一種鋼絲件定位焊接夾具制造技術

本實用新型專利技術公開一種鋼絲件定位焊接夾具，包括底座、雙叉支架、鋼絲件托架、鋼絲限位塊、鋼絲卡槽、第二定位支架、氣缸支架、轉接塊、定位鎖孔、第二鋼絲限位罩、銷孔、氣缸、定位桿、定位銷、第二鋼絲鎖接孔以及第二鋼絲件底托，所述底座上設置有雙叉支架，所述雙叉支架的兩側頂端處分別設置有一組水平布置的鋼絲件托架，每個所述鋼絲件托架上安裝有鋼絲限位塊，每個鋼絲限位塊的上表面均開設有大小一致的鋼絲卡槽。通過上述方式，本實用新型專利技術提供一種鋼絲件定位焊接夾具，代替人工鋼絲焊接，實現對鋼絲連接件快速高精度校準定位，提高鋼絲件的焊接效率，提升焊接質量。

A Location Welding Fixture for Steel Wire Parts

The utility model discloses a positioning welding fixture for steel wire parts, which comprises a base, a double fork bracket, a steel wire bracket, a steel wire limit block, a steel wire chuck, a second positioning bracket, a cylinder bracket, a transfer block, a positioning lock hole, a second steel wire limit cover, a pin hole, a cylinder, a positioning rod, a positioning pin, a second steel wire lock joint hole and a second steel wire base bracket. The base is provided with a double fork. The bracket is provided with a group of steel wire brackets arranged horizontally at the top of both sides of the double-fork bracket. Each steel wire bracket is equipped with a steel wire limit block, and the upper surface of each steel wire limit block is provided with a steel wire chuck of the same size. Through the above way, the utility model provides a fixture for positioning and welding of steel wire, which replaces manual steel wire welding, realizes fast and high precision calibration and positioning of steel wire connectors, improves welding efficiency of steel wire and improves welding quality.

