一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，包括基板，所述基板上固接有輸送裝置、取料裝置以及除塵裝置；所述輸送裝置，設(shè)于所述基板的一側(cè)上，用于輸送并向取料裝置提供鋁殼；所述取料裝置，設(shè)于所述輸送裝置的一端,用于抓取輸送裝置上的鋁殼并轉(zhuǎn)送至除塵裝置；所述除塵裝置，設(shè)于所述取料裝置一側(cè)且與所述輸送裝置并排設(shè)置,用于對鋁殼進(jìn)行除塵。本發(fā)明專利技術(shù)通過輸送裝置、取料裝置以及除塵裝置三者的位置組合，完成鋁殼的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)取料、自動(dòng)除塵三個(gè)過程，以此通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋁殼的自動(dòng)除塵。

A Square Aluminum Shell Automatic Dust Removal Equipment

The invention provides a square aluminium shell automatic dust removal device, including a base plate, which is fixed with a conveying device, a material withdrawing device and a dust removal device; the conveying device is arranged on one side of the base plate for conveying and supplying the aluminium shell to the material withdrawing device; the material withdrawing device is arranged at one end of the conveying device for grabbing the aluminium shell on the conveying device and transferring it to the dust removal device. The dust removing device is arranged on one side of the material removing device and arranged side by side with the conveying device for removing dust from the aluminium shell. The present invention completes the three processes of automatic transportation, automatic material collection and automatic dust removal of aluminium shell through the position combination of conveying device, material taking device and dust removal device, thereby realizing the automatic dust removal of aluminium shell through mechanical structure.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備
本專利技術(shù)屬于電池組裝
，具體涉及一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有方形鋁殼鋰離子電池的生產(chǎn)過程中，將方形鋁殼與電芯在組裝前需要對鋁殼進(jìn)行處理，大多需要對方形鋁殼進(jìn)行除塵處理，以防止在電芯與鋁殼組裝完成對電池產(chǎn)生的影響，而目前多數(shù)方形鋁殼除塵采用的方式為人工除塵，此種方式除塵效果不明顯，而且人工除塵易造成對方形鋁殼的破壞，同時(shí)人工除塵效率比較低，不利于自動(dòng)化的生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備,以克服上述技術(shù)問題。本專利技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，包括基板，所述基板上固接有輸送裝置、取料裝置以及除塵裝置所述輸送裝置，設(shè)于所述基板的一側(cè)上，用于輸送并向取料裝置提供鋁殼；所述取料裝置，設(shè)于所述輸送裝置的一端,用于抓取輸送裝置上的鋁殼并轉(zhuǎn)送至除塵裝置；所述除塵裝置，設(shè)于所述取料裝置一側(cè)且與所述輸送裝置并排設(shè)置,用于對鋁殼進(jìn)行除塵。進(jìn)一步地，所述輸送裝置包括用于安裝并排設(shè)置的多條鏈板線的鏈板線安裝架、將鏈板線安裝架支撐在基板上的鏈板線支撐架、每條鏈板線上固接的鏈板、連接在基板上的鏈板線驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于多條鏈板線的兩端通過鏈板齒輪將多條鏈板線連接起來的鏈板線主動(dòng)軸和鏈板線從動(dòng)軸，所述鏈板線主動(dòng)軸的一端通過同步帶與所述鏈板線驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。進(jìn)一步地，所述取料裝置包括固接在所述基板上的垂直支撐架、固接在垂直支撐架上的X軸無桿氣缸、連接在所述X軸無桿氣缸的活動(dòng)端上的Z軸無桿氣缸、連接在Z軸無桿氣缸的活動(dòng)端上的氣缸連接架、連接在氣缸連接架底端面上的旋轉(zhuǎn)氣缸、連接在旋轉(zhuǎn)氣缸下端面上的氣缸固定板、連接在氣缸固定板下側(cè)的用于夾取鋁殼的夾取組件。進(jìn)一步地，所述夾取組件包括連接在氣缸固定板上的夾取氣缸、以及連接在夾取氣缸的兩個(gè)活動(dòng)端上的兩個(gè)相互配合的夾爪。