一種抗菌輔料制備方法技術(shù)

一種抗菌輔料制備方法，通過等離子體處理改善纖維網(wǎng)的親水性，使得抗菌劑更容易被纖維網(wǎng)所吸收。通過電場對(duì)纖維網(wǎng)的處理可以使得纖維網(wǎng)上的纖維單體直立起來，更有利于抗菌劑的浸透和包埋；磁場中磁力線的方向可以與纖維網(wǎng)運(yùn)行的方向平行，也可以與其垂直，纖維網(wǎng)經(jīng)過磁場后，施加在纖維網(wǎng)中的納米磁性顆粒在外部磁場的作用下發(fā)生取向作用，使得磁性顆粒的取向更為規(guī)整，規(guī)則取向的磁性粒子使得輔料具有一定方向的磁場效果，可以改善輔料帖服位置的血液微循環(huán)，促進(jìn)創(chuàng)口的愈合和組織再生。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種抗菌輔料制備方法
本專利技術(shù)涉及一種醫(yī)用材料制備方法，尤其涉及一種抗菌輔料制備方法。
技術(shù)介紹
等離子體是物質(zhì)不同于固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種狀態(tài)的電離氣體。宇宙中99%的物質(zhì)以等離子體形式存在。宏觀上，等離子體是電中性的，然而，等離子體含有自由電荷而且是導(dǎo)電的。等離子技術(shù)是一項(xiàng)具有驚人的潛在應(yīng)用價(jià)值的新興技術(shù)。在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，等離子處理技術(shù)可用于傷口愈合，腫瘤治療，組織工程，設(shè)備消毒和手術(shù)設(shè)。在紡織領(lǐng)域，等離子體可在紡織品基質(zhì)表面接枝新的功能基團(tuán)和借助一些活性氣體（例如氧氣，氮?dú)猓睔饣蛩魵猓┮愿纳凭酆衔锉砻嫣匦浴Ｔ陔娮庸I(yè)領(lǐng)域，等離子體被應(yīng)用在電子器件的粘結(jié)、清洗到半導(dǎo)體的制造過程中。隨著等離子體技術(shù)的日趨成熟，其應(yīng)用前景也越來越廣闊。等離子體是1928年由朗格繆爾命名的，最早可追溯到1879年英國的威廉克魯克斯，其在做氣體放電實(shí)驗(yàn)時(shí)，確認(rèn)放電管中存在物質(zhì)的第四態(tài))等離子態(tài)"在一定的條件下，物質(zhì)的各態(tài)之間可以相互轉(zhuǎn)化；而物質(zhì)的不同凝聚態(tài)對(duì)應(yīng)著物質(zhì)組成粒子排列的不同有序程度。因而物質(zhì)各態(tài)之間的轉(zhuǎn)化，實(shí)際上是改變物質(zhì)有序程度的過程。人們從科學(xué)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)際中認(rèn)識(shí)到，只要使每個(gè)離子中電子的動(dòng)能超過原子的電離能時(shí)，電子將會(huì)脫離原子的束縛而成為自由電子，而原子則因?yàn)槭ル娮佣蔀閹д姷碾x子，這個(gè)過程成為電離。當(dāng)氣體中有足夠多的原子被電離后，這種電離的氣體已不是原來的氣體，而是轉(zhuǎn)化成為新的物質(zhì)狀態(tài)，即所謂等離子態(tài)。任何由中性粒子組成的普通氣體，只要外界供給能量，使其溫度升高到足夠高時(shí)，即可成為等離子體。實(shí)驗(yàn)表明，在普通氣體中即使0.1%的氣體被電離，這種電離氣體已具有了很好的等離子體性質(zhì)；如果有1%的氣體被電離，這時(shí)等離子體便成為電導(dǎo)率很大的理想導(dǎo)電體"等離子體是由大量的自由電子和高能離子組成，而且在整體上表現(xiàn)準(zhǔn)電中性的電離氣體，因而其性質(zhì)與普通氣體有很大差異，普通氣體中粒子主要進(jìn)行雜亂的熱運(yùn)動(dòng)，而在等離子體內(nèi)，高能粒子除熱運(yùn)動(dòng)外，還產(chǎn)生了等離子體振蕩，特別是當(dāng)外磁場存在的情況下，等離子體運(yùn)動(dòng)受到磁場影響和支配，這是等離子體與普通氣體的重要區(qū)別。等離子體放電需要在不同壓力條件下進(jìn)行，因此根據(jù)工作氣壓分為低壓等離子體和常壓等離子體。低壓等離子體需要在低壓或者高真空條件下實(shí)現(xiàn)，而常壓等離子體是指等在大氣壓條件下產(chǎn)生等離子體的一種放電方式，克服了低壓等離子體應(yīng)用時(shí)存在的局限，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料的連續(xù)化加工和改性。