一種螺旋伸縮液壓缸制造技術

本實用新型專利技術公開了一種螺旋伸縮液壓缸，包括缸體、缸體內腔、活塞、密封圈、空腔、導柱、彈簧、連接桿、把手、第一螺桿、螺旋筒、第二螺桿、中空槽、封蓋、固定座、絲桿、鎖緊螺母、進油孔和出油孔，缸體內側設有缸體內腔，缸體內腔內設有活塞，活塞兩側設有密封圈，活塞左端內設有空腔，空腔內設有導柱，導柱外側纏有彈簧，活塞左側中心處設有連接桿，連接桿外端連接有把手，活塞右端設有第一螺桿，第一螺桿右端設有螺旋筒，螺旋筒外側設有第二螺桿，螺旋筒內側設有中空槽，缸體右端設有封蓋，封蓋上設有進油孔和出油孔，封蓋上設有通孔，通孔內設有絲桿，絲桿左端設置在固定座內。

【技術實現步驟摘要】
一種螺旋伸縮液壓缸
本技術涉及一種液壓設備
，具體是一種螺旋伸縮液壓缸。
技術介紹
伸縮式液壓缸是可以得到較長工作行程的具有多級套筒形活塞桿的液壓缸，伸縮式液壓缸又稱多級液壓缸，伸縮式液壓缸是由兩個或多個活塞式液壓缸套裝而成的，前一級活塞缸的活塞桿是后一級活塞缸的缸筒，螺旋液壓缸具有體積小、重量輕、結構緊湊的特點，與葉片式擺動馬達相比，它輸出轉矩大，容積效率高。現有的螺旋伸縮液壓缸總體來說都存在形式單一、加工制造精度低等問題；現有的螺旋伸縮液壓缸工作時，活塞若直接與液壓缸的端蓋相撞，會產生較大的沖擊載荷，對液壓系統產生不利影響，并且會損壞端蓋；現有的螺旋伸縮液壓桿內部的活塞與缸筒內壁直接接觸，長期使用后對活塞容易產生磨損，使用壽命短。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種螺旋伸縮液壓缸，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種螺旋伸縮液壓缸，包括缸體、缸體內腔、活塞、密封圈、空腔、導柱、彈簧、連接桿、把手、第一螺桿、螺旋筒、第二螺桿、中空槽、封蓋、固定座、絲桿、鎖緊螺母、進油孔和出油孔，所述缸體內側設有缸體內腔，所述缸體內腔內設有活塞，所述活塞兩側設有密封圈，活塞左端內設有空腔，所述空腔內設有導柱，所述導柱外側纏有彈簧，所述活塞左側中心處設有連接桿，所述連接桿外端連接有把手，所述活塞右端設有第一螺桿，所述第一螺桿右端設有螺旋筒，所述螺旋筒外側設有第二螺桿，螺旋筒內側設有中空槽，所述缸體右端設有封蓋，所述封蓋上設有進油孔和出油孔，封蓋上設有通孔，通孔內設有絲桿，所述絲桿左端設置在固定座內。作為本技術進一步的方案：密封圈粘貼在缸體內腔內壁，便于對密封圈進行更換。作為本技術進一步的方案：導柱、彈簧、第一螺桿、螺旋筒和第二螺桿皆設有兩個，便于保證液壓桿的平衡性和穩定性。作為本技術進一步的方案：活塞左側中心處設有圓孔，圓孔內設有內螺紋，連接桿右端設有螺紋連接部，活塞與連接桿通過螺紋相連接，便于通過手動對活塞位置進行調整。作為本技術再進一步的方案：固定座套接在缸體外側，且固定座右端面設有圓孔，圓孔內設有內螺紋，絲桿與固定座通過螺紋相連接，能夠根據實際情況對缸體進行固定。與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過把手能夠對活塞上升的位置進行手動操控，提升精準度；彈簧能夠對降低活塞對空腔的沖擊載荷，避免損壞內腔；在活塞外側設有密封圈，便于保護活塞避免長時間使用后磨損過大，延長活塞使用壽命。附圖說明圖1為一種螺旋伸縮液壓缸的結構示意圖。圖2為一種螺旋伸縮液壓缸的正視圖。圖3為一種螺旋伸縮液壓缸的左視圖。圖中：缸體1、缸體內腔2、活塞3、密封圈4、空腔5、導柱6、彈簧7、連接桿8、把手9、第一螺桿10、螺旋筒11、第二螺桿12、中空槽13、封蓋14、固定座15、絲桿16、鎖緊螺母17、進油孔18、出油孔19。