一種玫瑰花花瓣烘干裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種玫瑰花花瓣烘干裝置，包括烘干筒體、旋轉(zhuǎn)軸和內(nèi)筒套，所述烘干筒體頂端面一側(cè)開設(shè)有進料口，所述烘干筒體外側(cè)設(shè)置有手動旋轉(zhuǎn)盤，所述手動旋轉(zhuǎn)盤對應(yīng)所述烘干筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置有通管，所述烘干筒體頂端面中心位置設(shè)置有電機，所述電機的輸出端貫穿所述烘干筒體頂端面內(nèi)側(cè)并固定焊接有所述旋轉(zhuǎn)軸，所述烘干筒體內(nèi)部套接有所述內(nèi)筒套，所述內(nèi)筒套周側(cè)開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔均勻開設(shè)N組，所述烘干筒體內(nèi)壁上并且緊鄰所述內(nèi)筒套外部周側(cè)設(shè)置有電加熱板。該玫瑰花花瓣烘干裝置，對花瓣具有明顯的烘干效果，并且可以翻動堆積的花瓣，達到受熱均勻的效果，可以普遍推廣使用。

A Rose Petal Drying Device

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種玫瑰花花瓣烘干裝置
本技術(shù)屬于玫瑰花加工
，具體涉及一種玫瑰花花瓣烘干裝置。
技術(shù)介紹
玫瑰花花瓣的烘干作業(yè)，其傳統(tǒng)的玫瑰花花瓣的干燥是將玫瑰花新鮮的花瓣通過人工鋪開在晾曬板上，然后在太陽底下進行自然曬干，且需要人工時常進行翻曬，曬干后在通過人進行收集，其增加了人工的勞動強度，增加了玫瑰花干燥的周期，雖然市場上出現(xiàn)玫瑰花花瓣的烘干裝置，但裝置內(nèi)的受熱并不均勻，并且產(chǎn)生堆積花瓣的現(xiàn)象后無法進行翻動。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種玫瑰花花瓣烘干裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種玫瑰花花瓣烘干裝置，包括烘干筒體、旋轉(zhuǎn)軸和內(nèi)筒套，所述烘干筒體頂端面一側(cè)開設(shè)有進料口，所述烘干筒體外側(cè)設(shè)置有手動旋轉(zhuǎn)盤，所述手動旋轉(zhuǎn)盤對應(yīng)所述烘干筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置有通管，所述烘干筒體頂端面中心位置設(shè)置有電機，所述電機的輸出端貫穿所述烘干筒體頂端面內(nèi)側(cè)并固定焊接有所述旋轉(zhuǎn)軸，所述烘干筒體內(nèi)部套接有所述內(nèi)筒套，所述內(nèi)筒套周側(cè)開設(shè)有第一通孔，所述第一通孔均勻開設(shè)N組，所述烘干筒體內(nèi)壁上并且緊鄰所述內(nèi)筒套外部周側(cè)設(shè)置有電加熱板，所述烘干筒體內(nèi)壁上并且對著所述第一通孔的位置設(shè)置有第一電加熱器，所述電加熱板和第一電加熱器均勻設(shè)置N組。優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸為空心軸并且均勻開設(shè)有第二通孔，所述旋轉(zhuǎn)軸上焊接有分流管，所述分流管上均勻開設(shè)有第三通孔，所述分流管、第二通孔和第三通孔分別設(shè)置N組，所述旋轉(zhuǎn)軸底端面旋轉(zhuǎn)安裝連接彎管。優(yōu)選的，所述連接彎管兩端口內(nèi)分別套接有軸承，所述軸承套接有兩組，所述連接彎管遠離所述旋轉(zhuǎn)軸的一端旋轉(zhuǎn)連接通管。優(yōu)選的，所述烘干筒體內(nèi)壁上且對應(yīng)所述通管的位置設(shè)置有第二電加熱器，所述通管與所述烘干筒體接觸的一端面上焊接有U形連接桿，所述U形連接桿的寬度尺寸大于所述第二電加熱器的高度尺寸，所述U形連接桿遠離所述通管的一端焊接有所述手動旋轉(zhuǎn)盤。優(yōu)選的，所述烘干筒體下部設(shè)置有半圓抽板，所述半圓抽板對稱設(shè)置兩組，兩組所述半圓抽板下部設(shè)置有傾斜板，所述傾斜板焊接于所述烘干筒體內(nèi)壁上，所述烘干筒體內(nèi)壁對應(yīng)所述傾斜板的最低點位置開設(shè)有出料口。