一種混凝土澆灌裝置，其特征在于： 具有： 輸送管，使混凝土靠自重下落，將混凝土輸送到混凝土澆灌現場、 攪拌箱，連接在該輸送管的途中，由具有變化沿內部流下的混凝土的截面形狀并進行攪拌的變形通路的多個單體連結而成、 緩沖裝置，設置在該攪拌箱的上方，降低下落的混凝土的速度； 從輸送管排出經過上述攪拌箱攪拌的混凝土，進行澆灌。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種混凝土澆灌裝置，具體涉及在從壩堤現場、橋墩、盾構隧道現場等高處位置澆灌混凝土時能夠一邊防止集料分離、一邊澆灌混凝土的技術。
技術介紹
以往，在從高處位置澆灌混凝土時，從高處到混凝土的澆筑現場設置溜槽，使混凝土在該溜槽內靠自重下落。但是，如果混凝土的下落路徑延長，存在在下落的途中混凝土產生集料分離的問題。為此，在混凝土的下落路徑即溜槽的中途設置攪拌混凝土的攪拌裝置，在混凝土經過其內部時，再次攪拌分離的混凝土(例如，日本專利特開2000-96825號公報(第2～3頁，圖1))。但是，如果從高處連續移動混凝土，混凝土的下落速度加快，投入到攪拌裝置時的撞擊增大。因此，攪拌裝置因受混凝土下落時的撞擊引起磨損及損壞，存在耐久性低的問題。
技術實現思路
本專利技術是針對上述問題而提出的，目的是提供一種能夠更安全地澆灌充分攪拌的優質混凝土，同時提高攪拌裝置耐久性的混凝土澆灌裝置。本專利技術是一種混凝土澆灌裝置，為解決上述技術課題具有以下構成。即，本專利技術的混凝土澆灌裝置，其特征在于，具有輸送管，使混凝土靠自重下落，將混凝土輸送到混凝土澆灌現場；攪拌箱，連接在該輸送管的途中，由具有變化沿內部流下的混凝土的截面形狀進行攪拌的變形通路的多個單體連結而成；緩沖裝置，設置在該攪拌箱的上方，降低下落的混凝土的速度；從輸送管排出由上述攪拌箱攪拌的混凝土進行攪拌。如采用本專利技術，混凝土沿輸送管內靠自重下落，在其下落途中通過攪拌箱。因此，即使在下落途中產生集料分離時，也能夠澆灌充分攪拌的混凝土。另外，混凝土通過緩沖裝置流到攪拌箱內。因此，能夠降低從攪拌箱流下時的混凝土的速度，保護攪拌箱免受混凝土下落時的撞擊，能夠提高攪拌箱的耐久性。上述攪拌箱由多個上下連接的單體構成，各單體具有各自的多個上述變形通路，各變形通路的截面形狀從入口部到出口部連續變化，在各變形通路的出口部和入口部的連接部分，最好設置沿變形通路流動的混凝土的合流分割手段。采用上述構成，通過使混凝土經過變形通路內，能夠變化下流混凝土的截面形狀，合流分割沿各變形通路流下來的混凝土，攪拌、混合混凝土。即，用比較簡單的結構，能夠在連續、高效率地攪拌、混合混凝土后進行澆灌。此外，上述緩沖裝置具有相對于從上方下落的混凝土具有傾斜面的板材，該板材最好配置多個。采用上述構成，利用板材緩和混凝土下落的撞擊，能夠保護攪拌箱。此外，由于混凝土下落時的撞擊因現場狀況而異，也可以根據其現場狀況變更板材的設置數量。此外，本專利技術的緩沖裝置只要是能夠承受靠自重下落的混凝土的碰撞、緩和混凝土下落速度的形狀就可以，不局限于板狀。此外，其設置數量為多個時更能起到該效果。在設置多個緩沖裝置時，例如，最好變化高度地配置。通過以使碰撞配置在上方的緩沖裝置后的混凝土流向下方的緩沖裝置的方式配置緩沖裝置，利用相互的緩沖裝置的疊加效果，能夠有效地降低混凝土的下落速度。此外，緩沖裝置的材質可以采用金屬、木材、混凝土、合成樹脂等。此外，上述輸送管也可以用移動自由的懸吊裝置懸吊，使上述混凝土利用大的落差沿輸送管靠自重下落。采用上述構成，能夠容易移動混凝土的投入位置及澆灌位置。此外，如混凝土通過大的落差靠自重下落，由于集料的分離及下落的沖擊顯著，此時正適合采用上述攪拌箱及緩沖裝置。但是，本專利技術的混凝土澆灌裝置也可以不用懸吊裝置懸吊地固定輸送管。在固定輸送管時，如由搬運車輛接收從輸送管的下方排出的混凝土，更容易輸送混凝土。此外，在混凝土下落方向串聯上述攪拌箱的各單體及緩沖裝置，也可以在連接上述各單元的端部設置自由裝卸地連結上述各單元的連結金屬配件。