一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備制造技術

本發明專利技術公開了一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備，包括超聲驅氧磨漿裝置、干燥破碎裝置和蒸鍋點漿裝置；所述超聲驅氧磨漿裝置由承載筒、螺旋排渣器、驅動電機和超聲裝置構成，其中所述超聲裝置由超聲發生器、功率放大器、超聲調頻模塊和超聲導向錐形罩構成；本發明專利技術是采用超聲驅氧磨漿裝置內的上磨體和超聲反射下磨體在進行碾磨黃豆時，超聲發生器發射出超聲波經過超聲調頻模塊后經超聲導向錐形罩發出30?60Hz頻率的超聲波，此頻段的超聲波可有效驅趕承載筒內的氧氣避免黃豆在漿化時出現脂肪氧化酶對大豆內分散的油脂發生氧化反應，出現豆腥味。

A Processing Equipment for Fresh Bean Flower and Bean Dreg Powder

The invention discloses a processing equipment for fresh bean flowers and bean dregs powder, including an ultrasonic oxygen-driven pulping device, a drying crushing device and a steaming pot pulping device; the ultrasonic oxygen-driven pulping device is composed of a bearing cylinder, a screw slag discharger, a driving motor and an ultrasonic device, wherein the ultrasonic device is composed of an ultrasonic generator, a power amplifier, an ultrasonic frequency modulation module and an ultrasonic guiding cone. The invention adopts the upper grinding body in the ultrasonic oxygen-driven pulping device and the grinding body under the ultrasonic reflection to grind soybeans, and the ultrasonic generator emits the ultrasonic wave through the ultrasonic frequency modulation module and then sends out the ultrasonic wave at the frequency of 30 to 60 Hz through the ultrasonic-guided conical cover. The ultrasonic wave in this frequency band can effectively drive the oxygen in the carrying barrel to avoid the large lipase in the soybean milk. The dispersed oil in the soybean reacts with oxidation and produces a beany smell.