常壓等離子體所激發(fā)的粒子能量和數(shù)量與低壓等離子體各不相同，但其產(chǎn)生的大量活性物質(zhì)作用于材料產(chǎn)生的效果與低壓等離子體相似。為了產(chǎn)生等離子體，必須給氣體施加足夠的能量，因此根據(jù)能量來源將等離子體分為包括直流（DC）、射頻（RF）、低頻（LF）和微波（MW）等離子體。隨著當(dāng)代社會(huì)對(duì)功能性纖維材料的需求不斷增加，棉纖維不僅需要具有其最基本的特征，同時(shí)也需要具有環(huán)境友好的功能，比如自清潔，抗菌，防污等。然而棉織物結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基，所以棉織物容易被液體潤濕和沾污，很多基礎(chǔ)研究和實(shí)際應(yīng)用都在致力于開發(fā)具有特殊潤濕性的功能型棉織物。目前，人們把荷葉具有的超親水自清潔功能引入到紡織領(lǐng)域中，通過化學(xué)或幾何表面改性增加織物表面粗糙度和降低織物表面自由能以制備超親水棉織物。一般制備超親水棉織物都需要使用含氟化合物，但長鏈的含氟化合物通常對(duì)人體有害且易造成環(huán)境污染。況且一般單體與棉織物之間的化學(xué)鍵作用力比較弱，導(dǎo)致拒水整理后的織物的牢度較低。據(jù)研究表明，環(huán)狀的硅氧烷―四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷不僅能夠提高整理后織物的拒水性，而且還能提高織物的柔軟度。而在等離子體接枝共聚法中，單體聚合物與纖維之間以共價(jià)鍵結(jié)合，從而有利于提高織物的耐洗牢度。因此本論文將等離子體技術(shù)與無氟的四甲基四乙烯基環(huán)四硅氧烷、甲基丙烯酸十八烷基酯單體相結(jié)合，開發(fā)出具有超親水功能的棉紡織品。普通的棉由棉質(zhì)纖維材料組成，菌類易在這種纖維上吸著和滋生，普通的棉不具備抑菌殺菌作用，只能起到屏蔽細(xì)菌作用。抗菌棉是將普通的棉進(jìn)行抗菌整理后得到的。這種整理技術(shù)賦予棉紗布材料本身抗菌性能，提高材料自身的抗菌能力，使該材料在屏蔽細(xì)菌的同時(shí)還可以抵抗或殺滅細(xì)菌。由此可以有效的降低棉包扎傷口的傷口感染率。目前已有的抗菌棉根據(jù)使用的抗菌整理劑不同，主要分為兩大類：有機(jī)抗菌劑整理棉和無機(jī)抗菌劑整理棉。其中有機(jī)抗菌劑整理棉存在抗菌種類單一，安全性差，微生物易對(duì)有機(jī)抗菌劑產(chǎn)生耐藥性，化學(xué)穩(wěn)定性差，耐熱性差等缺點(diǎn)。無機(jī)抗菌劑整理棉彌補(bǔ)了上述缺點(diǎn)，具有廣譜抗菌，且使用安全性高、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐熱性好等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已出現(xiàn)的無機(jī)抗菌劑整理棉中，應(yīng)用銀系抗菌劑整理的紗布居多，這些整理劑的分子結(jié)構(gòu)中不存在與棉纖維素分子產(chǎn)生作用力的基團(tuán)，因此這些抗菌劑都存在與棉纖維紗布的結(jié)合牢度低、耐水洗性差的問題。目前存在的銀系抗菌整理紗布的整理工藝主要是涂層法，就是在涂層劑中加入適量的抗菌劑，在織物表面進(jìn)行涂層，然后經(jīng)烘干和必要的熱處理，在織物表面形成一層涂層。該法加工的醫(yī)用抗菌紗布大多是單面涂層，具有抗菌能力的區(qū)域集中在織物的一面，且僅存在于該面織物的表面。同時(shí)，涂層法整理后的抗菌棉產(chǎn)品，受整理工藝影響，棉的通透性、手感柔軟度都較普通棉差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種具有較好抗菌性能的輔料制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種抗菌輔料制備方法，包括以下步驟：1）：將纖維原料混合、開松，通過自動(dòng)混棉機(jī)混合均勻；將混合后的纖維原料經(jīng)過預(yù)開松機(jī)混合，均勻的開松，通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送給下道工序；2）：將預(yù)開松機(jī)輸送過來的原料經(jīng)過主開松