本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種分隔罐，包括第一盛裝器、第二盛裝器、攪拌件及頂桿。第二盛裝器形成有與第一盛裝器相連通的混料口，攪拌件用于封堵混料口，頂桿的一端伸入于第一盛裝器或第二盛裝器，且向攪拌件延伸，頂桿能夠頂壓攪拌件，以使攪拌件離開混料口處，使盛裝于第一盛裝器內(nèi)的物料與盛裝于第二盛裝器內(nèi)的物料混合。存儲時(shí)，將聚脂漆與固化劑中的其中一種盛裝于第一盛裝器中，另一種盛裝于第二盛裝器中，使攪拌件封堵混料口。使用時(shí)，使頂桿的一端頂壓攪拌件，以使攪拌件離開混料口處，聚脂漆與固化劑經(jīng)由混料口混合。可通過晃動(dòng)分隔罐的方式，使攪拌件相對于分隔罐活動(dòng)，以攪拌聚脂漆與固化劑，從而加快聚脂漆與固化劑的混合速度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
分隔罐
本專利技術(shù)涉及容器
，特別是涉及一種分隔罐。
技術(shù)介紹
聚脂漆與丙烯酸漆是一種常見的油漆，需搭配固化劑使用。以聚脂漆為例，聚脂漆與固化劑配合后的活期化較短，故聚脂漆與固化劑需要隨配隨用，否則會因膠化而導(dǎo)致報(bào)廢，故需要將聚脂漆與固化劑分隔存儲，待使用時(shí)將聚脂漆與固化劑混合即可。分隔罐是一種用于分隔存儲聚脂漆與固化劑的容器，在傳統(tǒng)技術(shù)中，存在存儲于分隔罐內(nèi)的聚脂漆與固化劑的混合速度較慢的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于此，有必要針對上述問題，提供一種分隔罐，旨在加快聚脂漆或丙烯酸漆與固化劑的混合速度。一種分隔罐，包括：第一盛裝器；第二盛裝器，形成有與所述第一盛裝器相連通的混料口；攪拌件，用于封堵所述混料口；及頂桿，一端伸入于所述第一盛裝器或所述第二盛裝器，且向所述攪拌件延伸，所述頂桿能夠頂壓所述攪拌件，以使所述攪拌件離開所述混料口處，使盛裝于第一盛裝器內(nèi)的物料與盛裝于第二盛裝器內(nèi)的物料混合。上述分隔罐至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：存儲時(shí)，將聚脂漆與固化劑中的其中一種盛裝于第一盛裝器中，另一種盛裝于第二盛裝器中，使攪拌件封堵混料口，以將聚脂漆與固化劑分隔存儲，防止聚脂漆與固化劑混合。使用時(shí)，使頂桿的一端頂壓攪拌件，以使攪拌件離開混料口處，聚脂漆與固化劑經(jīng)由混料口混合。由于混料口連通第一盛裝器與第二盛裝器，故攪拌件離開混料口處后仍處于第一盛裝器或第二盛裝器內(nèi)，可通過晃動(dòng)分隔罐的方式，使攪拌件相對于第一盛裝器或第二盛裝器活動(dòng)，以攪拌聚脂漆與固化劑，從而加快聚脂漆與固化劑的混合速度。下面進(jìn)一步對技術(shù)方案進(jìn)行說明：在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分隔罐還包括與所述混料口的口壁相抵的第一密封件，所述第一密封件形成有第一貫通腔，所述攪拌件與所述第一貫通腔的腔壁相抵。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一密封件包括第一密封筒及套設(shè)于所述第一密封筒上的第一密封圈，所述攪拌件位于所述第一密封筒內(nèi)且與所述第一密封筒相抵，所述第一密封圈與所述混料口的口壁相抵。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述頂桿的一端上形成有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽沿所述頂桿的長度方向延伸，所述導(dǎo)料槽位于所述頂桿的周壁上；或者所述頂桿的一端的橫截面的外輪廓尺寸小于所述混料口的尺寸。在其中一個(gè)實(shí)施例中，當(dāng)所述頂桿的一端伸入于所述第二盛裝器時(shí)，所述第二盛裝器位于所述第一盛裝器內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一盛裝器上形成有敞口，所述第二盛裝器包括第二盛裝器座及設(shè)置于所述第二盛裝器座上的第二盛裝器身，所述第二盛裝器座和/或所述第二盛裝器身封堵所述敞口，所述混料口形成于所述第二盛裝器身上，所述第二盛裝器座上形成有穿桿孔，所述頂桿的另一端穿出所述穿桿孔。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分隔罐還包括底板，所述底板設(shè)置于所述第二盛裝器座上，所述底板位于所述第二盛裝器座背向于所述混料口的一側(cè)，所述底板上形成有用于暴露所述頂桿的通孔，所述第二盛裝器座向靠近所述混料口的方向凹陷，所述第二盛裝器座與所述底板圍出一按壓空間。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一盛裝器包括第一盛裝器翻邊，所述第二盛裝器身包括第二盛裝器身翻邊，所述第二盛裝器座包括第二盛裝器座翻邊，所述第一盛裝器翻邊、所述第二盛裝器身翻邊及所述第二盛裝器座翻邊層疊設(shè)置。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分隔罐還包括與所述穿桿孔的孔壁相抵的第二密封件，所述第二密封件形成有第二貫通腔，所述頂桿的周壁與所述第二貫通腔的腔壁相抵。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分隔罐還包括套設(shè)于所述頂桿上的密封套，所述密封套沿所述頂桿的長度方向延伸，所述密封套的外壁與所述第二密封件相抵。在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二盛裝器的數(shù)量為至少一個(gè)，每個(gè)所述第二盛裝器上均形成有所述混料口，所述攪拌件的數(shù)量與所述混料口的數(shù)量一一對應(yīng)，所述頂桿的數(shù)量與所述攪拌件的數(shù)量一一對應(yīng)。