一種靜音制氧裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種靜音制氧裝置，包括消音盒、電磁閥和分子篩組件，所述消音盒包括盒體和壓蓋，所述壓蓋蓋合在盒體上以形成密閉的空間，所述電磁閥設置在消音盒內，所述分子篩組件包括兩個吸附塔和連接在兩個吸附塔之間的容置腔，所述容置腔設有一隔板，將容置腔分隔成儲氧腔和消音腔，儲氧腔與消音腔不連通，消音腔的高度與吸附塔的高度相等，消音腔的容積是吸附塔容積的二分之一及以上，所述消音盒設置在分子篩組件的上方，所述消音盒內的電磁閥與吸附塔連接，其中，消音盒上的氮氣排氣口與所述消音腔連通。本發明專利技術將吸附塔解吸出來的氮氣通過消音盒排放到消音腔內，通過消音盒和消音腔的相互作用，減弱氮氣排放時產生的噪音。

A silent oxygen generator

The invention discloses a silent oxygen making device, which comprises a muffler box, a solenoid valve and a molecular sieve assembly. The muffler box comprises a box body and a pressure cap. The pressure cap is closed on the box body to form a closed space. The electromagnetic valve is arranged in the muffler box. The molecular sieve assembly comprises two adsorption towers and a capacitive cavity connected between the two adsorption towers. The capacitive chamber is provided with a separator. The chamber is separated into an oxygen storage chamber and an anechoic chamber. The oxygen storage chamber is disconnected from the anechoic chamber. The height of the anechoic chamber is equal to the height of the adsorption tower. The volume of the anechoic chamber is one half or more of the volume of the adsorption tower. The anechoic chamber is located above the molecular sieve assembly. The electromagnetic valve in the anechoic chamber is connected with the adsorption tower, in which the nitrogen exhaust port on the anechoic box and the anechoic tower are connected. Cavity connectivity. The nitrogen desorbed by the adsorption tower is discharged into the muffling chamber through the muffling box, and the noise generated by the nitrogen emission is reduced by the interaction between the muffling box and the muffling chamber.

【技術實現步驟摘要】
一種靜音制氧裝置
本專利技術涉及制氧設備
，尤其涉及一種靜音制氧裝置。
技術介紹
