一種機械加工設備自動輸送裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種機械加工設備自動輸送裝置，包括傳送帶、機械加工平臺和料斗，所述傳送帶的端面固定設置有與傳送帶端面向傳送帶輸出端傾斜的擋料板，所述料斗通過支撐板固定安裝在傳送帶的輸入端，所述料斗對應傳送帶的端面開設有出料端口，并對應出料端口的下方通過料斗底部固定安裝有傳送輥，所述傳送輥的輸入端通過驅動帶連接有驅動電機，所述傳送輥的表面與傳送帶的輸入端對應設置。該機械加工設備自動輸送裝置，具備提高對體積較重管狀工件加工的便捷性，降低工人的工作強度，提高對管狀工件加工效率的優點，解決了現有對體積較重管狀工件通過機械加工時需要人工上料，勞動強度大，安全性低的問題。

An Automatic Conveying Device for Machining Equipment

The utility model discloses an automatic conveying device of a mechanical processing equipment, which comprises a conveyor belt, a mechanical processing platform and a hopper. The end face of the conveyor belt is fixed with a baffle inclined to the output end of the conveyor belt. The hopper is fixed at the input end of the conveyor belt through a support plate. The hopper has an outlet port on the end face of the conveyor belt. The lower part of the discharge port shall be fixed with a conveyor roller through the bottom of the hopper. The input end of the conveyor roller is connected with a driving motor through a driving belt, and the surface of the conveyor roller is set corresponding to the input end of the conveyor belt. The automatic conveying device of the mechanical processing equipment has the advantages of improving the convenience of processing heavy tubular workpieces, reducing the worker's working intensity and improving the processing efficiency of tubular workpieces. It solves the problems of manual feeding, high labor intensity and low safety of the existing heavy tubular workpieces when they are machined.

【技術實現步驟摘要】
一種機械加工設備自動輸送裝置
本技術涉及機械加工設備
，具體為一種機械加工設備自動輸送裝置。
技術介紹
