光纖熔接裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種光纖熔接裝置，包括氫氧機、火焰槍及關火延遲機構。氫氧機具有出氣口?；鹧鏄尵哂邢嗷ミB通的進氣口及噴射口，在垂直于進氣口與噴射口連線的方向上，進氣口與出氣口存在高度差。關火延遲機構具有導氣通道，導氣通道設置于氫氧機與火焰槍之間，且導氣通道的兩端分別與出氣口及進氣口連通。本實用新型專利技術提供的一種光纖熔接裝置使得光纖熔接質量較高。

Optical Fiber Fusion Device

【技術實現步驟摘要】
光纖熔接裝置
本技術涉及光纖熔接
，尤其涉及一種光纖熔接裝置。
技術介紹
通過在氫氧機內電解水可產生氫氣和氧氣，氫氣與氧氣混合燃燒，產生氫氧焰，氫氧焰的溫度高達2700攝氏度，可用于光纖的熔接。而氫氣極易發生爆炸，其爆炸濃度為4.0％至75.6％，因此，一般不儲存氫氣，熔接時，電解與燃燒同時進行。當光纖熔接結束時，關閉氫氧機，氫氣驟停，氫氧焰退火時無法均勻的變化，對熔接的光纖產生沖擊，導致光纖的熔接質量較差。
技術實現思路
基于此，有必要針對傳統的光纖熔接質量較差的問題，提供一種熔接質量較高的光纖熔接裝置。一種光纖熔接裝置，包括：氫氧機，具有出氣口；火焰槍，具有相互連通的進氣口及噴射口，在垂直于所述進氣口與所述噴射口連線的方向上，所述進氣口與所述出氣口存在高度差；及關火延遲機構，具有導氣通道，所述導氣通道設置于所述氫氧機與所述火焰槍之間，且所述導氣通道的兩端分別與所述出氣口及所述進氣口連通。在其中一個實施例中，所述關火延遲機構還包括中空的氣管，所述導氣通道形成于所述氣管內。在其中一個實施例中，所述關火延遲機構還包括進氣管、出氣管、活塞及具有收容腔的本體，所述本體的一端開設有與所述收容腔連通的安裝口，所述活塞可滑動地穿設于所述安裝口，所述進氣管及所述出氣管分別設置于所述本體相對的兩側，并與所述收容腔連通，以形成所述導氣通道，所述進氣管遠離所述本體的一端與所述出氣口連通，所述出氣管遠離所述本體的一端與所述進氣口連通。在其中一個實施例中，在垂直于所述進氣口與所述噴射口連線的方向上，所述進氣管與所述收容腔連通的一端到所述氫氧機的距離小于所述出氣管與所述收容腔連通的一端到所述氫氧機的距離。在其中一個實施例中，所述關火延遲機構還包括電機，所述活塞包括滑動部及與所述滑動部連接的連接部，所述滑動部收容于所述收容腔內，且所述滑動部的外壁與所述收容腔的內壁貼合，所述連接部穿設于所述安裝口并與所述電機傳動連接。在其中一個實施例中，所述關火延遲機構還包括兩個對插頭，所述導氣通道的兩端分別通過所述對插頭可拆卸地安裝于所述氫氧機及所述火焰槍。在其中一個實施例中，還包括氣壓調節閥，所述氣壓調節閥設置于所述氫氧機與所述關火延遲機構之間，所述氣壓調節閥具有調節閥進氣口及調節閥出氣口，所述調節閥進氣口與所述出氣口連通，所述調節閥出氣口與所述導氣通道遠離所述進氣口的一端連通。在其中一個實施例中，還包括電磁閥，所述電磁閥位于所述氣壓調節閥與所述關火延遲機構之間，所述電磁閥上開設有電磁閥進氣口及電磁閥出氣口，所述電磁閥進氣口與所述調節閥出氣口連通，所述電磁閥出氣口與所述導氣通道遠離所述進氣口的一端連通。在其中一個實施例中，還包括阻火器，所述阻火器設置于所述關火延遲機構與所述火焰槍之間，并與所述導氣通道遠離所述出氣口的一端及所述進氣口連通。在其中一個實施例中，還包括輸出管，所述阻火器通過所述輸出管與所述進氣口連通，在垂直于所述進氣口與所述噴射口連線的方向上，所述輸出管與所述阻火器連通的一端到所述氫氧機的距離小于所述輸出管與所述進氣口連通的一端到所述氫氧機的距離。上述光纖熔接裝置，導氣通道安裝于氫氧機及火焰槍之間。燃燒時，氫氣從氫氧機、導氣通道流動至火焰槍的噴射口并射出，進而燃燒，對光纖進行熔接。進氣口與出氣口存在高度差，則導氣通道在氫氧機與火焰槍之間為傾斜設置。當光纖熔接裝置工作時，將火焰槍及氫氧機水平擺放，則火焰槍的豎直高度大于氫氧機的豎直高度。此外。由于氫氣的密度小于空氣的密度，故導氣通道傾斜延伸的方向與氫氣上升流動的方向一致。因此，當關閉氫氧機時，導氣通道中的氫氣可自發地向上流動，并抵達至火焰槍處，使得氫氧焰可繼續燃燒。而且，在燃燒過程中，導氣通道內的氫氣濃度是均勻下降的，故氫氧焰燃燒強度也在不斷均勻的減小，直至最后熄滅。因此，通過設置導氣通道，可使得氫氧焰在退火時可自發穩定地由強變弱直至熄滅，以實現均勻變化，從而使得光纖熔接質量較高。附圖說明圖1為本技術較佳實施例中光纖熔接裝置的結構示意圖；圖2為本技術較佳實施例中光纖熔接裝置在另一個實施例中的結構示意圖。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳的實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。請參閱圖1，本技術較佳實施例中提供的光纖熔接裝置100包括氫氧機110、火焰槍120及關火延遲機構130。光纖熔接裝置100用于對光纖進行熔接。氫氧機110可對水進行電解，以制備氫氣及氧氣。氫氣與氧氣混合燃燒，產生火焰溫度高達2700攝氏度的氫氧焰，以對石英制成的光纖進行熔接。氫氧機110具有出氣口112，氫氣從出氣口112排放到火焰槍120，以用于燃燒?；鹧鏄?20具有相互連通的進氣口122及噴射口124。在垂直于進氣口122與噴射口124連線的方向上，進氣口122與出氣口112存在高度差。氫氣可從進氣口122進入到火焰槍120的噴射口124，并在火焰槍120的噴射口124處燃燒生成氫氧焰。關火延遲機構130具有導氣通道(圖未標)，導氣通道設置于氫氧機110與火焰槍120之間，且導氣通道的兩端分別與出氣口112及進氣口122連通，使得氫氣可流動至火焰槍120。在傳統的光纖熔接裝置100中，由于氫氣極易爆炸，因此，一般不儲存氫氣。光纖熔接時，電解與燃燒同時進行。而當熔接結束時，關閉氫氧機110，氫氣驟停，氫氧焰突然熄滅將對熔接的光纖產生沖擊，導致光纖的熔接質量較差。而在本實施例中，導氣通道安裝于氫氧機110及火焰槍120之間。燃燒時，氫氣從氫氧機110、關火延遲機構130流動至火焰槍120，進而燃燒，對光纖進行熔接。進一步地，在垂直于進氣口122與噴射口124連線的方向上，進氣口122與出氣口112存在高度差，即導氣通道在氫氧機110與火焰槍120之間為傾斜設置。若以水平面作為參考，當將火焰槍120及氫氧機110水平擺放時，火焰槍120的豎直高度大于氫氧機110的豎直高度，則導氣通道沿氫氧機110至火焰槍120的方向傾斜上升設置。此外，由于氫氣的密度小于空氣的密度，故氫氣從氫氧機110流動至火焰槍120的過程中，亦可沿著導氣通道的傾斜方向自動上升。當關閉氫氧機110時，導氣通道內殘留的氫氣可流動至火焰槍120處，使得氫氧焰繼續燃燒。而且，在燃燒過程中，導氣通道內的氫氣濃度是均勻下降的，故氫氧焰燃燒強度也在不斷均勻的減小，直至最后熄滅。因此，通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種光纖熔接裝置，其特征在于，包括：氫氧機，具有出氣口；火焰槍，具有相互連通的進氣口及噴射口，在垂直于所述進氣口與所述噴射口連線的方向上，所述進氣口與所述出氣口存在高度差；及關火延遲機構，具有導氣通道，所述導氣通道設置于所述氫氧機與所述火焰槍之間，且所述導氣通道的兩端分別與所述出氣口及所述進氣口連通。