本技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點：該玫瑰花花瓣烘干裝置，通過電加熱板的設(shè)計，使得電加熱板工作時，溫度傳輸至內(nèi)筒套上，達到內(nèi)筒套受熱溫度逐漸上升的效果；通過第一電加熱器的設(shè)計，使得第一電加熱器工作時，熱風(fēng)從第一通孔進入內(nèi)筒套內(nèi)，達到對玫瑰花花瓣烘干的效果；通過旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)計，使得電機帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對花瓣進行翻動，達到玫瑰花花瓣受熱均勻的效果；該玫瑰花花瓣烘干裝置，對花瓣具有明顯的烘干效果，并且可以翻動堆積的花瓣，達到受熱均勻的效果，可以普遍推廣使用。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的烘干筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)的內(nèi)筒套結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1烘干筒體、2旋轉(zhuǎn)軸、3內(nèi)筒套、4進料口、5電機、6出料口、7半圓抽板、8手動旋轉(zhuǎn)盤、9電加熱板、10第二電加熱器、11第一電加熱器、12第二通孔、13分流管、14連接彎管、15軸承、16傾斜板、17U形連接桿、18第三通孔、19第一通孔、20通管。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。本技術(shù)提供了如圖1-3所示的一種玫瑰花花瓣烘干裝置，包括烘干筒體1、旋轉(zhuǎn)軸2和內(nèi)筒套3，所述烘干筒體1頂端面一側(cè)開設(shè)有進料口4，所述烘干筒體1外側(cè)設(shè)置有手動旋轉(zhuǎn)盤8，所述手動旋轉(zhuǎn)盤8對應(yīng)所述烘干筒體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有通管20，所述烘干筒體1頂端面中心位置設(shè)置有電機5，所述電機5的輸出端貫穿所述烘干筒體1頂端面內(nèi)側(cè)并固定焊接有所述旋轉(zhuǎn)軸2，所述烘干筒體1內(nèi)部套接有所述內(nèi)筒套3，所述內(nèi)筒套3周側(cè)開設(shè)有第一通孔19，所述第一通孔19均勻開設(shè)N組，所述烘干筒體1內(nèi)壁上并且緊鄰所述內(nèi)筒套3外部周側(cè)設(shè)置有電加熱板9，所述烘干筒體1內(nèi)壁上并且對著所述第一通孔19的位置設(shè)置有第一電加熱器11，所述電加熱板9和第一電加熱器11均勻設(shè)置N組，所述內(nèi)筒套3的底端面與半圓抽板7的頂端面接觸，通過電加熱板9的設(shè)計，使得電加熱板9工作時，溫度傳輸至內(nèi)筒套3上，達到內(nèi)筒套3受熱溫度逐漸上升的效果；通過第一電加熱器11的設(shè)計，使得第一點加熱器11工作時，熱風(fēng)從第一通孔19進入內(nèi)筒套3內(nèi)，達到對玫瑰花花瓣烘干的效果。具體的，所述旋轉(zhuǎn)軸2為空心軸并且均勻開設(shè)有第二通孔12，所述旋轉(zhuǎn)軸2上焊接有分流管13，所述分流管13上均勻開設(shè)有第三通孔18，所述分流管13、第二通孔12和第三通孔18分別設(shè)置N組，所述旋轉(zhuǎn)軸2底端面旋轉(zhuǎn)安裝連接彎管14，通過旋轉(zhuǎn)軸2的設(shè)計，使得電機5帶動旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)對花瓣進行翻動，達到玫瑰花花瓣受熱均勻的效果。具體的，所述連接彎管14兩端口內(nèi)分別套接有軸承15，所述軸承15套接有兩組，所述連接彎管14遠離所述旋轉(zhuǎn)軸2的一端旋轉(zhuǎn)連接通管20，通過兩組軸承15的設(shè)計，使得既不影響旋轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，又不影響通管20的旋轉(zhuǎn)，通過通管20的設(shè)計，使得手動旋轉(zhuǎn)盤8帶動通管20轉(zhuǎn)動，防止通管20上堆積花瓣。具體的，所述烘干筒體1內(nèi)壁上且對應(yīng)所述通管20的位置設(shè)置有第二電加熱器10，所述通管20與所述烘干筒體1接觸的一端面上焊接有U形連接桿17，所述U形連接桿17的寬度尺寸大于所述第二電加熱器10的高度尺寸，所述U形連接桿17遠離所述通管20的一端焊接有所述手動旋轉(zhuǎn)盤8，所述U形連接桿17的開口端焊接于所述通管20端面。具體的，所述烘干筒體1下部設(shè)置有半圓抽板7，所述半圓抽板7對稱設(shè)置兩組，兩組所述半圓抽板7下部設(shè)置有傾斜板16，所述傾斜板16焊接于所述烘干筒體1內(nèi)壁上，所述烘干筒體1內(nèi)壁對應(yīng)所述傾斜板16的最低點位置開設(shè)有出料口6，通過半圓抽板7的設(shè)計，使得抽離半圓抽板7后，方便烘干后的花瓣落入傾斜板16上。