進(jìn)一步地，所述除塵裝置包括固接在基板上的翻轉(zhuǎn)底板，所述翻轉(zhuǎn)底板上連接有用于將鋁殼在水平位置與垂直位置之間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)組件，所述操作臺(tái)上固接有與所述翻轉(zhuǎn)底板并排設(shè)置用于對翻轉(zhuǎn)組件上處于垂直位置的鋁殼進(jìn)行除塵的除塵組件。進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)組件包括連接在所述翻轉(zhuǎn)底板上的一對翻轉(zhuǎn)立柱、所述一對翻轉(zhuǎn)立柱的上端之間活動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)軸、連接在翻轉(zhuǎn)軸一端上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)、固接在所述翻轉(zhuǎn)軸上的翻轉(zhuǎn)安裝板、與所述翻轉(zhuǎn)安裝板垂直固接的導(dǎo)柱、固接在所述導(dǎo)柱上與所述翻轉(zhuǎn)安裝板相平行的夾具底板、沿翻轉(zhuǎn)安裝板的長度方向固接在所述翻轉(zhuǎn)安裝板上夾爪氣缸、連接在夾爪氣缸的兩個(gè)活動(dòng)端且位于所述夾具底板的兩側(cè)用于夾緊鋁殼的夾緊塊；所述翻轉(zhuǎn)立柱上固接有用于限定翻轉(zhuǎn)安裝板翻轉(zhuǎn)位置的翻轉(zhuǎn)限位塊。進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)組件通過一驅(qū)移組件活動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)底板上，所述驅(qū)移組件包括一對翻轉(zhuǎn)立柱的下側(cè)連接的驅(qū)移連接板、固接在除塵翻轉(zhuǎn)底板上的驅(qū)移滑軌、與驅(qū)移連接板固接且活動(dòng)連接在驅(qū)移滑軌上的驅(qū)移滑塊、平行于驅(qū)移滑軌且固接在除塵翻轉(zhuǎn)底板上的驅(qū)移氣缸、以及與驅(qū)移氣缸伸縮端連接的且與所述驅(qū)移連接板固接的驅(qū)移連接塊。進(jìn)一步地，所述除塵組件包括通過除塵連接架固接在基板上的提升氣缸、連接在所述提升氣缸活動(dòng)端的升降連接塊、與所述升降連接塊垂直連接的抽塵吸口板、固接在抽塵吸口板的底面上的吸塵罩、固接在所述抽塵吸口板上的除塵風(fēng)口板、以及圍繞所述除塵風(fēng)口板固接在抽塵吸口板上的回字形擋塊，所述除塵風(fēng)口板上的風(fēng)口通過連接管與所述吸塵罩相連通，所述吸塵罩下通過連接管道與吸塵器相連通。有益效果：1、本專利技術(shù)通過輸送裝置、取料裝置以及除塵裝置三者的位置組合，完成鋁殼的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)取料、自動(dòng)除塵三個(gè)過程，以此通過機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)鋁殼的自動(dòng)除塵；2、本專利技術(shù)中取料裝置夾取的鋁殼為水平夾持，在進(jìn)行除塵前，通過本專利技術(shù)中的設(shè)計(jì)的翻轉(zhuǎn)組件固定鋁殼，再將處于水平狀態(tài)的鋁殼翻轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)，并通過除塵組件中的提升氣缸將進(jìn)行除塵的除塵風(fēng)口板移動(dòng)至鋁殼內(nèi)，以此完成自動(dòng)除塵過程；3、本專利技術(shù)中的翻轉(zhuǎn)組件通過驅(qū)移組件滑動(dòng)連接在所述翻轉(zhuǎn)底板上，以此實(shí)現(xiàn)整個(gè)翻轉(zhuǎn)組件的移動(dòng)，解決取料裝置與翻轉(zhuǎn)組件對接時(shí)位置差異導(dǎo)致的問題。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專利技術(shù)中取料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)中除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)中除塵組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：100、基板；200、輸送裝置；210、鏈板線；220、鏈板線安裝板；230、鏈板線支撐架；240、鏈板；250、鏈板線驅(qū)動(dòng)電機(jī)；260、同步帶；270、鏈板線主動(dòng)軸；300、取料裝置；310、垂直支撐架；320、X軸無桿氣缸；330、Z軸無桿氣缸；340、取料連接架；350、旋轉(zhuǎn)氣缸；360、氣缸固定板；370、夾取組件；371、夾取氣缸；372、夾爪；400、除塵裝置；410、除塵組件；411、除塵連接架；412、提升氣缸；413、升降連接塊；414、抽塵吸口板；415、吸塵罩；416、回字形擋塊；417、除塵風(fēng)口板；420、翻轉(zhuǎn)底板；430、翻轉(zhuǎn)組件；431、翻轉(zhuǎn)立柱；432、翻轉(zhuǎn)軸；433、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；434、翻轉(zhuǎn)安裝板；435、導(dǎo)柱；436、夾具底板；437、夾緊塊；438、翻轉(zhuǎn)限位塊；440、驅(qū)移組件；441、驅(qū)移連接板；442、驅(qū)移滑軌；443、驅(qū)移滑塊；444、驅(qū)移氣缸；445、驅(qū)移連接塊。