附圖說明圖1為一實(shí)施例中分隔罐的爆炸圖，圖中省去了密封套；圖2為圖1所示分隔罐裝配好后的剖視圖，圖中示出了密封套；圖3為圖2中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中A處的局部放大圖；圖5為圖2中B處的局部放大圖；圖6為圖2中C處的局部放大圖；圖7為圖2中D處的局部放大圖；圖8為圖2中E處的局部放大圖；圖9為圖2中F處的局部放大圖。附圖標(biāo)記說明：10、分隔罐，100、第一盛裝器，101、敞口，102、第一盛裝器翻邊，110、第一盛裝器身部，111、第一盛裝器身部翻邊，120、第一盛裝器蓋部，121、第一盛裝器蓋部翻邊，121、出料口，200、第二盛裝器，201、混料口，210、第二盛裝器座，211、第二盛裝器座翻邊，212、第二盛裝器座身，2121、第二盛裝器座身翻邊，213、第二盛裝器座蓋，2131、第二盛裝器座蓋翻邊，220、第二盛裝器身，221、第二盛裝器身翻邊，222、第二盛裝器身部，2221、第二盛裝器身部翻邊，223、第二盛裝器蓋部，2231、第二盛裝器蓋部翻邊，300、攪拌件，400、頂桿，410、導(dǎo)料槽，500、第一密封件，510、第一密封筒，520、第一密封圈，600、第二密封件，610、第二密封筒，620、第二密封圈，700、密封套，810、底板，811、按壓空間，820、按鍵。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本專利技術(shù)。但是本專利技術(shù)能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本專利技術(shù)內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本專利技術(shù)不受下面公開的具體實(shí)施的限制。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本專利技術(shù)的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術(shù)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本專利技術(shù)。以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。請參閱圖1及圖2，一實(shí)施例中的分隔罐10，可用于分隔存儲至少兩種物料，分隔罐10能夠加快存儲于分隔罐10內(nèi)的各物料的混合速度。具體地，分隔罐10包括第一盛裝器100、第二盛裝器200、攪拌件300及頂桿400。為了敘述方便，本文將存儲于分隔罐10內(nèi)的至少兩種物料的其中兩種物料定義為第一物料及第二物料，其中，第一物料可為氣體、液體或固體，第二物料也可為氣體、液體或固體。第二盛裝器200形成有與第一盛裝器100相連通的混料口201，攪拌件300用于封堵混料口201，頂桿400的一端伸入于第一盛裝器100或第二盛裝器200，且向攪拌件300延伸，頂桿400能夠頂壓攪拌件300，以使攪拌件300離開混料口201處，使盛裝于第一盛裝器100內(nèi)的物料與盛裝于第二盛裝器200內(nèi)的物料混合。在本實(shí)施例中，攪拌件300可呈球狀。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，攪拌件300的形狀可靈活設(shè)計(jì)，如塊狀等。存儲時(shí)，將第一物料與第二物料中的其中一種盛裝于第一盛裝器100中，另一種盛裝于第二盛裝器200中，使攪拌件300封堵混料口201，以將第一物料本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種分隔罐，其特征在于，包括：第一盛裝器；第二盛裝器，形成有與所述第一盛裝器相連通的混料口；攪拌件，用于封堵所述混料口；及頂桿，一端伸入于所述第一盛裝器或所述第二盛裝器，且向所述攪拌件延伸，所述頂桿能夠頂壓所述攪拌件，以使所述攪拌件離開所述混料口處，使盛裝于第一盛裝器內(nèi)的物料與盛裝于第二盛裝器內(nèi)的物料混合。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種分隔罐，其特征在于，包括：第一盛裝器；第二盛裝器，形成有與所述第一盛裝器相連通的混料口；攪拌件，用于封堵所述混料口；及頂桿，一端伸入于所述第一盛裝器或所述第二盛裝器，且向所述攪拌件延伸，所述頂桿能夠頂壓所述攪拌件，以使所述攪拌件離開所述混料口處，使盛裝于第一盛裝器內(nèi)的物料與盛裝于第二盛裝器內(nèi)的物料混合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔罐，其特征在于，還包括與所述混料口的口壁相抵的第一密封件，所述第一密封件形成有第一貫通腔，所述攪拌件與所述第一貫通腔的腔壁相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分隔罐，其特征在于，所述第一密封件包括第一密封筒及套設(shè)于所述第一密封筒上的第一密封圈，所述攪拌件位于所述第一密封筒內(nèi)且與所述第一密封筒相抵，所述第一密封圈與所述混料口的口壁相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分隔罐，其特征在于，所述頂桿的一端上形成有導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽沿所述頂桿的長度方向延伸，所述導(dǎo)料槽位于所述頂桿的周壁上；或者所述頂桿的一端的橫截面的外輪廓尺寸小于所述混料口的尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的分隔罐，其特征在于，當(dāng)所述頂桿的一端伸入于所述第二盛裝器時(shí)，所述第二盛裝器位于所述第一盛裝器內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分隔罐，其特征在于，所述第...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：趙文軍，
申請(專利權(quán))人：趙文軍，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44
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