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    一種農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置制造方法及圖紙

    技術編號:21098048 閱讀:105 留言:0更新日期:2019-05-15 22:54
    本實用新型專利技術涉及一種農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置,屬于農(nóng)業(yè)機械領域。現(xiàn)有技術中的農(nóng)作物果實的雜質(zhì)又難以統(tǒng)一收集處理,一方面增大了人力成本的投入,另一方面又會污染環(huán)境。本實用新型專利技術包括正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構、兩個除雜機構、篩板機構和篩框,篩板機構安裝在篩框的底部,正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構和除雜機構均安裝在篩框上,反向輸料機構和輸料驅(qū)動機構均與正向輸料機構連接,兩個除雜機構分別為正向除雜機構和反向除雜機構,正向除雜機構與正向輸料機構連接,反向除雜機構與反向輸料機構連接。除去農(nóng)作物果實表面的泥土或者其他雜質(zhì),通過風機將這些雜質(zhì)統(tǒng)一收集起來,便于統(tǒng)一處理。

    A device for removing impurities in crop dry cleaning system

    The utility model relates to a impurity removal device in a crop dry cleaning system, which belongs to the field of agricultural machinery. The impurities of crop fruits in the existing technology are difficult to be collected and treated uniformly. On the one hand, it increases the input of human cost, on the other hand, it will pollute the environment. The utility model comprises a forward feeding mechanism, a reverse feeding mechanism, a feeding driving mechanism, two impurity removal mechanisms, a sieve plate mechanism and a sieve frame. The sieve plate mechanism is installed at the bottom of the sieve frame. The forward feeding mechanism, a reverse feeding mechanism, a feeding driving mechanism and a impurity removal mechanism are all installed on the sieve frame. The reverse feeding mechanism and a feeding driving mechanism are connected with the forward feeding mechanism. The miscellaneous mechanisms are respectively forward and reverse miscellaneous removal mechanisms. The forward miscellaneous removal mechanism is connected with the forward feeding mechanism, and the reverse miscellaneous removal mechanism is connected with the reverse feeding mechanism. Remove the soil or other impurities on the surface of crop fruits, and collect these impurities through the fan, so as to facilitate the unified treatment.