具體實(shí)施方式在本專利技術(shù)的描述中，除非另有說明，術(shù)語“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置關(guān)系僅是為了描述本專利技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或結(jié)構(gòu)必須具有特定的方位，因此不能理解為對本專利技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。如圖1所示，本專利技術(shù)所述的方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，包括基板，所述基板上固接有輸送裝置、取料裝置以及除塵裝置；所述輸送裝置，設(shè)于所述基板的一側(cè)上，用于輸送并向取料裝置提供鋁殼；所述取料裝置，設(shè)于所述輸送裝置的一端,用于抓取輸送裝置上的鋁殼并轉(zhuǎn)送至除塵裝置；所述除塵裝置，設(shè)于所述取料裝置一側(cè)且與所述輸送裝置并排設(shè)置,用于對鋁殼進(jìn)行除塵。如圖1和圖2所示，所述的輸送裝置包括用于安裝并排設(shè)置的多條鏈板線的鏈板線安裝架，所述鏈板線安裝架通過所述基板上連接的鏈板線支撐架在支撐在所述基板上，在每條鏈板線上固接有用于支撐并輸送鋁殼的鏈板，在所述基板上連接有用于驅(qū)動(dòng)的鏈板線驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在多條鏈板線的兩端通過鏈板齒輪分別將多條鏈板線連接起來的鏈板線主動(dòng)軸和鏈板線從動(dòng)軸，其中所述鏈板線主動(dòng)軸的一端通過同步帶與所述鏈板線驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，以此實(shí)現(xiàn)多條鏈板線的同步輸送運(yùn)動(dòng)。如圖3所示，所述的取料裝置包括固接在所述基板上的垂直支撐架，所述垂直支撐架上連接有橫向的X軸無桿氣缸，在所述X軸無桿氣缸的活動(dòng)端上連接有豎向的Z軸無桿氣缸，在所述Z軸無桿氣缸的活動(dòng)端上連接有氣缸連接架，所述氣缸連接架底端面上連接有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸下端面上連接有氣缸固定板，所述氣缸固定板上連接有用于夾取鋁殼的夾取組件；其中所述X軸無桿氣缸的運(yùn)動(dòng)軌跡垂直于多條鏈板線的輸送方向，以此可實(shí)現(xiàn)夾取組件對多條鏈板線上的鋁殼進(jìn)行夾取；所述的Z軸無桿氣缸可實(shí)現(xiàn)夾具底板的豎向運(yùn)動(dòng)；其中的夾取組件包括連接在氣缸固定板上的夾取氣缸、以及連接在夾取氣缸的兩個(gè)活動(dòng)端上的兩個(gè)相互配合對鋁殼進(jìn)行夾本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，其特征在于，包括基板(100)，所述基板上固接有輸送裝置(200)、取料裝置(300)以及除塵裝置(400)；所述輸送裝置，設(shè)于所述基板的一側(cè)上，用于輸送并向取料裝置提供鋁殼；所述取料裝置，設(shè)于所述輸送裝置的一端,用于抓取輸送裝置上的鋁殼并轉(zhuǎn)送至除塵裝置；所述除塵裝置，設(shè)于所述取料裝置一側(cè)且與所述輸送裝置并排設(shè)置,用于對鋁殼進(jìn)行除塵。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，其特征在于，包括基板(100)，所述基板上固接有輸送裝置(200)、取料裝置(300)以及除塵裝置(400)；所述輸送裝置，設(shè)于所述基板的一側(cè)上，用于輸送并向取料裝置提供鋁殼；所述取料裝置，設(shè)于所述輸送裝置的一端,用于抓取輸送裝置上的鋁殼并轉(zhuǎn)送至除塵裝置；所述除塵裝置，設(shè)于所述取料裝置一側(cè)且與所述輸送裝置并排設(shè)置,用于對鋁殼進(jìn)行除塵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置包括用于安裝并排設(shè)置的多條鏈板線(210)的鏈板線安裝架(220)、將鏈板線安裝架支撐在基板上的鏈板線支撐架(230)、每條鏈板線上固接的鏈板(240)、連接在基板上的鏈板線驅(qū)動(dòng)電機(jī)(250)、位于多條鏈板線的兩端通過鏈板齒輪將多條鏈板線連接起來的鏈板線主動(dòng)軸(270)和鏈板線從動(dòng)軸，所述鏈板線主動(dòng)軸的一端通過同步帶(260)與所述鏈板線驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，其特征在于，所述取料裝置包括固接在所述基板上的垂直支撐架(310)、固接在垂直支撐架上的X軸無桿氣缸(320)、連接在所述X軸無桿氣缸的活動(dòng)端上的Z軸無桿氣缸(330)、連接在Z軸無桿氣缸的活動(dòng)端上的氣缸連接架(340)、連接在氣缸連接架底端面上的旋轉(zhuǎn)氣缸(350)、連接在旋轉(zhuǎn)氣缸下端面上的氣缸固定板(360)、連接在氣缸固定板下側(cè)的用于夾取鋁殼的夾取組件(370)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，其特征在于，所述夾取組件包括連接在氣缸固定板上的夾取氣缸(371)、以及連接在夾取氣缸的兩個(gè)活動(dòng)端上的兩個(gè)相互配合的夾爪(372)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形鋁殼自動(dòng)除塵設(shè)備，其特征在于，所述除塵裝置包括固接在基板上的翻轉(zhuǎn)底板(420)，所述翻轉(zhuǎn)底板上連接有用于將鋁殼在水平位置與垂直位置之間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)組件(43...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金羊，程輝，
申請(專利權(quán))人：合肥國軒高科動(dòng)力能源有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34