【技術實現步驟摘要】
一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備
本專利技術涉及豆制品制作
，具體為一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備。
技術介紹
豆腐花，一道著名的特色傳統小吃，南方甜味稱豆花，咸味稱豆腐腦，豆腐為補益清熱養生食品，常食之，可補中益氣、清熱潤燥、生津止渴、清潔腸胃，而黃豆經碾磨漿化后所產生的豆渣，其不僅含有有蛋白質,脂肪,鈣,磷,鐵等多種營養物，而且還能降低血液中膽固醇含量，減少糖尿病人對胰島素的消耗；豆腐渣中豐富的食物纖維，有預防腸癌及減肥的功效，因而豆腐渣被視為一種新的保健食品源；但是目前的豆花在食用過程中會出現味腥現象，根據廣東省糧食科研所提出的《豆漿豆腥味的產生原因及去除方法》，目前的豆花制作過程中由于其內的脂肪氧化酶對大豆內分散的油脂發生氧化反應，此種反應會產生豆腥味，豆腥味會大大降低豆花食用的口感；同時中國專利技術專利：申請號201710536890.1提出的一種豆奶的磨漿工藝，其中對豆腥味的處理方法是在對黃豆磨漿時輸送氮氣，氮氣對氧氣驅趕達到無氧環境磨漿，避免發生氧化反應，但是在《豆漿豆腥味的產生原因及去除方法》指出種隔絕空氣法實用性差，而且磨漿副產品豆渣常作為飼料使用或者直接丟掉，造成大量浪費；因此本專利技術提供一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備，包括超聲驅氧磨漿裝置、干燥破碎裝置和蒸鍋點漿裝置；所述超聲驅氧磨漿裝置由承載筒、螺旋排渣器、驅動電機和超聲裝置構成，其中所述超聲裝置由超聲發生器、功率放大器、超聲調頻模塊和超聲導向錐形罩構成；所述承載筒內設置有頂部開口的工作腔和位于工作腔下部的電機腔，所述螺旋排渣器由排渣圓筒、可在排渣圓筒內旋轉的排渣絞龍和固定在排渣圓筒一端側壁并與排渣絞龍上的絞龍軸連接的絞龍電機構成，所述排渣圓筒的另一端貫穿承載筒外邊側并延伸至工作腔內且其外邊側焊接有圓柱上磨體，所述驅動電機設置在電機腔內且其上的電機軸可旋轉密封貫穿電機腔頂部側壁并延伸至工作腔內，所述電機軸的一端焊接有提升絞龍且其外邊側焊接有超聲反射下磨體；所述工作腔的頂部一端內側壁焊接有定位板，所述超聲裝置固定在所述定位板的底部側壁且其上的超聲導向錐形罩開口朝下并和超聲反射下磨體配合使用；所述干燥破碎裝置由破碎桶、冷凍干燥機和破碎電機構成，所述破碎桶內設置有破碎腔和破碎電機腔，所述破碎電機設置在破碎電機腔內且上的破碎軸密封可回轉貫穿破碎電機腔頂部側壁，所述破碎軸的一端外邊側焊接有破碎葉片；所述蒸鍋點漿裝置有蒸筒和酸漿水壺構成，所述酸漿水壺設置在蒸筒的外邊側，所述酸漿水壺的底部側壁焊接有連通蒸筒的閥控點漿管。作為本專利技術的一種優選實施方式，所述圓柱上磨體底部一端外邊側設置40度錐形磨面且其底部側壁貫穿開設有連通排渣圓筒的排料孔，所述提升絞龍的一端套設在所述排料孔內并可相對轉動。作為本專利技術的一種優選實施方式，所述超聲反射下磨體頂部側壁設置下磨腔，所述下磨腔呈梯形狀且其內側壁夾角呈90度，所述下磨腔底均勻貫穿開設有過濾孔，所述下磨腔和超聲導向錐形罩相對應。作為本專利技術的一種優選實施方式，所述承載筒的外邊側焊接有連通工作腔的閥控進水管和閥控出漿管，所述閥控出漿管的另一端連通蒸筒。作為本專利技術的一種優選實施方式，所述排渣圓筒的另一端外邊側焊接有閥控落渣管，所述閥控落渣管的另一端連通破碎桶。作為本專利技術的一種優選實施方式，所述下磨腔的內側壁呈磨砂面。作為本專利技術的一種優選實施方式，所述承載筒的外邊側設置有進料管口。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：1、超聲驅氧磨漿裝置內的上磨體和超聲反射下磨體在進行碾磨黃豆時，超聲發生器發射出超聲波經過超聲調頻模塊后經超聲導向錐形罩發出30-60Hz頻率的超聲波，此頻段的超聲波可有效驅趕承載筒內的氧氣避免黃豆在漿化時出現脂肪氧化酶對大豆內分散的油脂發生氧化反應，出現豆腥味；2、超聲反射下磨體內的下磨腔呈90夾角的錐形狀并和超聲導向錐形罩相對應，超聲波經超聲導向錐形罩的導向下射向90夾角的錐形面，然后發生直角反射到上磨體的40度錐形磨面上，通過連續反射超聲波完全覆蓋整個漿化區域，同時超聲波通過閥控出漿管進入到蒸筒內，避免豆花制作時發生氧化發應，使得豆花口感更佳。3、漿化后產生的豆渣通過提升絞龍和排渣絞龍輸送至破碎桶內，經過冷凍干燥機的干燥后，其內的破碎葉片可以將干燥的豆渣破碎成豆渣粉，由于冷凍干燥機的工作原理是采用真空冷凍干燥，沒有氧化發應，由此產生的豆渣粉保鮮效果好。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為本專利技術的超聲驅氧磨漿裝置的結構示意圖；圖3為本專利技術的干燥破碎裝置的結構示意圖；圖4為本專利技術的蒸鍋點漿裝置的結構示意圖；圖中：1-超聲驅氧磨漿裝置、11-承載筒、111-工作腔、112-電機腔、、113-閥控進水管、114-閥控出漿管、115-定位板、116-進料管口、12-螺旋排渣器、121-排渣圓筒、1211-上磨體、1212-閥控落渣管、122-排渣絞龍、123-絞龍電機、13-驅動電機、131-提升絞龍、132-超聲反射下磨體、1321-下磨腔、14-超聲裝置、141-超聲發生器、142-功率放大器、143-超聲調頻模塊、144-超聲導向錐形罩、2-干燥破碎裝置、21-破碎桶、211-破碎腔、212-破碎電機腔、22-冷凍干燥機、23-破碎電機、231-破碎葉片、3-蒸鍋點漿裝置、31-蒸筒、32-酸漿水壺、321-閥控點漿管。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本專利技術提供一種技術方案：一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備，包括超聲驅氧磨漿裝置1、干燥破碎裝置2和蒸鍋點漿裝置3；所述超聲驅氧磨漿裝置1由承載筒11、螺旋排渣器12、驅動電機13和超聲裝置14構成，其中所述超聲裝置14由超聲發生器141、功率放大器142、超聲調頻模塊143和超聲導向錐形罩144構成；所述承載筒11內設置有頂部開口的工作腔111和位于工作腔下部的電機腔112，所述螺旋排渣器12由排渣圓筒121、可在排渣圓筒121內旋轉的排渣絞龍122和固定在排渣圓筒121一端側壁并與排渣絞龍122上的絞龍軸連接的絞龍電機123構成，所述排渣圓筒121的另一端貫穿承載筒11外邊側并延伸至工作腔111內且其外邊側焊接有圓柱上磨體1211，所述驅動電機13設置在電機腔112內且其上的電機軸可旋轉密封貫穿電機腔頂部側壁并延伸至工作腔111內，所述電機軸的一端焊接有提升絞龍131且其外邊側焊接有超聲反射下磨體132；所述工作腔111的頂部一端內側壁焊接有定位板115，所述超聲裝置14固定在所述定位板115的底部側壁且其上的超聲導向錐形罩144開口朝下并和超聲反射下磨體132配合使用；所述干燥破碎裝置2由破碎桶21、冷凍干燥機22和破碎電機23構成，所述破碎桶21內設置有破碎腔211和破碎電機腔212，所述破碎電機23本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備，其特征在于：包括超聲驅氧磨漿裝置(1)、干燥破碎裝置(2)和蒸鍋點漿裝置(3)；所述超聲驅氧磨漿裝置(1)由承載筒(11)、螺旋排渣器(12)、驅動電機(13)和超聲裝置(14)構成，其中所述超聲裝置(14)由超聲發生器(141)、功率放大器(142)、超聲調頻模塊(143)和超聲導向錐形罩(144)構成；所述承載筒(11)內設置有頂部開口的工作腔(111)和位于工作腔下部的電機腔(112)，所述螺旋排渣器(12)由排渣圓筒(121)、可在排渣圓筒(121)內旋轉的排渣絞龍(122)和固定在排渣圓筒(121)一端側壁并與排渣絞龍(122)上的絞龍軸連接的絞龍電機(123)構成，所述排渣圓筒(121)的另一端貫穿承載筒(11)外邊側并延伸至工作腔(111)內且其外邊側焊接有圓柱上磨體(1211)，所述驅動電機(13)設置在電機腔(112)內且其上的電機軸可旋轉密封貫穿電機腔頂部側壁并延伸至工作腔(111)內，所述電機軸的一端焊接有提升絞龍(131)且其外邊側焊接有超聲反射下磨體(132)；所述工作腔(111)的頂部一端內側壁焊接有定位板(115)，所述超聲裝置(14)固定在所述定位板(115)的底部側壁且其上的超聲導向錐形罩(44)開口朝下并和超聲反射下磨體(132)配合使用；所述干燥破碎裝置(2)由破碎桶(21)、冷凍干燥機(22)和破碎電機(23)構成，所述破碎桶(21)內設置有破碎腔(211)和破碎電機腔(212)，所述破碎電機(23)設置在破碎電機腔(212)內且上的破碎軸密封可回轉貫穿破碎電機腔(212)頂部側壁，所述破碎軸的一端外邊側焊接有破碎葉片(231)；所述蒸鍋點漿裝置(3)有蒸筒(31)和酸漿水壺(32)構成，所述酸漿水壺(32)設置在蒸筒(31)的外邊側，所述酸漿水壺(32)的底部側壁焊接有連通蒸筒(31)的閥控點漿管(321)。...