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置
    本技術涉及一種農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置,屬于農(nóng)業(yè)機械領域。
    技術介紹
    現(xiàn)有技術中的農(nóng)作物果實在采摘下來的時候,會帶有一些雜質(zhì)或泥土,這些雜質(zhì)需要人工除去,除掉的雜質(zhì)又難以統(tǒng)一收集處理,一方面增大了人力成本的投入,另一方面又會污染環(huán)境。有鑒于此,在申請?zhí)枮?017105362318的專利文獻中公開了一種農(nóng)作物種子清洗和分級以及吹干一體機,包括篩選箱、中轉(zhuǎn)箱和清洗箱,篩選箱的頂端固定連接有清洗箱和中轉(zhuǎn)箱,清洗箱內(nèi)設有轉(zhuǎn)輥,轉(zhuǎn)輥通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在清洗箱上,轉(zhuǎn)輥上均勻的設有若干攪拌葉,中轉(zhuǎn)箱的內(nèi)腔設有隔板,隔板把中轉(zhuǎn)箱的內(nèi)腔分隔成提料腔和吹干腔,提料腔內(nèi)設有攪拌桿,攪拌桿上套設有絞龍,吹干腔內(nèi)套設有第一吹氣裝置,篩選箱的內(nèi)腔自上而下均勻的設有若干篩選網(wǎng),每一篩選網(wǎng)的底端均設有振動器。上述對比文件存在雜質(zhì)難以統(tǒng)一收集處理,生產(chǎn)效率低,人力成本投入大等缺點。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足,而提供一種結(jié)構設計合理的農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置。本技術解決上述問題所采用的技術方案是:該農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置,包括篩板機構和篩框,所述篩板機構安裝在篩框的底部,其特征在于:還包括正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構和兩個除雜機構,所述正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構和除雜機構均安裝在篩框上,所述反向輸料機構和輸料驅(qū)動機構均與正向輸料機構連接,所述兩個除雜機構分別為正向除雜機構和反向除雜機構,所述正向除雜機構與正向輸料機構連接,所述反向除雜機構與反向輸料機構連接;所述正向輸料機構包括正向轉(zhuǎn)軸、正向螺旋葉片、正向除雜孔、正向除雜通道、正向凹槽和正向帶輪,所述反向輸料機構包括反向轉(zhuǎn)軸、反向螺旋葉片、反向除雜孔、反向除雜通道、反向凹槽和反向帶輪,所述輸料驅(qū)動機構包括連接皮帶,每個除雜機構均包括風機、除雜箱、除雜板、風機管道、除雜箱管道和凸塊;所述正向螺旋葉片、正向除雜孔、正向除雜通道和正向凹槽均設置在正向轉(zhuǎn)軸上,所述正向除雜孔設置在正向轉(zhuǎn)軸的壁面,所述正向轉(zhuǎn)軸穿過篩框,所述正向螺旋葉片和正向除雜孔均位于篩框內(nèi),所述正向除雜孔與正向除雜通道連通,所述正向凹槽設置在正向轉(zhuǎn)軸的一端,且正向除雜通道與該端連通,所述正向帶輪安裝在正向轉(zhuǎn)軸的另一端,所述正向凹槽和正向帶輪均位于篩框外,所述反向螺旋葉片、反向除雜孔、反向除雜通道和反向凹槽均設置在反向轉(zhuǎn)軸上,所述反向除雜孔設置在反向轉(zhuǎn)軸的壁面,所述反向轉(zhuǎn)軸穿過篩框,所述正向螺旋葉片和正向除雜孔均位于篩框內(nèi),所述反向除雜孔與反向除雜通道連通,所述反向凹槽設置在反向轉(zhuǎn)軸的一端,且反向除雜通道與該端連通,所述反向帶輪安裝在反向轉(zhuǎn)軸的另一端,所述反向凹槽和反向帶輪均位于篩框外,所述正向帶輪與反向帶輪通過連接皮帶連接,所述輸料驅(qū)動機構與正向轉(zhuǎn)軸連接,所述除雜板安裝在除雜箱上,所述風機的排風口與除雜箱通過除雜箱管道連接,所述風機的吸風口與風機管道的一端連接,所述凸塊安裝在風機管道的另一端,所述正向除雜機構中的凸塊嵌在正向凹槽內(nèi),所述反向除雜機構中的凸塊嵌在反向凹槽內(nèi)。進一步地,所述輸料驅(qū)動機構還包括輸料驅(qū)動電機、輸料主動帶輪、輸料從動帶輪和輸料皮帶,所述輸料驅(qū)動電機安裝在篩框外,所述輸料主動帶輪安裝在輸料驅(qū)動電機上,所述輸料從動帶輪安裝在正向轉(zhuǎn)軸上,所述輸料主動帶輪與輸料從動帶輪通過輸料皮帶連接。