在機械對體積較重的管狀工件進行加工時，需要人工將待加工的管狀工件放置在機械加工平臺上，通過機械加工設備對工件加工操作，通過工人對待加工工件放置在機械加工平臺上，易因工件掉落砸傷工人，安全性能低，而且需要工人實時根據機械對工件加工狀況對工件上料輸送，增加工人的勞動量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種機械加工設備自動輸送裝置，具備提高對體積較重管狀工件加工的便捷性，降低工人的工作強度，提高對管狀工件加工效率的優點，解決了現有對體積較重管狀工件通過機械加工時需要人工上料，勞動強度大，安全性低的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種機械加工設備自動輸送裝置，包括傳送帶、機械加工平臺和料斗，所述傳送帶內部通過支撐板固定安裝有驅動軸，所述傳送帶通過驅動軸圍繞支撐板設置，所述機械加工平臺通過安裝座固定安裝在傳送帶的輸出端，所述傳送帶的端面固定設置有與傳送帶端面向傳送帶輸出端傾斜的擋料板，所述料斗通過支撐板固定安裝在傳送帶的輸入端，所述料斗對應傳送帶的端面開設有出料端口，并對應出料端口的下方通過料斗底部固定安裝有傳送輥，所述傳送輥的輸入端通過驅動帶連接有驅動電機，所述傳送輥的表面與傳送帶的輸入端對應設置。優選的，所述支撐板內部固定安裝有支撐架，且支撐架橫截面呈三角狀對支撐板之間支撐設置。優選的，所述機械加工平臺與傳送帶相對的側邊固定設置有限位板，且限位板內壁設置有防護墊層。優選的，所述擋料板對應傳送帶端面兩側和中心設置有三組，所述擋料板的承接端面設置有橫向防滑條紋。優選的，所述傳送帶采用鏈條結構的輸送帶設置，所述擋料板的安裝端與傳送帶的端面固定卡裝。優選的，所述傳送輥的表面設置有軟膠結構的防滑齒，所述防滑齒呈橫向結構包覆傳送輥的端面設置。與現有技術相比，本技術的有益效果如下：1、本技術在傳送帶的端面設置擋料板，并在傳送帶的輸入端通過料斗安裝傳送輥，將需要加工的管狀工件放置在料斗內部，傳送帶通過驅動軸所連接的驅動設備驅動運行轉動，在驅動電機連接市電運行通過驅動帶帶動傳送輥轉動，傳送輥在轉動過程中對料斗內底部的工件通過轉動摩擦輸出至傳送帶與傳送輥連接處，傳送帶在轉動過程中通過擋料板對傳送輥輸出的工件承接，并隨著傳送帶的轉動輸出至機械加工平臺的端面上，通過機械加工設備對位于機械加工平臺上的工件加工操作，提高對管狀工件輸送至機械加工設備加工的便捷性。2、本技術在支撐板內部固定安裝支撐架，在傳送帶通過擋料板對管狀工件輸送時，由于管狀工件體積較重，對傳送帶下壓，支撐板對傳送帶的下壓承接，并通過支撐架提高支撐板對傳送帶支撐的牢固性，確保工件被輸出至機械加工平臺的穩定性。附圖說明圖1為本技術整體結構示意圖；圖2為本技術圖1中A-A結構示意圖；圖3為本技術傳送輥結構示意圖。圖中：1傳送帶；2機械加工平臺；3料斗；4支撐板；41支撐架；5驅動軸；6擋料板；7傳送輥；8驅動電機；9防滑齒。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-3，一種機械加工設備自動輸送裝置，包括傳送帶1、機械加工平臺2和料斗3，所述傳送帶1內部通過支撐板4固定安裝有驅動軸5，所述傳送帶1通過驅動軸5圍繞支撐板4設置，所述機械加工平臺2通過安裝座固定安裝在傳送帶1的輸出端，所述傳送帶1的端面固定設置有與傳送帶1端面向傳送帶1輸出端傾斜的擋料板6，所述料斗3通過支撐板4固定安裝在傳送帶1的輸入端，所述料斗3對應傳送帶1的端面開設有出料端口，并對應出料端口的下方通過料斗3底部固定安裝有傳送輥7，所述傳送輥7的輸入端通過驅動帶連接有驅動電機8，所述傳送輥7的表面與傳送帶1的輸入端對應設置。具體的，所述支撐板4內部固定安裝有支撐架41，且支撐架41橫截面呈三角狀對支撐板4之間支撐設置。在傳送帶1通過擋料板6對管狀工件輸送時，由于管狀工件體積較重，對傳送帶1下壓，支撐板4對傳送帶1的下壓承接，并通過支撐架41提高支撐板4對傳送帶1支撐的牢固性，確保工件被輸出至機械加工平臺的穩定性。具體的，所述機械加工平臺2與傳送帶1相對的側邊固定設置有限位板，且限位板內壁設置有防護墊層。