相配套使用的第二驅動電機，所述的殼體內部的下方設置有凸體層，所述的殼體底部設置有出料口，所述的出料口的下方設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任競爭，任慶田，梁克希，
申請(專利權)人：鶴壁百運佳印務有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41