進一步地,所述正向凹槽和反向凹槽均為環(huán)形凹槽,所述凸塊為環(huán)形凸塊。進一步地,所述風機為高壓風機。進一步地,所述正向螺旋葉片為正螺旋,所述反向螺旋葉片為反螺旋,所述正向除雜孔和反向除雜孔的數(shù)量均為多個。進一步地,所述除雜板滑動安裝在除雜箱上,所述除雜板上設置有把手。進一步地,所述正向螺旋葉片和反向螺旋葉片上均設置有倒角。相比現(xiàn)有技術,本技術具有以下優(yōu)點:在農(nóng)作物果實的篩選過程中,完成了對農(nóng)作物果實的干洗,可以除去農(nóng)作物果實表面的泥土或者其他雜質(zhì),并通過風機將這些雜質(zhì)統(tǒng)一收集起來,便于統(tǒng)一處理,避免的環(huán)境的污染,同時也降低了人力成本的投入,提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本技術實施例的除雜裝置的立體斷裂結(jié)構示意圖。圖2是本技術實施例的除雜裝置的俯視斷裂爆炸結(jié)構示意圖。圖3是圖2中IV-IV剖面結(jié)構示意圖。圖4是圖2中V-V剖面結(jié)構示意圖。圖5是本技術實施例的除雜機構的立體結(jié)構示意圖。圖中:篩板機構A1、篩框A5、正向輸料機構C1、反向輸料機構C2、輸料驅(qū)動機構C3、除雜機構C4、正向轉(zhuǎn)軸C11、正向螺旋葉片C12、正向除雜孔C13、正向除雜通道C14、正向凹槽C15、正向帶輪C16、反向轉(zhuǎn)軸C21、反向螺旋葉片C22、反向除雜孔C23、反向除雜通道C24、反向凹槽C25、反向帶輪C26、輸料驅(qū)動電機C31、輸料主動帶輪C32、輸料從動帶輪C33、輸料皮帶C34、連接皮帶C35、風機C41、除雜箱C42、除雜板C43、風機管道C44、除雜箱管道C45、凸塊C46。具體實施方式下面結(jié)合附圖并通過實施例對本技術作進一步的詳細說明,以下實施例是對本技術的解釋而本技術并不局限于以下實施例。實施例。參見圖1至圖5所示,須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本技術可實施的限定條件,故不具技術上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本技術所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本技術所揭示的
    技術實現(xiàn)思路
    能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本技術可實施的范圍,其相對關系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更
    技術實現(xiàn)思路
    下,當亦視為本技術可實施的范疇。本實施例中的農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置,包括篩板機構A1、篩框A5、正向輸料機構C1、反向輸料機構C2、輸料驅(qū)動機構C3和兩個除雜機構C4,篩板機構A1安裝在篩框A5的底部,正向輸料機構C1、反向輸料機構C2、輸料驅(qū)動機構C3和除雜機構C4均安裝在篩框A5上,反向輸料機構C2和輸料驅(qū)動機構C3均與正向輸料機構C1連接,兩個除雜機構C4分別為正向除雜機構和反向除雜機構,正向除雜機構與正向輸料機構C1連接,反向除雜機構與反向輸料機構C2連接。本實施例中的正向輸料機構C1包括正向轉(zhuǎn)軸C11、正向螺旋葉片C12、正向除雜孔C13、正向除雜通道C14、正向凹槽C15和正向帶輪C16,反向輸料機構C2包括反向轉(zhuǎn)軸C21、反向螺旋葉片C22、反向除雜孔C23、反向除雜通道C24、反向凹槽C25和反向帶輪C26,輸料驅(qū)動機構C3包括輸料驅(qū)動機構C3包括輸料驅(qū)動電機C31、輸料主動帶輪C32、輸料從動帶輪C33和輸料皮帶C34和連接皮帶C35,每個除雜機構C4均包括風機C41、除雜箱C42、除雜板C43、風機管道C44、除雜箱管道C45和凸塊C46;正向螺旋葉片C12、正向除雜孔C13、正向除雜通道C14和正向凹槽C15均設置在正向轉(zhuǎn)軸C11上,正向除雜孔C13設置在正向轉(zhuǎn)軸C11的壁面,正向轉(zhuǎn)軸C11穿過篩框A5,正向螺旋葉片C12和正向除雜孔C13均位于篩框A5內(nèi)本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】
