碳酸氫鈉的生產設備制造技術

本實用新型專利技術提供了一種碳酸氫鈉的生產設備，涉及碳酸氫鈉的制備領域，碳酸氫鈉的生產設備，包括：(A)依次連接的分解塔、反應結晶器和分離裝置，以及(B)凈化處理裝置，所述凈化處理裝置的入口與所述分解塔的氣體出口連接，所述凈化處理裝置的出口與所述反應結晶器的氣體入口連接。利用該生產設備能夠解決現有的碳酸氫鈉生產生產設備無法有效利用CO2，以及能耗高和成本高的問題，達到提高CO2利用率，降低能耗和成本的技術效果。

Production equipment of sodium bicarbonate

The utility model provides a production equipment of sodium bicarbonate, which relates to the preparation field of sodium bicarbonate, and the production equipment of sodium bicarbonate, including: (A) sequentially connected decomposition tower, reaction crystallizer and separation device, and (B) purification treatment device. The inlet of the purification treatment device is connected with the gas outlet of the decomposition tower, and the outlet of the purification treatment device is connected with the reverse. The gas inlet of the mould should be connected. The equipment can solve the problems of inefficient use of CO2, high energy consumption and high cost of existing sodium bicarbonate production equipment, and achieve the technical effect of increasing CO2 utilization rate and reducing energy consumption and cost.