具體的，該玫瑰花花瓣烘干裝置，使用時，打開電加熱板9、第一電加熱器11和第二電加熱器10，使得電加熱板9對內(nèi)筒套3整體加熱，通過第一加熱器11的熱風(fēng)從第一通孔19進入內(nèi)筒套3中，通過第二電加熱器10的設(shè)計，使得熱風(fēng)從通管20、連接彎管14、旋轉(zhuǎn)軸2、分流管13、第二通孔12和第三通孔18進入內(nèi)筒套3內(nèi)，以上預(yù)熱工作完成后，將玫瑰花花瓣從進料口4進入內(nèi)筒套3內(nèi)，通過以上烘干加熱，花瓣溫度逐漸升高，打開電機5帶動旋轉(zhuǎn)軸2和分流管13旋轉(zhuǎn)，以此翻動堆積的花瓣，使其受熱均勻，烘干后抽離兩組半圓抽板7，使得花瓣落入傾斜板16，從傾斜板16滑至出料口6進行整理，通過旋轉(zhuǎn)手動旋轉(zhuǎn)盤8帶動U形連接桿17和通管20在軸承15的連接基礎(chǔ)上進行旋轉(zhuǎn)工作，防止通管20上堆積花瓣。該玫瑰花花瓣烘干裝置，對花瓣具有明顯的烘干效果，并且可以翻動堆積的花瓣，達到受熱均勻的效果，可以普遍推廣使用。最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本技術(shù)，盡管參照前述實施例對本技術(shù)進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種玫瑰花花瓣烘干裝置，包括烘干筒體（1）、旋轉(zhuǎn)軸（2）和內(nèi)筒套（3），其特征在于：所述烘干筒體（1）頂端面一側(cè)開設(shè)有進料口（4），所述烘干筒體（1）外側(cè)設(shè)置有手動旋轉(zhuǎn)盤（8），所述手動旋轉(zhuǎn)盤（8）對應(yīng)所述烘干筒體（1）內(nèi)側(cè)設(shè)置有通管（20），所述烘干筒體（1）頂端面中心位置設(shè)置有電機（5），所述電機（5）的輸出端貫穿所述烘干筒體（1）頂端面內(nèi)側(cè)并固定焊接有所述旋轉(zhuǎn)軸（2），所述烘干筒體（1）內(nèi)部套接有所述內(nèi)筒套（3），所述內(nèi)筒套（3）周側(cè)開設(shè)有第一通孔（19），所述第一通孔（19）均勻開設(shè)N組，所述烘干筒體（1）內(nèi)壁上并且緊鄰所述內(nèi)筒套（3）外部周側(cè)設(shè)置有電加熱板（9），所述烘干筒體（1）內(nèi)壁上并且對著所述第一通孔（19）的位置設(shè)置有第一電加熱器（11），所述電加熱板（9）和第一電加熱器（11）均勻設(shè)置N組。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種玫瑰花花瓣烘干裝置，包括烘干筒體（1）、旋轉(zhuǎn)軸（2）和內(nèi)筒套（3），其特征在于：所述烘干筒體（1）頂端面一側(cè)開設(shè)有進料口（4），所述烘干筒體（1）外側(cè)設(shè)置有手動旋轉(zhuǎn)盤（8），所述手動旋轉(zhuǎn)盤（8）對應(yīng)所述烘干筒體（1）內(nèi)側(cè)設(shè)置有通管（20），所述烘干筒體（1）頂端面中心位置設(shè)置有電機（5），所述電機（5）的輸出端貫穿所述烘干筒體（1）頂端面內(nèi)側(cè)并固定焊接有所述旋轉(zhuǎn)軸（2），所述烘干筒體（1）內(nèi)部套接有所述內(nèi)筒套（3），所述內(nèi)筒套（3）周側(cè)開設(shè)有第一通孔（19），所述第一通孔（19）均勻開設(shè)N組，所述烘干筒體（1）內(nèi)壁上并且緊鄰所述內(nèi)筒套（3）外部周側(cè)設(shè)置有電加熱板（9），所述烘干筒體（1）內(nèi)壁上并且對著所述第一通孔（19）的位置設(shè)置有第一電加熱器（11），所述電加熱板（9）和第一電加熱器（11）均勻設(shè)置N組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玫瑰花花瓣烘干裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)軸（2）為空心軸并且均勻開設(shè)有第二通孔（12），所述旋轉(zhuǎn)軸（2）上焊接有分流管（13），所述分流管（13）上均勻開設(shè)有第三通孔（18），所述分流管（13）、第二通孔（12）...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：謝志清，
申請(專利權(quán))人：湖南親親莊園農(nóng)業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南,43