機(jī)的進(jìn)一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送到給棉機(jī)儲(chǔ)棉倉；3）：給棉機(jī)將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機(jī)；梳理機(jī)將給棉機(jī)輸出成型的纖維原料梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層纖維網(wǎng)；4）：鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)輸出的單層纖維網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設(shè)至所需的厚度的一半時(shí)，在每兩層纖維網(wǎng)之間施加納米磁性顆粒后繼續(xù)鋪網(wǎng)，直至所需的厚度以及寬度，連續(xù)不斷的輸送給下道工序；5）：通過多輥牽伸機(jī)，將鋪網(wǎng)機(jī)層疊的纖維網(wǎng)進(jìn)行縱向拉伸，使纖維網(wǎng)更具有拉力和彈性，然后輸送到等離子體處理部分，使纖維網(wǎng)更容易和后續(xù)的抗菌處理過程中施加的抗菌劑粘合；6）：對(duì)多輥牽伸機(jī)輸送的纖維網(wǎng)進(jìn)行抗菌劑噴涂處理，將抗菌劑經(jīng)前、后噴涂箱分別在纖維網(wǎng)的正反面噴涂抗菌劑，前、后噴涂箱內(nèi)抽真空保持負(fù)壓狀態(tài)，使得抗菌劑更容易浸漬到纖維網(wǎng)中；7）：將噴涂抗菌劑劑后尚未干燥的纖維網(wǎng)在第一引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)下經(jīng)過第一電場處理區(qū)域；8）：將經(jīng)過第一電場處理區(qū)域處理后的纖維網(wǎng)進(jìn)入低溫烘箱進(jìn)行預(yù)烘干，把抗菌劑涂層的表層初步定型、烘干，抗菌劑的里層仍處于半凝固可流動(dòng)狀態(tài)；9）：將經(jīng)過預(yù)烘干的纖維網(wǎng)在第二引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)下經(jīng)過第一磁場處理區(qū)域，在外接磁場的作用下對(duì)施加在纖維中的納米磁性顆粒進(jìn)行取向處理。10）：將經(jīng)過第一磁場處理后的纖維網(wǎng)送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干、定型處理；通過收卷切邊機(jī)，將已定型的產(chǎn)品進(jìn)行切邊、裁剪、卷取；進(jìn)一步地，所述步驟1）中的纖維原料包括50-80%的抗菌纖維、20-40%的超細(xì)保暖纖維、30-40%的抗菌銀離子纖維。進(jìn)一步地，所述步驟1）中的纖維原料包括50的抗菌纖維、20的超細(xì)保暖纖維、30的抗菌銀離子纖維。進(jìn)一步地，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種抗菌輔料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1）：將纖維原料混合、開松，通過自動(dòng)混棉機(jī)混合均勻；將混合后的纖維原料經(jīng)過預(yù)開松機(jī)混合，均勻的開松，通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送給下道工序；2）：將預(yù)開松機(jī)輸送過來的原料經(jīng)過主開松機(jī)的進(jìn)一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送到給棉機(jī)儲(chǔ)棉倉；3）：給棉機(jī)將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機(jī)；梳理機(jī)將給棉機(jī)輸出成型的纖維原料梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層纖維網(wǎng)；4）：鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)輸出的單層纖維網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設(shè)至所需的厚度的一