傳送帶1端面通過擋料板6承接的工件在隨著傳送帶1的轉動輸出時滾落至機械加工平臺2，限位板對傳送帶1輸出的工件承接限定位置，并通過防護墊層避免限位板對工件承接時造成破損。具體的，所述擋料板6對應傳送帶1端面兩側和中心設置有三組，所述擋料板6的承接端面設置有橫向防滑條紋。擋料板6分別對管狀工件的兩端和中心支撐承托，橫向防滑條紋避免管狀工件承接偏移滾落傳送帶1，提高工件通過傳送帶1輸送的穩定性。具體的，所述傳送帶1采用鏈條結構的輸送帶設置，所述擋料板6的安裝端與傳送帶1的端面固定卡裝。便于將擋料板6根據加工輸送工件的長度調節位于傳送帶1端面的位置。具體的，所述傳送輥7的表面設置有軟膠結構的防滑齒9，所述防滑齒9呈橫向結構包覆傳送輥7的端面設置。防滑齒9在傳送輥7轉動對料斗3內底部的管狀空間輸出時防滑，避免傳送輥7轉動時，工件重量較重導致工件無法隨著傳送輥7的轉動而轉動。使用時，將需要加工的管狀工件放置在料斗3內部，傳送帶1通過驅動軸5所連接的驅動設備驅動運行轉動，在驅動電機8連接市電運行通過驅動帶帶動傳送輥7轉動，傳送輥7在轉動過程中對料斗3內底部的工件通過轉動摩擦輸出至傳送帶1與傳送輥7連接處，傳送帶1在轉動過程中通過擋料板6對傳送輥輸出的工件轉動承接，并隨著傳送帶1的轉動輸出至機械加工平臺2的端面上，通過機械加工設備2對位于機械加工平臺2上的工件加工操作，提高對管狀工件輸送至機械加工設備加工的便捷性。綜上所述：該機械加工設備自動輸送裝置，在傳送帶1的端面設置擋料板6，并在傳送帶1的輸入端通過料斗3安裝傳送輥7，將需要加工的管狀工件放置在料斗3內部，傳送帶1通過驅動軸5所連接的驅動設備驅動運行轉動，在驅動電機8連接市電運行通過驅動帶帶動傳送輥7轉動，傳送輥7在轉動過程中對料斗3內底部的工件通過轉動摩擦輸出至傳送帶1與傳送輥7連接處，傳送帶1在轉動過程中通過擋料板6對傳送輥輸出的工件轉動承接，并隨著傳送帶1的轉動輸出至機械加工平臺2的端面上，通過機械加工設備2對位于機械加工平臺2上的工件加工操作，現有對體積較重管狀工件通過機械加工時需要人工上料，勞動強度大，安全性低解決了的問題。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種機械加工設備自動輸送裝置，包括傳送帶(1)、機械加工平臺(2)和料斗(3)，其特征在于：所述傳送帶(1)內部通過支撐板(4)固定安裝有驅動軸(5)，所述傳送帶(1)通過驅動軸(5)圍繞支撐板(4)設置，所述機械加工平臺(2)通過安裝座固定安裝在傳送帶(1)的輸出端，所述傳送帶(1)的端面固定設置有與傳送帶(1)端面向傳送帶(1)輸出端傾斜的擋料板(6)，所述料斗(3)通過支撐板(4)固定安裝在傳送帶(1)的輸入端，所述料斗(3)對應傳送帶(1)的端面開設有出料端口，并對應出料端口的下方通過料斗(3)底部固定安裝有傳送輥(7)，所述傳送輥(7)的輸入端通過驅動帶連接有驅動電機(8)，所述傳送輥(7)的表面與傳送帶(1)的輸入端對應設置。

【技術特征摘要】
1.一種機械加工設備自動輸送裝置，包括傳送帶(1)、機械加工平臺(2)和料斗(3)，其特征在于：所述傳送帶(1)內部通過支撐板(4)固定安裝有驅動軸(5)，所述傳送帶(1)通過驅動軸(5)圍繞支撐板(4)設置，所述機械加工平臺(2)通過安裝座固定安裝在傳送帶(1)的輸出端，所述傳送帶(1)的端面固定設置有與傳送帶(1)端面向傳送帶(1)輸出端傾斜的擋料板(6)，所述料斗(3)通過支撐板(4)固定安裝在傳送帶(1)的輸入端，所述料斗(3)對應傳送帶(1)的端面開設有出料端口，并對應出料端口的下方通過料斗(3)底部固定安裝有傳送輥(7)，所述傳送輥(7)的輸入端通過驅動帶連接有驅動電機(8)，所述傳送輥(7)的表面與傳送帶(1)的輸入端對應設置。2.根據權利要求1所述的一種機械加工設備自動輸送裝置，其特征在于：所述支撐板(4)內部固定...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖建，
申請(專利權)人：廖建，
類型：新型
國別省市：江西,36