【技術特征摘要】
1.一種鮮豆花以及豆渣粉的制作工藝設備，其特征在于：包括超聲驅氧磨漿裝置(1)、干燥破碎裝置(2)和蒸鍋點漿裝置(3)；所述超聲驅氧磨漿裝置(1)由承載筒(11)、螺旋排渣器(12)、驅動電機(13)和超聲裝置(14)構成，其中所述超聲裝置(14)由超聲發生器(141)、功率放大器(142)、超聲調頻模塊(143)和超聲導向錐形罩(144)構成；所述承載筒(11)內設置有頂部開口的工作腔(111)和位于工作腔下部的電機腔(112)，所述螺旋排渣器(12)由排渣圓筒(121)、可在排渣圓筒(121)內旋轉的排渣絞龍(122)和固定在排渣圓筒(121)一端側壁并與排渣絞龍(122)上的絞龍軸連接的絞龍電機(123)構成，所述排渣圓筒(121)的另一端貫穿承載筒(11)外邊側并延伸至工作腔(111)內且其外邊側焊接有圓柱上磨體(1211)，所述驅動電機(13)設置在電機腔(112)內且其上的電機軸可旋轉密封貫穿電機腔頂部側壁并延伸至工作腔(111)內，所述電機軸的一端焊接有提升絞龍(131)且其外邊側焊接有超聲反射下磨體(132)；所述工作腔(111)的頂部一端內側壁焊接有定位板(115)，所述超聲裝置(14)固定在所述定位板(115)的底部側壁且其上的超聲導向錐形罩(44)開口朝下并和超聲反射下磨體(132)配合使用；所述干燥破碎裝置(2)由破碎桶(21)、冷凍干燥機(22)和破碎電機(23)構成，所述破碎桶(21)內設置有破碎腔(211)和破碎電機腔(212)，所述破碎電機(23)設置在破碎電機腔(212)內且上的破碎軸密封可回轉貫穿破碎電機腔(212)頂部側壁，所述破碎軸的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程波，
申請(專利權)人：湖北豆邦休閑食品有限公司，
類型：發明
國別省市：湖北,42