半時(shí)，在每兩層纖維網(wǎng)之間施加納米磁性顆粒后繼續(xù)鋪網(wǎng)，直至所需的厚度以及寬度，連續(xù)不斷的輸送給下道工序；5）：通過多輥牽伸機(jī)，將鋪網(wǎng)機(jī)層疊的纖維網(wǎng)進(jìn)行縱向拉伸，使纖維網(wǎng)更具有拉力和彈性，然后輸送到等離子體處理部分，使纖維網(wǎng)更容易和后續(xù)的抗菌處理過程中施加的抗菌劑粘合；6）：對(duì)多輥牽伸機(jī)輸送的纖維網(wǎng)進(jìn)行抗菌劑噴涂處理，將抗菌劑經(jīng)前、后噴涂箱分別在纖維網(wǎng)的正反面噴涂抗菌劑，前、后噴涂箱內(nèi)抽真空保持負(fù)壓狀態(tài)，使得抗菌劑更容易浸漬到纖維網(wǎng)中；7）：將噴涂抗菌劑后尚未干燥的纖維網(wǎng)在第一引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)下經(jīng)過第一電場處理區(qū)域；8）：將經(jīng)過第一電場處理區(qū)域處理后的纖維網(wǎng)進(jìn)入低溫烘箱進(jìn)行預(yù)烘干，把抗菌劑涂層的表層初步定型、烘干，抗菌劑的里層仍處于半凝固可流動(dòng)狀態(tài)；9）：將經(jīng)過預(yù)烘干的纖維網(wǎng)在第二引導(dǎo)輥組的引導(dǎo)下經(jīng)過第一磁場處理區(qū)域，在外接磁場的作用下對(duì)施加在纖維中的納米磁性顆粒進(jìn)行取向處理；10）：將經(jīng)過第一磁場處理后的纖維網(wǎng)送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干、定型處理；通過收卷切邊機(jī)，將已定型的產(chǎn)品進(jìn)行切邊、裁剪、卷取；所述步驟1）中的纖維原料包括50的抗菌纖維、20的超細(xì)保暖纖維、30的抗菌銀離子纖維；所述步驟3）中梳理機(jī)的工藝設(shè)置為：錫林速度1000?1200r/min，道夫500?800r/min，工作輥300?500r/min，成網(wǎng)搖屏擺動(dòng)頻率為25?30hz；所述步驟6）中的抗菌劑由80%純丙烯酸聚合物乳液、1%納米二氧化鈦粉末以及生物抗菌劑混合而成；所述步驟7）中的第一電場為電容器電場；所述步驟9）中的第一磁場為電磁線圈產(chǎn)生的磁場。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗菌輔料制備方法，其特征在于，包括以下步驟：1）：將纖維原料混合、開松，通過自動(dòng)混棉機(jī)混合均勻；將混合后的纖維原料經(jīng)過預(yù)開松機(jī)混合，均勻的開松，通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送給下道工序；2）：將預(yù)開松機(jī)輸送過來的原料經(jīng)過主開松機(jī)的進(jìn)一步精開，使原料開松的更均勻，再通過輸棉風(fēng)機(jī)輸送到給棉機(jī)儲(chǔ)棉倉；3）：給棉機(jī)將開松混合后的纖維原料，定量、均勻地喂入梳理機(jī)；梳理機(jī)將給棉機(jī)輸出成型的纖維原料梳理成網(wǎng)，形成均勻的單層纖維網(wǎng)；4）：鋪網(wǎng)機(jī)將梳理機(jī)輸出的單層纖維網(wǎng)經(jīng)過均勻的鋪疊，鋪設(shè)至所需的厚度的一半時(shí)，在每兩層纖維網(wǎng)之間施加納米磁性顆粒后繼續(xù)鋪網(wǎng)，直至所需的厚度以及寬度，連續(xù)不斷的輸送給下道工序；5）：通過多輥牽伸機(jī)，將鋪網(wǎng)機(jī)層疊的纖維網(wǎng)進(jìn)行縱向拉伸，使纖維網(wǎng)更具有拉力和彈性，然后輸送到等離子體處理部分，使纖維網(wǎng)更容易和后續(xù)的抗菌處理過程中施加的抗菌劑粘合；6）：對(duì)多輥牽伸機(jī)輸送的纖維網(wǎng)進(jìn)行抗菌劑噴涂處理，將抗菌劑經(jīng)前、后噴涂箱分別在纖維網(wǎng)的正反面噴涂抗菌劑，前、后噴涂箱內(nèi)抽真空保持負(fù)壓狀態(tài)，使得抗菌劑更容易浸...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳欽旺，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳欽旺，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33