制氧機是利用分子篩物理吸附和解吸技術，在加壓時可將空氣中氮氣吸附，剩余的未被吸收的氧氣被收集起來，經過凈化處理后即成為高純度的氧氣。分子篩在減壓時將所吸附的氮氣排放到環境空氣中，在下一次加壓時又可以吸附氮氣并制取氧氣，整個過程為周期性地動態循環過程。現有制氧機一般包括兩個分子篩筒、儲氧筒和電磁閥，兩個分子篩筒之間通過管道連通，儲氧筒通過管道分別和兩個分子篩筒連通，電磁閥設于兩個分子篩筒的一端并通過管道分別和兩個分子篩筒連通。目前市面上的制氧系統一般分為兩種：第一種制氧系統中的分子篩組的組成有6個主要部件集成一體式的：2個吸附塔、1個儲氣罐、1個上蓋、1個底座、1個電磁閥；第二種制氧系統中的分子篩組有9個主要部件通過管道連接在一起的：2個吸附塔、1個儲氣罐、1個儲氧罐底座、2個吸附塔上蓋、2個吸附塔底座、1個電磁閥。由于制氧系統在電磁閥閥門切換時，以及氮氣排出時都會產生較大的噪音，但上述提到的兩種制氧系統都沒有解決電磁閥和排氮管道在使用時發出的噪音。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于，提供一種靜音制氧裝置，噪音小。本專利技術還要解決的技術問題在于，提供一種靜音制氧裝置，集成度高，體積小。為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種靜音制氧裝置，包括消音盒、電磁閥和分子篩組件，所述消音盒包括盒體和壓蓋，所述壓蓋蓋合在盒體上以形成密閉的空間，所述電磁閥設置在消音盒內，所述分子篩組件包括兩個吸附塔和連接在兩個吸附塔之間的容置腔，所述容置腔設有一隔板，將容置腔分隔成儲氧腔和消音腔，儲氧腔與消音腔不連通，消音腔的高度與吸附塔的高度相等，消音腔的容積是吸附塔容積的二分之一及以上，所述消音盒設置在分子篩組件的上方，所述消音盒內的電磁閥與吸附塔連接，其中，消音盒上的氮氣排氣口與所述消音腔連通。作為上述方案的改進，所述消音腔的容積是吸附塔容積的(3/5)-(4/5)。作為上述方案的改進，所述消音腔內設有消音棉，所述消音棉包括玻璃纖維層、聚合性多孔纖維層和開孔發泡材料層，玻璃纖維層設于兩層聚合性多孔纖維層之間，玻璃纖維層、聚合性多孔纖維層夾于兩層開孔發泡材料層之間并與兩層開孔發泡材料層緊密貼合。作為上述方案的改進，所述消音棉還包括上層纖維和下層纖維，所述上層纖維設于消音棉的表面，所述下層纖維設于消音棉的背面。作為上述方案的改進，所述上層纖維與下層纖維的結構完全一致，上層纖維包括由玻璃纖維紗織成的網狀結構，所述網狀結構的表面間隔鑲嵌有纖維毛絨表面、光滑表面以及纖維球團，纖維毛絨表面、光滑表面以及纖維球團間留有滲入空氣的細孔。作為上述方案的改進，所述分子篩組件還包括上密封圈、下密封圈、上分子篩板、下分子篩板和底板，所述上密封圈和上分子篩板由上往下依次設置在消音盒和吸附塔之間，所述下密封圈和下分子篩板由上往下依次設置在吸附塔和底板之間。作為上述方案的改進，所述分子篩組件還包括彈性件，所述彈性件設置在上密封圈和上分子篩板之間。作為上述方案的改進，所述底板設有連通消音腔的連接口，所述連接口上連接有消聲器。作為上述方案的改進，所述蓋體設有氧氣出口和接頭，所述接頭包括至少三個連接口，其中一個連接口與壓縮機的進氣管連接，一個連接口通過管道與制氧機的霧化口連接。施本專利技術，具有如下有益效果：1、本專利技術的將電磁閥設置在消音盒內，使得電磁閥在工作時產生的噪音被減弱。2、本專利技術將吸附塔解吸出來的氮氣通過消音盒排放到消音腔內，通過消音盒和消音腔的相互作用，減弱氮氣排放時產生的噪音。3、本專利技術通過對消音腔進行抗性消音設計，對消音腔的容積和高度進行限定，從而改變聲波的發射和干涉的性能，進而改變聲量和最大消音頻率，最終降低氮氣排出時產生的噪音。附圖說明圖1是本專利技術制氧機的主視圖；圖2是本專利技術制氧機的局部立體圖；圖3是本專利技術制氧機的局部分解圖；圖4是本專利技術上蓋的結構示意圖；圖5是本專利技術消音棉的結構示意圖；圖6是本專利技術上層纖維的結構示意圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術作進一步地詳細描述。參見圖1至圖4，本專利技術提供的一種靜音制氧裝置，包括消音盒1、電磁閥2和分子篩組件3。所述消音盒1包括盒體11和壓蓋12，所述壓蓋12蓋合在盒體11上以形成密閉的空間，所述電磁閥2設置在消音盒1內，使得電磁閥2在工作時產生的噪音被減弱。需要說明的是，為了進一步提高制氧機的集成度，所述蓋體11設有氧氣出口13和接頭14，所述接頭14包括至少三個連接口，其中一個連接口與壓縮機的進氣管連接，一個連接口通過管道與制氧機的霧化口連接。優選的，所述接頭14為三通接頭。所述分子篩組件3包括兩個吸附塔31和連接在兩個吸附塔31之間的容置腔，所述容置腔設有一隔板32，將容置腔分隔成儲氧腔33和消音腔34，其中，儲氧腔33與消音腔34不連通。