    1.一種農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置,包括篩板機構和篩框,所述篩板機構安裝在篩框的底部,其特征在于:還包括正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構和兩個除雜機構,所述正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構和除雜機構均安裝在篩框上,所述反向輸料機構和輸料驅(qū)動機構均與正向輸料機構連接,所述兩個除雜機構分別為正向除雜機構和反向除雜機構,所述正向除雜機構與正向輸料機構連接,所述反向除雜機構與反向輸料機構連接;所述正向輸料機構包括正向轉(zhuǎn)軸、正向螺旋葉片、正向除雜孔、正向除雜通道、正向凹槽和正向帶輪,所述反向輸料機構包括反向轉(zhuǎn)軸、反向螺旋葉片、反向除雜孔、反向除雜通道、反向凹槽和反向帶輪,所述輸料驅(qū)動機構包括連接皮帶,每個除雜機構均包括風機、除雜箱、除雜板、風機管道、除雜箱管道和凸塊;所述正向螺旋葉片、正向除雜孔、正向除雜通道和正向凹槽均設置在正向轉(zhuǎn)軸上,所述正向除雜孔設置在正向轉(zhuǎn)軸的壁面,所述正向轉(zhuǎn)軸穿過篩框,所述正向螺旋葉片和正向除雜孔均位于篩框內(nèi),所述正向除雜孔與正向除雜通道連通,所述正向凹槽設置在正向轉(zhuǎn)軸的一端,且正向除雜通道與該端連通,所述正向帶輪安裝在正向轉(zhuǎn)軸的另一端,所述正向凹槽和正向帶輪均位于篩框外,所述反向螺旋葉片、反向除雜孔、反向除雜通道和反向凹槽均設置在反向轉(zhuǎn)軸上,所述反向除雜孔設置在反向轉(zhuǎn)軸的壁面,所述反向轉(zhuǎn)軸穿過篩框,所述正向螺旋葉片和正向除雜孔均位于篩框內(nèi),所述反向除雜孔與反向除雜通道連通,所述反向凹槽設置在反向轉(zhuǎn)軸的一端,且反向除雜通道與該端連通,所述反向帶輪安裝在反向轉(zhuǎn)軸的另一端,所述反向凹槽和反向帶輪均位于篩框外,所述正向帶輪與反向帶輪通過連接皮帶連接,所述輸料驅(qū)動機構與正向轉(zhuǎn)軸連接,所述除雜板安裝在除雜箱上,所述風機的排風口與除雜箱通過除雜箱管道連接,所述風機的吸風口與風機管道的一端連接,所述凸塊安裝在風機管道的另一端,所述正向除雜機構中的凸塊嵌在正向凹槽內(nèi),所述反向除雜機構中的凸塊嵌在反向凹槽內(nèi)。...

    【技術特征摘要】
    1.一種農(nóng)作物干洗系統(tǒng)中的除雜裝置,包括篩板機構和篩框,所述篩板機構安裝在篩框的底部,其特征在于:還包括正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構和兩個除雜機構,所述正向輸料機構、反向輸料機構、輸料驅(qū)動機構和除雜機構均安裝在篩框上,所述反向輸料機構和輸料驅(qū)動機構均與正向輸料機構連接,所述兩個除雜機構分別為正向除雜機構和反向除雜機構,所述正向除雜機構與正向輸料機構連接,所述反向除雜機構與反向輸料機構連接;所述正向輸料機構包括正向轉(zhuǎn)軸、正向螺旋葉片、正向除雜孔、正向除雜通道、正向凹槽和正向帶輪,所述反向輸料機構包括反向轉(zhuǎn)軸、反向螺旋葉片、反向除雜孔、反向除雜通道、反向凹槽和反向帶輪,所述輸料驅(qū)動機構包括連接皮帶,每個除雜機構均包括風機、除雜箱、除雜板、風機管道、除雜箱管道和凸塊;所述正向螺旋葉片、正向除雜孔、正向除雜通道和正向凹槽均設置在正向轉(zhuǎn)軸上,所述正向除雜孔設置在正向轉(zhuǎn)軸的壁面,所述正向轉(zhuǎn)軸穿過篩框,所述正向螺旋葉片和正向除雜孔均位于篩框內(nèi),所述正向除雜孔與正向除雜通道連通,所述正向凹槽設置在正向轉(zhuǎn)軸的一端,且正向除雜通道與該端連通,所述正向帶輪安裝在正向轉(zhuǎn)軸的另一端,所述正向凹槽和正向帶輪均位于篩框外,所述反向螺旋葉片、反向除雜孔、反向除雜通道和反向凹槽均設置在反向轉(zhuǎn)軸上,所述反向除雜孔設置在反向轉(zhuǎn)軸的壁面,所述反向轉(zhuǎn)軸穿過篩框,所述正向螺旋葉片和正向除雜孔均位于篩框內(nèi),所述反向除雜孔與反向除雜通道連通,所述反向凹槽設置在反向轉(zhuǎn)軸的一端,且反...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:張建良
    申請(專利權)人:桐鄉(xiāng)市龍翔農(nóng)機糧油專業(yè)合作社
    類型:新型
    國別省市:浙江,33

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