【技術實現步驟摘要】
一種鋼絲件定位焊接夾具
本技術涉及機械夾具領域，尤其涉及一種鋼絲件定位焊接夾具。
技術介紹
傳統鋼絲件的焊接作業采用人工手動拼接定位，操作過程時間長，定位校準精度低，無法保障焊接質量，焊接穩定性不佳。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種鋼絲件定位焊接夾具，代替人工鋼絲焊接，實現對鋼絲連接件快速高精度校準定位，提高鋼絲件的焊接效率，提升焊接質量。為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種鋼絲件定位焊接夾具，包括底座、雙叉支架、鋼絲件托架、鋼絲限位塊、鋼絲卡槽、第二定位支架、氣缸支架、轉接塊、定位鎖孔、第二鋼絲限位罩、銷孔、氣缸、定位桿、定位銷、第二鋼絲鎖接孔以及第二鋼絲件底托，所述底座上設置有雙叉支架，所述雙叉支架的兩側頂端處分別設置有一組水平布置的鋼絲件托架，每個所述鋼絲件托架上安裝有鋼絲限位塊，每個鋼絲限位塊的上表面均開設有大小一致的鋼絲卡槽，所述雙叉支架的中部安裝有第二定位支架，所述氣缸支架通過轉接塊固定在第二定位支架上方，所述氣缸支架上水平開設有定位鎖孔，所述第二鋼絲限位罩對應安裝在氣缸支架的定位鎖孔處，所述第二鋼絲限位罩中空且中間位置開設有銷孔，所述氣缸橫向固定在氣缸支架上，所述定位桿水平穿插在定位鎖孔內，一端與氣缸同軸連接，另一端設置有定位銷，所述定位銷端部容置在銷孔內，所述第二鋼絲限位罩頂部開設有第二鋼絲鎖接孔，底部設置有第二鋼絲件底托，所述第二鋼絲鎖接孔的水平高度與所述鋼絲卡槽的水平高度一致。在本技術一個較佳實施例中，所述轉接塊與第二定位支架間設置有高度調節墊片。在本技術一個較佳實施例中，所述第二鋼絲限位罩的內部形成U型工件型腔。在本技術一個較佳實施例中，所述第二鋼絲件底托的上沿與所述定位桿的下沿相互銜接。本技術的有益效果是：本技術提供的一種鋼絲件定位焊接夾具，代替人工鋼絲焊接，實現對鋼絲連接件快速高精度校準定位，提高鋼絲件的焊接效率，提升焊接質量。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本技術一種鋼絲件定位焊接夾具的一較佳實施例的結構圖；圖2是本技術一種鋼絲件定位焊接夾具的一較佳實施例的結構圖；圖3是本技術一種鋼絲件定位焊接夾具的一較佳實施例的結構圖；圖4是本技術一種鋼絲件定位焊接夾具的一較佳實施例的結構圖。具體實施方式下面將對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1-4所示，本技術實施例包括：一種鋼絲件定位焊接夾具，包括底座1、雙叉支架2、鋼絲件托架3、鋼絲限位塊4、鋼絲卡槽5、第二定位支架6、氣缸支架7、轉接塊8、定位鎖孔9、第二鋼絲限位罩10、銷孔11、氣缸12、定位桿13、定位銷14、第二鋼絲鎖接孔15以及第二鋼絲件底托16，所述底座1上設置有雙叉支架2，所述雙叉支架2的兩側頂端處分別設置有一組水平布置的鋼絲件托架3，每個所述鋼絲件托架3上安裝有鋼絲限位塊4，每個鋼絲限位塊4的上表面均開設有大小一致的鋼絲卡槽5，所述雙叉支架2的中部安裝有第二定位支架6，所述氣缸12支架7通過轉接塊8固定在第二定位支架6上方，所述氣缸12支架7上水平開設有定位鎖孔9，所述第二鋼絲限位罩10對應安裝在氣缸12支架7的定位鎖孔9處，所述第二鋼絲限位罩10中空且中間位置開設有銷孔11，所述氣缸12橫向固定在氣缸12支架7上，所述定位桿13水平穿插在定位鎖孔9內，一端與氣缸12同軸連接，另一端設置有定位銷14，所述定位銷14端部容置在銷孔11內，所述第二鋼絲限位罩10頂部開設有第二鋼絲鎖接孔15，底部設置有第二鋼絲件底托16，所述第二鋼絲鎖接孔15的水平高度與所述鋼絲卡槽5的水平高度一致。其中，所述轉接塊8與第二定位支架6間設置有高度調節墊片17。進一步的，所述第二鋼絲限位罩10的內部形成U型工件型腔。進一步的，所述第二鋼絲件底托16的上沿與所述定位桿13的下沿相互銜接。本裝置工作原理：將待焊接鋼絲件b水平放置在5內，將待焊接鋼絲件a插入15，待焊接鋼絲件b的下端承載在16上，12驅動13頂出，壓緊待焊接鋼絲件a，將14頂處至11內實現定位。本裝置通過上述方式，使待焊接鋼絲件a與待焊接鋼絲件b交叉搭接實現可靠固定，供焊槍快速精準完成焊接，有效避免虛焊漏焊等工藝問題。綜上所述，本技術提供了一種鋼絲件定位焊接夾具，代替人工鋼絲焊接，實現對鋼絲連接件快速高精度校準定位，提高鋼絲件的焊接效率，提升焊接質量。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種鋼絲件定位焊接夾具，其特征在于，包括底座、雙叉支架、鋼絲件托架、鋼絲限位塊、鋼絲卡槽、第二定位支架、氣缸支架、轉接塊、定位鎖孔、第二鋼絲限位罩、銷孔、氣缸、定位桿、定位銷、第二鋼絲鎖接孔以及第二鋼絲件底托，所述底座上設置有雙叉支架，所述雙叉支架的兩側頂端處分別設置有一組水平布置的鋼絲件托架，每個所述鋼絲件托架上安裝有鋼絲限位塊，每個鋼絲限位塊的上表面均開設有大小一致的鋼絲卡槽，所述雙叉支架的中部安裝有第二定位支架，所述氣缸支架通過轉接塊固定在第二定位支架上方，所述氣缸支架上水平開設有定位鎖孔，所述第二鋼絲限位罩對應安裝在氣缸支架的定位鎖孔處，所述第二鋼絲限位罩中空且中間位置開設有銷孔，所述氣缸橫向固定在氣缸支架上，所述定位桿水平穿插在定位鎖孔內，一端與氣缸同軸連接，另一端設置有定位銷，所述定位銷端部容置在銷孔內，所述第二鋼絲限位罩頂部開設有第二鋼絲鎖接孔，底部設置有第二鋼絲件底托，所述第二鋼絲鎖接孔的水平高度與所述鋼絲卡槽的水平高度一致。

【技術特征摘要】
1.一種鋼絲件定位焊接夾具，其特征在于，包括底座、雙叉支架、鋼絲件托架、鋼絲限位塊、鋼絲卡槽、第二定位支架、氣缸支架、轉接塊、定位鎖孔、第二鋼絲限位罩、銷孔、氣缸、定位桿、定位銷、第二鋼絲鎖接孔以及第二鋼絲件底托，所述底座上設置有雙叉支架，所述雙叉支架的兩側頂端處分別設置有一組水平布置的鋼絲件托架，每個所述鋼絲件托架上安裝有鋼絲限位塊，每個鋼絲限位塊的上表面均開設有大小一致的鋼絲卡槽，所述雙叉支架的中部安裝有第二定位支架，所述氣缸支架通過轉接塊固定在第二定位支架上方，所述氣缸支架上水平開設有定位鎖孔，所述第二鋼絲限位罩對應安裝在氣缸支架的定位鎖孔處，所述第二鋼絲限位罩中空且中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：肖志，
申請(專利權)人：常熟市奧特美機械自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32