消音腔34的高度與吸附塔31的高度相等，消音腔34的容積是吸附塔31容積的二分之一及以上，所述消音盒1設置在分子篩組件3的上方，所述消音盒1內的電磁閥2與吸附塔31連接，其中，消音盒1上的氮氣排氣口與所述消音腔34連通。本專利技術將吸附塔31解吸出來的氮氣通過消音盒1排放到消音腔34內，通過消音盒1和消音腔34的相互作用，減弱氮氣排放時產生的噪音。此外，本專利技術通過對消音腔進行抗性消音設計，對消音腔的容積和高度進行限定，從而改變聲波的發射和干涉的性能，進而改變聲量和最大消音頻率，最終降低氮氣排出時產生的噪音。由于容置腔設置在兩個吸附塔之間，且消音腔的高度必須要與吸附塔的高度相同，為了節省空間，提高制氧機的集成度，本專利技術通過隔板32將容置腔經過隔開，以形成消音腔和容置腔，這樣可以最大限度的利用空間。此外，為了能夠有效改變聲波的發射和干涉性能，消音腔的截面和長度必須滿足一定的標準，因此本專利技術將消音腔的容積進行了限定。優選的，消音腔的容積是吸附塔容積的(3/5)-(4/5)。參見圖5和圖6，所述消音腔34內設有消音棉35，所述消音棉35包括玻璃纖維層351、聚合性多孔纖維層352和開孔發泡材料層353，玻璃纖維層351設于兩層聚合性多孔纖維層352之間，玻璃纖維層351、聚合性多孔纖維層352夾于兩層開孔發泡材料層353之間并與兩層開孔發泡材料層353緊密貼合。作為消音棉35的優選方案，所述消音棉35還包括上層纖維354和下層纖維355，所述上層纖維354設于消音棉的表面，所述下層纖維355設于消音棉的背面。所述上層纖維354與下層纖維355的結構完全一致，上層纖維344包括由玻璃纖維紗織成的網狀結構356，所述網狀結構356的表面間隔鑲嵌有纖維毛絨表面357、光滑表面358以及纖維球團359，纖維毛絨表面357、光滑表面358以及纖維球團359間留有滲入空氣的。具體的，所述分子篩組件3還包括上密封圈361、下密封圈362、上分子篩板371、下分子篩板372和底板38。所述上密封圈361和上分子篩板371由上往下依次設置在消音盒1和吸附塔3之間，所述下密封圈362和下分子篩板372由上往下依次設置在吸附塔3和底板38之間。作為分子篩組件3的優選方案，所述分子篩組件3還包括彈性件39，所述彈性件39設置在上密封圈361和上分子篩板371本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種靜音制氧裝置，其特征在于，包括消音盒、電磁閥和分子篩組件，所述消音盒包括盒體和壓蓋，所述壓蓋蓋合在盒體上以形成密閉的空間，所述電磁閥設置在消音盒內，所述分子篩組件包括兩個吸附塔和連接在兩個吸附塔之間的容置腔，所述容置腔設有一隔板，將容置腔分隔成儲氧腔和消音腔，儲氧腔與消音腔不連通，消音腔的高度與吸附塔的高度相等，消音腔的容積是吸附塔容積的二分之一及以上，所述消音盒設置在分子篩組件的上方，所述消音盒內的電磁閥與吸附塔連接，其中，消音盒上的氮氣排氣口與所述消音腔連通。

【技術特征摘要】
1.一種靜音制氧裝置，其特征在于，包括消音盒、電磁閥和分子篩組件，所述消音盒包括盒體和壓蓋，所述壓蓋蓋合在盒體上以形成密閉的空間，所述電磁閥設置在消音盒內，所述分子篩組件包括兩個吸附塔和連接在兩個吸附塔之間的容置腔，所述容置腔設有一隔板，將容置腔分隔成儲氧腔和消音腔，儲氧腔與消音腔不連通，消音腔的高度與吸附塔的高度相等，消音腔的容積是吸附塔容積的二分之一及以上，所述消音盒設置在分子篩組件的上方，所述消音盒內的電磁閥與吸附塔連接，其中，消音盒上的氮氣排氣口與所述消音腔連通。2.如權利要求1所述的靜音制氧裝置，其特征在于，所述消音腔的容積是吸附塔容積的(3/5)-(4/5)。3.如權利要求1所述的靜音制氧裝置，其特征在于，所述消音腔內設有消音棉，所述消音棉包括玻璃纖維層、聚合性多孔纖維層和開孔發泡材料層，玻璃纖維層設于兩層聚合性多孔纖維層之間，玻璃纖維層、聚合性多孔纖維層夾于兩層開孔發泡材料層之間并與兩層開孔發泡材料層緊密貼合。4.如權利要求3所述的靜音制氧裝置，其特征在于，所述消音棉還包括上層纖維和下層纖維，所述上層纖維設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳華洪，陳林海，
申請(專利權)人：佛山市美客醫療科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44