采用上述構成，可根據需要有選擇地利用攪拌箱的各單體及緩沖裝置。即，也可以根據現場狀況及混凝土的質量等，變更攪拌箱的各單體的數量或攪拌箱和緩沖裝置的位置。此處，所謂的連結金屬配件，只要是能夠分別裝卸攪拌箱的各單體及緩沖裝置就可以，例如，在其端部設置凸緣，用螺栓和螺母連接，也可以設置裝卸自由的單觸式接頭。如上所述，如果采用本專利技術，通過使靠自重下落的混凝土流向攪拌箱，在澆灌前攪拌混凝土，能夠澆灌充分攪拌的優質混凝土。此外，通過在輸送管的途中設置攪拌箱，能夠降低混凝土的自由下落高度。由此，能夠謀求防止混凝土分離、飛濺。此外，通過設置緩沖裝置，由于能夠緩和靠自重下落的混凝土的沖擊，降低下落速度，能夠保護攪拌箱免受混凝土下落的沖擊，從而提高攪拌箱的耐久性。此外，能夠與軟攪拌混凝土、硬攪拌混凝土等混凝土的性質及集料的最大尺寸等混凝土的材質無關地采用本專利技術的混凝土澆灌裝置。因此，能夠適用各種混凝土，適合各種現場使用。附圖說明圖1是本專利技術實施方式的混凝土澆灌作業的概略側面圖。圖2是本專利技術實施方式的混凝土澆灌作業的概略平面圖。圖3是本專利技術實施方式的混凝土澆灌裝置的下方部分概略側面圖。圖4是表示攪拌箱的單體的斜視圖。圖5是表示混凝土的截面形狀變化的工程圖。具體實施例方式以下，參照附圖說明本專利技術的混凝土澆灌裝置的實施方式。圖1及圖2表示本專利技術實施方式的混凝土澆灌作業的概略圖。圖1是側面圖，圖2是平面圖。本實施方式是高架橋的橋墩施工中的混凝土澆灌作業。本實施方式的混凝土澆灌裝置由配置在設置于斜面上的架設作業場上的履帶起重機1、該履帶起重機1懸吊的輸送管2、與該輸送管2的下方連接的緩沖裝置3、與該緩沖裝置3的下部連接的攪拌箱4組成。此外，與上述履帶起重機1相鄰地配置混凝土攪拌車5及混凝土泵車6。此處，所謂的履帶起重機1，是在陸地上能夠移動的移動式起重機的一種，是在卷取履帶的機車的上面架裝起重機。下部行走體是履帶，由于接地面積寬，穩定性好，具有即使是坑洼地及松軟地也能行走的特點。因此，是在土木施工現場廣泛使用的起重機。接下來，圖3表示本專利技術實施方式的混凝土澆灌裝置的下方部分的側面圖。示出了從上方連結的輸送管2、與該輸送管2的下部連接緩沖裝置3、與該緩沖裝置3的下部連接的攪拌箱4、與該攪拌箱4的下部連接的具有混凝土排出口2a的輸送管2。關于上述輸送管2的截面形狀，由于混凝土沿其內部靠自重下落，最好是圓形、橢圓形或方形等形狀，在本實施方式中為圓筒形。此外，在緩沖裝置3及攪拌箱4中，在內部都形成空洞部，使混凝土沿該空洞部流下。此外，在輸送管2與緩沖裝置3及緩沖裝置3與攪拌箱4的連接部分，遍及它們外周地形成凸緣21、31、41。在該凸緣21、31、41上形成多個螺栓孔21a、31a、41a。端部之間利用螺栓孔21a、31a、41a螺栓固定，如此連接相鄰的攪拌箱4、緩沖裝置3及輸送管2。因此，在本實施方式中，通過連接3個單體4a、4b、4a，構成攪拌箱4，但是，根據需要也可以變更該數量。關于上述緩沖裝置3，在其內側突出地、上下兩處相互對置地設置承受靠自重下落的混凝土撞擊的、緩和下落沖擊的板32。在撞擊設在上方的上板32a的混凝土下降的位置設置下板32b。該板32固定在突出地設在緩沖裝置3的內壁上的板狀托架33上。此外，由于緩沖裝置3受到混凝土的大的下落沖擊，為此，沿固定托架33的緩沖裝置3的圓筒狀側面，設置加強緩沖裝置3的加強板34。此外，與攪拌箱4的下部連接的輸送管2的排出口2a由彈性體橡膠形成。排出口2a設置成節流的構成，靠自身的彈性力可變化開口尺寸。即，形成的構成是，在攪拌箱4內的混凝土量少時，因混凝土自重輕本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：篠田佳男，宮田雅章，
申請(專利權)人：前田建設工業株式會社，
類型：發明
國別省市：
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