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1～3，本技術實施例中，一種螺旋伸縮液壓缸，包括缸體1、缸體內腔2、活塞3、密封圈4、空腔5、導柱6、彈簧7、連接桿8、把手9、第一螺桿10、螺旋筒11、第二螺桿12、中空槽13、封蓋14、固定座15、絲桿16、鎖緊螺母17、進油孔18和出油孔19，所述缸體1內側設有缸體內腔2，所述缸體內腔2內設有活塞3，所述活塞3兩側設有密封圈4，密封圈4粘貼在缸體內腔2內壁，便于對密封圈4進行更換，活塞3左端內設有空腔5，所述空腔5內設有導柱6，所述導柱6外側纏有彈簧7，所述活塞3左側中心處設有連接桿8，活塞3左側中心處設有圓孔，圓孔內設有內螺紋，連接桿8右端設有螺紋連接部，活塞3與連接桿8通過螺紋相連接，便于通過手動對活塞3位置進行調整，所述連接桿8外端連接有把手9，所述活塞3右端設有第一螺桿10，所述第一螺桿10右端設有螺旋筒11，所述螺旋筒11外側設有第二螺桿12，導柱6、彈簧7、第一螺桿10、螺旋筒11和第二螺桿12皆設有兩個，便于保證液壓缸的平衡性和穩定性，螺旋筒11內側設有中空槽13，所述缸體1右端設有封蓋14，所述封蓋14上設有進油孔18和出油孔19，封蓋14上設有通孔，通孔內設有絲桿16，所述絲桿16左端設置在固定座15內，固定座15套接在缸體1外側，且固定座15右端面設有圓孔，圓孔內設有內螺紋，絲桿16與固定座15通過螺紋相連接，能夠根據實際情況對缸體1進行固定。本技術的工作原理是：活塞3左側中心處設有圓孔，圓孔內設有內螺紋，連接桿8右端設有螺紋連接部，活塞3與連接桿8通過螺紋相連接，便于通過手動對活塞3位置進行調整，連接桿8外端連接有把手9，通過手動操控把手9能夠推動活塞3向上運動，能夠精確的提升位置，活塞3推動第一螺桿10在螺旋筒11內向上運動，活塞3頂端到達第二螺桿12位置時，能夠對活塞起到限位的作用，當進油孔18進油時，液壓油通過進油孔18流入缸體內腔2中，第一螺桿10從螺旋筒11中伸出，缸體內腔2內的液壓油通過出油孔19流出，液壓油推動活塞3向下運動，空腔5內設有彈簧7，當活塞3運動到接近缸體底部的位置時，接觸到彈簧7，運動速度減緩，起到緩沖作用，能夠有效的保護缸體1底部。盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種螺旋伸縮液壓缸，包括缸體、缸體內腔、活塞、密封圈、空腔、導柱、彈簧、連接桿、把手、第一螺桿、螺旋筒、第二螺桿、中空槽、封蓋、固定座、絲桿、鎖緊螺母、進油孔和出油孔，其特征在于，所述缸體內側設有缸體內腔，所述缸體內腔內設有活塞，所述活塞兩側設有密封圈，活塞左端內設有空腔，所述空腔內設有導柱，所述導柱外側纏有彈簧，所述活塞左側中心處設有連接桿，所述連接桿外端連接有把手，所述活塞右端設有第一螺桿，所述第一螺桿右端設有螺旋筒，所述螺旋筒外側設有第二螺桿，螺旋筒內側設有中空槽，所述缸體右端設有封蓋，所述封蓋上設有進油孔和出油孔，封蓋上設有通孔，通孔內設有絲桿，所述絲桿左端設置在固定座內。

【技術特征摘要】
1.一種螺旋伸縮液壓缸，包括缸體、缸體內腔、活塞、密封圈、空腔、導柱、彈簧、連接桿、把手、第一螺桿、螺旋筒、第二螺桿、中空槽、封蓋、固定座、絲桿、鎖緊螺母、進油孔和出油孔，其特征在于，所述缸體內側設有缸體內腔，所述缸體內腔內設有活塞，所述活塞兩側設有密封圈，活塞左端內設有空腔，所述空腔內設有導柱，所述導柱外側纏有彈簧，所述活塞左側中心處設有連接桿，所述連接桿外端連接有把手，所述活塞右端設有第一螺桿，所述第一螺桿右端設有螺旋筒，所述螺旋筒外側設有第二螺桿，螺旋筒內側設有中空槽，所述缸體右端設有封蓋，所述封蓋上設有進油孔和出油孔，封蓋上設有通孔，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊德春，
申請(專利權)人：天津市金凌云志機械有限公司，
類型：新型
國別省市：天津,12