【技術特征摘要】
1.一種光纖熔接裝置，其特征在于，包括：氫氧機，具有出氣口；火焰槍，具有相互連通的進氣口及噴射口，在垂直于所述進氣口與所述噴射口連線的方向上，所述進氣口與所述出氣口存在高度差；及關火延遲機構，具有導氣通道，所述導氣通道設置于所述氫氧機與所述火焰槍之間，且所述導氣通道的兩端分別與所述出氣口及所述進氣口連通。2.根據權利要求1所述的光纖熔接裝置，其特征在于，所述關火延遲機構還包括中空的氣管，所述導氣通道形成于所述氣管內。3.根據權利要求1所述的光纖熔接裝置，其特征在于，所述關火延遲機構還包括進氣管、出氣管、活塞及具有收容腔的本體，所述本體的一端開設有與所述收容腔連通的安裝口，所述活塞可滑動地穿設于所述安裝口，所述進氣管及所述出氣管分別設置于所述本體相對的兩側，并與所述收容腔連通，以形成所述導氣通道，所述進氣管遠離所述本體的一端與所述出氣口連通，所述出氣管遠離所述本體的一端與所述進氣口連通。4.根據權利要求3所述的光纖熔接裝置，其特征在于，在垂直于所述進氣口與所述噴射口連線的方向上，所述進氣管與所述收容腔連通的一端到所述氫氧機的距離小于所述出氣管與所述收容腔連通的一端到所述氫氧機的距離。5.根據權利要求3所述的光纖熔接裝置，其特征在于，所述關火延遲機構還包括電機，所述活塞包括滑動部及與所述滑動部連接的連接部，所述滑動部收容于所述收容腔內，且所述滑動部的外壁與所述收...

【專利技術屬性】
技術研發人員：向丹，
申請(專利權)人：深圳市杰普特光電股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44