【技術實現步驟摘要】
碳酸氫鈉的生產設備
本技術涉及碳酸氫鈉的制備領域，尤其是涉及一種碳酸氫鈉的生產設備。
技術介紹
碳酸氫鈉俗稱小蘇打，分子式為NaHCO3。碳酸氫鈉是基本的化工原料，廣泛用于食品、化學試劑、無機合成、醫藥、制革、紡織、染料工業、制造滅火劑、洗滌劑、飼料工業、環保和農業等領域。目前碳酸氫鈉的生產工藝中，主要是以純堿為原料，用碳酸氫鈉濾堿母液溶解純堿，配制成濃度合適的堿液，加熱至80℃，經過濾器過濾后進入碳酸化塔，碳酸化塔內通入碳化氣進行碳酸化反應使堿液中的碳酸鈉轉變為碳酸氫鈉并結晶析出，然后經離心分離和干燥等工序，最終得要小蘇打產品。該過程中使用的碳化氣為窯氣，窯氣是通過煅燒石灰石得到的CO2體積含量為38％的氣體。該生產工藝存在的主要問題有：(1)以窯氣為碳化氣，碳酸化反應結束后排放的尾氣中CO2含量由38％減少到22％左右，有約58％的CO2沒有利用，造成了嚴重的資源浪費和環境污染；(2)對含38％的氣體進行壓縮，增加了壓縮能耗；(3)以純堿為原料，成本高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種碳酸氫鈉的生產設備，以解決現有的碳酸氫鈉生產生產設備無法有效利用CO2，以及能耗高和成本高的問題。為了實現本技術的上述目的，特采用以下技術方案：一種碳酸氫鈉的生產設備，包括：(A)依次連接的分解塔、反應結晶器和分離裝置，以及(B)凈化處理裝置，所述凈化處理裝置的入口與所述分解塔的氣體出口連接，所述凈化處理裝置的出口與所述反應結晶器的氣體入口連接。與已有技術相比，本技術具有如下有益效果：本技術提供的碳酸氫鈉的生產設備，包括用于分解粗重堿的分解塔，用于進行碳酸化結晶反應的反應結晶器，用于凈化分解氣的凈化處理裝置，以及用于分離碳酸氫鈉的分離裝置，其中分解塔、反應結晶器和分離裝置依次連接，粗重堿在分解塔分解后得到含碳酸鈉的分解液和含CO2的分解氣，從分解塔排出的分解氣經凈化處理后再通入反應結晶器中進行碳酸化反應。利用該生產設備生產碳酸氫鈉，可以使分解氣得以充分利用，同時提高碳化氣的純度，進而提高CO2的反應效率，減少環境污染。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種實施方式的生產設備的結構示意圖；圖2為本技術一種實施方式的生產方法的工藝流程圖。圖標：10-混合器；20-換熱器；21-冷凝器；22-洗滌器；23-壓縮機；30-分解塔；40-反應結晶器；50-離心機；60-干燥器。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。本技術提供一種碳酸氫鈉的生產設備，包括：(A)依次連接的分解塔、反應結晶器和分離裝置，以及(B)凈化處理裝置，所述凈化處理裝置的入口與所述分解塔的氣體出口連接，所述凈化處理裝置的出口與所述反應結晶器的氣體入口連接。本技術提供的碳酸氫鈉的生產設備，包括用于分解粗重堿的分解塔，用于進行碳酸化結晶反應的反應結晶器，用于凈化分解氣的凈化處理裝置，以及用于分離碳酸氫鈉的分離裝置，其中分解塔、反應結晶器和分離裝置依次連接，粗重堿在分解塔分解后得到含碳酸鈉的分解液和含CO2的分解氣，從分解塔排出的分解氣經凈化處理后再通入反應結晶器中進行碳酸化反應。利用該生產設備生產碳酸氫鈉，可以使粗重堿分解后得到的分解氣得以充分利用，同時提高碳化氣的純度，進而提高CO2的反應效率，減少環境污染。本技術提供的生產設備的工作過程為：將含有粗重堿的固液混合物置于分解塔中，加熱對粗重堿進行分解，以得到含碳酸鈉的分解液和含CO2的分解氣。分解氣從分解塔進入凈化處理裝置中，而分解液則由分解塔進入反應結晶器中。分解氣從凈化處理裝置流出后進入反應結晶器與分解液進行碳酸化結晶反應，碳酸化結晶反應結束后得到碳酸氫鈉的固液混合物，固液混合物進入分離裝置，經分離裝置進行固液分離后得到目標產物碳酸氫鈉和可回收的母液。在本技術的一些實施方式中，所述凈化處理裝置與所述反應結晶器之間通過氣體增壓裝置連接。分解氣經凈化處理后得到碳化氣，碳化氣經氣體增壓裝置增加后通入分解液中。氣體增壓裝置例如可以為氣體壓縮機或氣壓泵等裝置。在本技術的一些實施方式中，所述凈化處理裝置包括依次連接的冷凝器和洗滌器，所述分解塔的氣體出口與所述冷凝器的入口連接；所述洗滌器的出口連接所述氣體增壓裝置的入口，所述氣體增壓裝置的出口連接所述反應結晶器的氣體入口。分解氣的主要成分是水蒸汽、CO2和少量的氨氣。利用冷凝器對分解氣進行冷卻，水蒸汽冷凝為液態水，氨氣在冷凝過程中，大部分被冷凝水帶走形成含氨冷凝水，含氨冷凝水可以回收到原有的純堿制備裝置。經過冷凝器的分解氣的成分是含有少量氨氣的CO2氣體，該氣體之后進入洗滌器，進一步洗滌里面的氨氣。洗滌液采用軟水或精制鹽水，洗滌后的洗水可以用于純堿的化鹽工序，洗滌后的分解氣為體積含量為90％以上CO2的高純度氣體。在本技術進一步優選的實施方式中，所述分解塔與所述冷凝器之間設有換熱器，所述分解塔的氣體出口與所述換熱器的氣體入口連接，所述換熱器的氣體出口與所述冷凝器的入口連接；所述換熱器的液體入口與混合器連接，所述換熱器的液體出口與所述分解塔的液體入口連接。反應原料分解后得到的分解氣的溫度很高，為了回收熱量，避免能量的浪費，可以利用換熱器將分解氣的熱量傳遞給反應原料對反應原料進行預熱，同時對分解氣進行降溫，然后分解氣再依次進入冷凝和洗滌器。分解氣通過換熱降溫后進入冷凝器進行進一步的冷卻，水蒸汽冷凝為液態水，氨氣在冷凝過程中，大部分被冷凝水帶走形成含氨冷凝水，含氨冷凝水可以回收到原有的純堿制備裝置。經過冷凝器的分解氣的成分是含有少量氨氣的CO2氣體，該氣體之后進入洗滌器，進一步洗滌里面的氨氣。洗滌液采用軟水或精制鹽水，洗滌后的洗水可以用于純堿的化鹽工序，洗滌后的分解氣為體積含量為90％以上CO2的高純度氣體。在本技術的一些實施方式中，所述反應結晶器為強制循環結晶器，包括內循環本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種碳酸氫鈉的生產設備，其特征在于，包括：(A)依次連接的分解塔、反應結晶器和分離裝置，以及(B)凈化處理裝置，所述凈化處理裝置的入口與所述分解塔的氣體出口連接，所述凈化處理裝置的出口與所述反應結晶器的氣體入口連接。

【技術特征摘要】
1.一種碳酸氫鈉的生產設備，其特征在于，包括：(A)依次連接的分解塔、反應結晶器和分離裝置，以及(B)凈化處理裝置，所述凈化處理裝置的入口與所述分解塔的氣體出口連接，所述凈化處理裝置的出口與所述反應結晶器的氣體入口連接。2.根據權利要求1所述的碳酸氫鈉的生產設備，其特征在于，所述凈化處理裝置與所述反應結晶器之間通過氣體增壓裝置連接。3.根據權利要求2所述的碳酸氫鈉的生產設備，其特征在于，所述凈化處理裝置包括依次連接的冷凝器和洗滌器，所述分解塔的氣體出口與所述冷凝器的入口連接；所述洗滌器的出口連接所述氣體增壓裝置的入口，所述氣體增壓裝置的出口連接所述反應結晶器的氣體入口。4.根據權利要求3所述的碳酸氫鈉的生產設備，其特征在于，所述分解塔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孔德利，唐印，宋國天，雷林，龔元德，劉朝慧，
申請(專利權)人：北京燁晶科技有限公司，四川金象賽瑞化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京,11